Отчет по практике на ПАО НКМЗ

Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Сентября 2012 в 22:55, отчет по практике

Описание работы

Ознакомительная практика проходила на ПАО НКМЗ в период с 05.06.2012 по 16.06.2012. За время практики мы ознакомились со структурой и историей завода.
Также мы ознакомились с основными технологическими циклами изготовления деталей.
В ходе ознакомительной практики мы посетили такие цеха:
- фасонно-литейные цеха №1 и 2 (ФЛЦ-1, ФЛЦ-2);

Работа содержит 1 файл

МОЙ ОТЧЕТ .docx

— 3.68 Мб (Скачать)

Лаборатория механический испытаний  определяет механические свойства выпускаемой  продукции, проверяет на прочность  отдельные детали и и контролирует качество.

В лаборатории ведутся  испытания на растяжение, сжатие, изгиб, твердость, ударную вязкость.

Лаборатория термической  обработки  контролирует структуру  металла. Кроме того лаборатория  устанавливает причину брака.

Спектральная лаборатория  определяет химический состав материалов. Является  подразделением, которое  контролирует состав стали в процессе ковки.

 

7.2 Подразделения ЦЗЛ

 

В состав ЦЗЛ входят следующие  подразделения:

- лаборатория металловедения  и  термической обработки;

- химико-спектральная лаборатория;

- кузнечнопрессовая  лаборатория;

- литейная лаборатория;

- лаборатория электрошлакового  переплава;

- лаборатория ультразвука  и рентгенограмма дефектности;

10.3 Лаборатория металловедения  и термической обработки

 

В этой лаборатории находится  микроскопический зал. Основной задачей  этой лаборатории является контроль и исследование металлов, обнаружение  дефектов и исследование структуры  сплава. Все это проделывается  с помощью микроскопа, который  имеет возможность увеличивать  структуру до 200 раз. В лаборатории  исползуют следующие ГОСТы:

-ГОСТ 1778-70 – определение  загрязнения металла;

-ГОСТ 3443-87 – исследование  чугуна и его формы;

-ГОСТ 8233-56 – исследование  размера зерна, зернистость;

-ГОСТ 5639-82 – исследование  величины зерна.

 

7.3 Химико-спектральная лаборатория

 

В этой лаборатории определяют химический состав всех выплавляемых металлов на заводе. Проба берется  из жидкого металла. После его  застывания отрезают 1/3 донную часть  образца, затачивают наждачной бумагой. На оптическом и эмиссионном спектре  выполняют проверку. 

Под действием электрического разряда атомы вещества вырываются с поверхности пробы и переходят  в возбужденное состояние. Свет поступает  в оптическую сферу и с помощью  дифракционной решетки световая энергия переходит в электрическую. Таким образом проводят 2 попытки измерения. После чего находят среднее значение. Камера для исследования химического состава продувается аргоном высокой частоты, для того чтобы не было окисления.

Возможности оборудования:

-исследование низколегированных,  среднелегированных и высоколегированных  сталей;

-исследование химического  состава чугунов;

- программа анализа цветных  металлов (бронза).

 

Также в этой лаборатории  установлен анализатор водорода RH-402. Принцип действия состоит в следующем: из жидкого металла в кварцевую трубку отирается металл. Газ поступает в измерительную часть прибора и в течении 30 секунд прибор показывает содержание водорода в металле. Единица измерения Ppm.— единица измерения концентрации и других относительных величин, аналогична по смыслу проценту или промилле, представляет собой одну миллионную долю.

Также установлены газоанализатор TS-406 для определения в пробе количества азота и кислорода и газоанализатор CS-125 для определения в пробе количества углерода и серы и рентгеновский спектрометр для определения химического состава шлака.

Для определения химического  состава шлак измельчают, просеивают и прессуют в таблетку и измеряют на аппарате и рентгеновского спектрометра при помощи рентгеновской трубки.

 

7.4 Лаборатория неразрушающих методов контроля продукции

 

В этой лаборатории проводят:

-контроль поверхности;

-контроль внутреннего состояния;

-ультразвуковой контроль изделий.

-магнитный и капиллярный контроль поверхности определяет наличие трещин и пустых пор;

-радиографическим методом делается контроль сварных швов и определяется наличие дефекта.

По наличию индикации  определяют годность продукции.

 

 

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК

 

1. Воскобойников В.Г. Общая  металлургия /  В.Г. Воскобойников ,А.М. Кудрин, А.М.Якушев. – М.: Машиностроение. 1979. – 487с.

2. Долотов  Г.П. Печи и сушила литейного производства: Учебник для техникумов/ Г.П.Долотов, Е.А. Кондаков. – М.: Машиностроение. 1990. – 304с. – ISBN5-217-00850-4.

3. Михайлова А.М. Литейное  производство: Учебник для металлургических  специальностей вузов./ Под общ. ред. д-ра техн. наук проф. А.М. Михайлова – 2 – е изд. перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1997. – 256 с.

4.  Официальный сайт НКМЗ http://www.nkmz.com

5. Титов Н. Д., Ю. А. Степанов Технология литейного производства. М. “Машиностроение”, 1974.472 с.

6.Свенчанский А. Д., Смелянский  М. Я. Электрические промышленные печи. — М.: 1970.

7. Семенова Э.И.. Ковка  и штамповка. Том 1,2.Г.,Машиностроение1986г. 

8. Формовочные пески ГОСТ   2138-91–

http://www.i-mash.ru/normatdok/gosty/gosty_1_10/2067-gost_213891.html

9. Севрюков Н.М., Кузьмин Б.А., Челищев В.Э. « Общая металлургия » – М.: металлургия издат.1978 г – 488 ст.


Информация о работе Отчет по практике на ПАО НКМЗ