Организация капитального ремогта станка мод. 7Б212

Топливо удаляется вакуумной сепарацией. Смолы и присадки извлекаются  с помощью контактирования с  последующей фильтрацией, ультрафильтрацией  с гидроочисткой и другими  способами восстановления.

Регенерацию масляных СОЖ и отработанных масел  можно проводить на предприятии  или централизованно на специализированных нефтеперерабатывающих заводах. Регенерация  на машиностроительном предприятии  экономически выгодна при накоплении на предприятии не менее 12 тонн отработанных масел в год. При сдаче масел  специализированным организациям следует  руководствоваться ГОСТ 21046-86.

Утилизация  отработанных СОЖ, не подлежащих регенерации, может осуществляться как на самом  предприятии, так и централизованно  на специализированных предприятиях.

Утилизируемый продукт	Способ утилизации	Реализация способа
Масло	Топливо в заводских котлах	Добавление в жидкие топлива; обмасливание углей в целях повышения их калорийности.
	Закалочные среды	Очистка от механических примесей, обезвоживание, смешивание с чистыми маслами.
	Технологические смазочные материалы, используемые при обработке давлением  и литье	Очистка от механических примесей, загущение, введение добавок (графита и др.).
	Основа для изготовления грунтовок, красок, мастик и др.
	Для консервации металла	Очистка от механических примесей, обезвоживание, введение добавок.
	Основа для изготовления полирующих составов
Эмульсии	Закалочные среды	Очистка от механических примесей, корректировка  состава и смол.
Эмульсии и синтетические СОЖ	Изготовление моющих растворов	Очистка от механических примесей, введение поверхностно-активных веществ.
Шлам после тонкой очистки СОЖ	Компоненты абразивных паст	Промывка, гранулометрическая сортировка, добавление загустителя и пластификатора
	Изготовление деталей методами порошковой металлургии	Промывка, гранулометрическая сортировка, добавление металлических порошков (шихты), прессование и спекание.

 Способы утилизации отработанных СОЖ на предприятии приведены в табл.5.

Таблиа

 

Металлические отходы производств - стружку, листовую обрезь, высечку, концы прутков и  др. собирают в короба размером 1200x800x1200 мм (по сортам металла) и периодически вывозят на общезаводской склад  металлоотходов.

Неметаллические отходы производства - бумажные, картонные, древесина, ветошь, а также масла, краску, химические материалы, мусор  собирают в короба и другую тару по видам и направляют на общезаводской  склад отходов.

При проектировании РМЦ, потребляющих более 20 кг твердосплавных пластинок в квартал с учетом покупного инструмента, предусматривать  мероприятия, обеспечивающие сбор, хранение и сдачу отходов твердых сплавов  раздельно по видам и маркам твердых  сплавов в соответствии с инструкцией  Минцветмета от 12.11.71 г.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

1. Методические указания.
2. Жданович, В.В. Техническая эксплуатация технологического оборудования. Курсовое и дипломное проектирование. – Минск:, Беларусь, 2006. – 256c.
3. Муравьев, К.Н. Ремонт металлорежущих станков. Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы. – Москва, 1963. – 280с.
4. Стерин, И.С. Ремонт направляющих станин, столов и суппортов. Ленинград, 1973. – 56с.
5. Якобсон, М.О. Единая система капитального ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий. Издательство «Машиностроение». – Москва, 1967. – 584с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ