Автор: Пользователь скрыл имя, 03 Августа 2011 в 10:41, курсовая работа
Целью данного курсового проекта является проектирование технологического процесса производства дошкольных туфель клеевого метода крепления.
Таблица 8 – Технологические параметры выполнения операций
формования заготовки верха
клеев-расплавов
| Наименование операции | Вид клея | Темпера-тура плавления, ºС | Режим прессования | ||
| температура нагрева затяжных пластин, ºС | давление, МПа | время выдержки в затяжной машине, с | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Обтяжка и затяжка носочно-пучковой части | ПА | 180 - 190 | 60 - 120 | 0,3 – 0,5 | 6 - 10 |
| Одновременная затяжка гиленочной и пяточной частей на клей расплав | ПЭ КР-16-20 |
220 -240 |
60 - 120 |
0,3 – 0,5 |
6 - 10 |
6 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
КРЕПЛЕНИЯ
НИЗА ОБУВИ
Метод крепления низа обуви выбирается исходя из приемлемости с точки зрения композиционного единства художественного оформления верха и низа, эксплуатационных качеств, механизации и автоматизации технологического процесса и снижения себестоимости обуви.
На основании этих требований для крепления низа обуви дошкольных туфель выбирается клеевой метод. Это наиболее распространенный и широко применяемый метод крепления. Преимущество использования клеевых соединений объясняется следующим: простота процесса и применения несложного оборудования, высокая производительность труда, наименьшие затраты на оборудование, легкость изделия за счет уменьшения толщины и отсутствие металлических крепителей, меньшая материалоемкость и трудоемкость по сравнению с другими методами крепления. [7]
Технологические параметры выполнения операций крепления низа обуви представлены в таблице 9.
Схема сборки обуви представлена на рисунке 6.
Рисунок 6 – Схема сборки обуви
На
основании составленной схемы сборки
с учетом применяемых материалов
и степени обработки деталей
низа обуви разрабатывается
Таблица 9 – Технологические параметры выполнения операций
крепления низа обуви
| Наименование операции | Вид клея | Концентрация клея, % | Номер намазки | Режим сушки | Режим активации | Режим прессования | Продолжительность выдержки после прикрепления низа обуви, мин, не менее | |||
| t, 0С | мин | t, 0С | , с | t, 0С | , с | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 1. Простилание низа обуви | НК | 8-12 | 1 | 20±2 | - | - | - | - | - | - |
| 2. Намазка клеем затяжной кромки, сушка | ПУ SAR 600 | 8-12
23-25 |
1
2 |
20±2 | 10
30-40 |
- | - | - | - | - |
| 3. Намазка клеем подошвы, сушка | ПУ SAR 600 | 23-25 8-12 |
1 2 |
20±2 | 20-30 | - | - | - | - | - |
| 4. Активация клеевой плёнки на подошве и следе обуви | - |
- |
- |
- |
- |
200-250 |
2-3 |
- |
|
- |
Продолжение таблицы 9
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 5. Приклеивание подошвы | - | - | - | - | - | - | - | 0,22-0,25 | 15-30 | - |
| 6. Выстой обуви | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 30 |
Технологические процесс крепления низа обуви приводится в таблице
10. [6]
Таблица 10 - Технологические процесс крепления низа обуви
| Номер операции | Наименование операции | Способ работы | оборудование | Вспомогательный материал |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Удаление стелечных крепителей | р | Стол
СТ - УК |
Скобо -
вытаскиватель |
| 2 | Простилание следа | м | Сушилка, стеллаж
СЖ - 1 |
НК 8 – 12% |
| 3 | Первая намазка затяжной кромки | м | Машина 02068/Р4
(Чехия) |
клей ПУ
Десмоколл – 530 |
| 4 | Вторая намазка затяжной кромки | м | Машина 02068/Р4
(Чехия) |
клей ПУ
Десмоколл – 530 |
| 5 | Первая намазка подошвы | м | Машина 02068/Р4
(Чехия) |
клей ПУ
Десмоколл – 530 |
| 6 | Вторая намазка подошвы | м | Машина 02068/Р4
(Чехия) |
клей ПУ
Десмоколл – 530 |
| 7 | Активация клеевой пленки | СОВ – 1
СОВ – 2 |
- | |
| 8 | Прикрепление подошвы | м | ППГ – 4 – О | - |
Продолжение таблицы 10
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 9 | Выстой обуви | р | СОВ – 2 | - |
7 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
ОТДЕЛКИ
ВЕРХА И НИЗА ОБУВИ
Процесс изготовления обуви заканчивается отделочными операциями. В процессе производства обувь проходить значительное количество ручных и машинных операций, в итоге материал верха обуви частично утрачивает первоначальный внешний вид за счет полученных в процессе производства загрязнений и механических повреждений. Благодаря отделке обувь приобретает красивый внешний вид и правильную форму.
Ретуширование выполняется для
устранения мелких повреждений,
Технологический процесс
Таблица 11 - Технологический процесс отделки обуви
| Но-мер опера-ции | Наименование операции | Способ работы | Оборудование | Вспомогательный материал |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Снятие обуви с колодки | М | ОКБ-1-О | Приспособление
для раздвигания колодки,нож, |
| 2 | Проверка и чистка гвоздей внутри обуви | Р | Стол СТ-УД | Шарошка, кусачки |
| 3 | Чистка обуви | М | ХПП-3-О | Банка Б-1, текстиль-ные тампоны |
Продолжение таблицы 11
|
Рисунок 7 – схема сборки готовой обуви
Поперечные
разрезы готовой обуви