Автор: Пользователь скрыл имя, 29 Февраля 2012 в 22:10, курсовая работа
Основные принципы расчета производительности основного агрегата и вспомогательного оборудования агломерационных фабрик связаны с про-граммой потребности в данном виде продукта (агломерата) для доменной плавки и зависимы от этого выбора основного агрегата (агломашины), а также вспомогательного оборудования и устройств, обеспечивающих данное производство, согласно схеме цепи аппаратов с учетом состава и свойств компонентов шихты и собственно шихты до агломашины, а также параметров оборудования для обработки полученного продукта после агломашины с учетом его теплофизических, физико-минералогического состава, газодинамических характеристик газовоздушного тракта и т. п.
Введение
4
Структура аглофабрики
5
устройство агломашины
6
расчет характеристик агломашины
8
список используемой литературы
25
В цехе на каждой агломашине установлено по одному эксгаустеру производительностью 9000 м3/мин каждый.
Эксгаустер состоит из литого корпуса, ротора с приводом, фундаментной плиты.
Характеристика эксгаустера (9000-11-4) дано в таблице 12. /2/
Таблица 12 – Техническая характеристика эксгаустера типа 9000 – 11 – 4
Объемная производительность, м3/мин | 9000 |
Повышение давления, кПа | < 12,7 |
Потребляемая мощность, кВт | 2500 |
Начальное абсолютное давление газа, кПа | 0,95 |
Начальная температура газа, C | 150 |
Влажность газа при входе в патрубок, % | 20 |
Частота вращения ротора, мин-1 | 1130 |
Рисунок 4 – Эксгаустер
Установка эксгаустера (рисунок 7) включает собственно эксгаустер 9 с всасывающим 7, переходным 8 и нагнетающим 12 патрубками, электродвигатель 3 на подшипниках 2 с возбудителем 1, одноступенчатую передачу 5, зубчатые муфты 4, 6 и газовую задвижку 11. Собственно эксгаустер состоит из корпуса в виде улитки, всасывающих камер 10 и ротора. Нижняя часть корпуса соединена с фланцем напорного патрубка и установлена на фундаментной раме; верхняя часть корпуса через всасывающие патрубки соединена с газопроводом тракта газоотсоса. Для защиты от износа внутренняя поверхность покрыта броневыми плитами. Ротор эксгаустера представляет собой рабочее колесо двухстороннего всасывания, состоящее из центрального диска, закрепленного на валу, и соединенных с диском лопаток. Вал ротора вращается в самоустанавливающихся подшипниках скольжения, смазка к которым подается специальными шестеренным насосом. На валу насажены балансировочные диски для статической и динамической балансировки ротора. Вал эксгаустера соединяют зубчатой муфтой 6 с валом электродвигателя или выходным валом понижающей или повышающей одноступенчатой передачи.
Список используемой литературы
1. Ефименко Г.Г., Гиммельфарб А.А., Левченко В.Е. Металлургия чугуна. – Киев: Вища школа, 1981. – 496 с.
2. Вегман Е. Ф. Доменноё производство // Справочник в 2-х томах. М.: Металлургия, 1989. – 495 с.
3. Целиков А.И., Полухин П.И. Машины и агрегаты металлургических заводов. //Учебник. М.: Металлургия, 1987 – 440 с.
4. Борискин И. К., Дячок Н. Г. Оборудование фабрик окускования: методические рекомендации по выполнению курсового проекта. – Новокузнецк: СибГИУ, 1998.
5. Юсфин Ю.С. Производство агломерата и окатышей // Справочник. М.: Металлургия, 1984. – 217 с.
Информация о работе Конструкция, оборудование и проектирование агломерационных фабрик