Отчет по практике на электромеханическом заводе имени В. В. Вахрушева

  Чертёж детали соответствует всем необходимым требованиям, представлены все необходимые разрезы и сечения.

   Материал отливки – серый чугун СЧ30 ГОСТ 1412-85 имеет твёрдость  НВ(170-217), предел прочности при растяжении и предел прочности при изгибе соответствуют условиям эксплуатации детали.

Станина – сложная корпусная деталь, поэтому для обработки поверхностей необходимо использовать специальные приспособления для  закрепления, на всех операциях технологического процесса.

Из вышесказанного можно сделать вывод, что деталь в целом технологична, но имеет ряд сложностей.

7.3. Анализ существующего технологического процесса

Технологический процесс изготовления станины электрогидравлического толкателя составлен со всеми требованиями, предъявленными к чертежу.

         Метод получения заготовки обоснован, т.к. при данной программе выпуска деталей этот метод наиболее целесообразен. Напряжения, возникающие при литье, снимаются термообработкой (отжигом).

Заготовка реально соответствует чертежу в отношении фактических припусков на обработку и выполнения прочих технических требований.

Выполняется соблюдение принципа единства технологических баз, правильность выбора черновых, чистовых и промежуточных баз.

Для достижения заданной точности детали правильно установлена последовательность операций процесса.

Параметры установленного оборудования не соответствуют требованиям, т.к. оборудование, задействованное в технологическом процессе, является устаревшим и изношенным.

Недостатком существующего технологического процесса является применение низкопроизводительного режущего инструмента с малой стойкостью, что увеличивает затраты на замену и переточку инструмента.

Применение большого числа специальных приспособлений негативно сказывается на точности изготовления детали.

8. Охрана окружающей среды

Основные и вспомогательные материалы, используемые при производстве изделий из КМ, как правило, относится к категории вредных для здоровья человека, пожароопасных и взрывоопасных веществ. В процессе переработки материалов за счет химических реакций и испарения в окружающую среду также попадают вредные вещества.

Стеклянная, графитовая, борная пыль, появляющаяся при переработке соответствующих волокон, попадая в дыхательные пути, может привести к тяжелым заболеваниям органов дыхания. Практически  все полимерные материалы токсичны и вредны для здоровья человека. Поэтому, чтобы предупредить вредное воздействие веществ на организм человека и исключить возможности пожара и взрыва, необходимо соблюдать следующее: применять общую и приточно-вытяжную вентиляцию, обеспечивающую удалению всех летучих веществ; исключать возможность попадания вредных веществ на кожу; иметь защитную одежду, перчатки и очки, а на рабочем участке аптечку с необходимыми медикаментами; на каждую операцию составлять технологические инструкции по технике безопасности и все работы выполнять в строгом в строгом соответствии с ним; обучить по специальной программе всех рабочих, занятых на взрыво- и пожароопасных установках.

Все электрооборудование должно быть надежно заземлено, необходимо исключать возможность искрообразования. Все вспомогательные и основные технологические операции должны быть максимально механизированы и автоматизированы. Все рабочие помещения и участки должны быть дозимитрированны приборами по определению вредных веществ в окружающей среде.

9. Список использованных источников

1. Ансёров. М.А.“Приспособления для металлорежущих станков” 3-е изд. перераб. и доп. – Машиностроение, Ленинград 1966.- 650с., ил.

2. Фрайфельд. И.А. “Расчёты и конструкции специального металлорежущего инструмента.”2-е изд. стереотипное – Машиностроение, 1959.- 194с., ил.

3. “Общемашиностроительные нормативы времени”: Справочник. /Под ред. С.И.Иванова, изд. 4-е. перераб. и доп. – Машиностроение, Москва 1982.- 326с.

4. “Режимы резания”: Справочник. /Под ред. Ю.В.Барановского изд. 3-е перераб. и доп. – Машиностроение, Москва 1972.-406с., ил.

5. Технологические процессы машиностроительного производства. В 2-х ч. Часть 1 / К.Г. Герасимович, Ю.А. Евтюшкин, Н.И. Фомин, И.А. Хворова: Учебное пособие. – 2-е изд., испр. – Томск: Изд. ТПУ, 2004. – 103 с.

6. Технология конструкционных материалов: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов / А.М. Дальский, Т.М. Барсукова, Л.Н. Бухаркин и др.; Под общей ред. А.М. Дальского. – 5-е изд., исправленное. М.: Машиностроение, 2003. – 512 с.: ил.