Проектирование технологического процесса производства дошкольных туфель клеевого метода крепления

Автор: Пользователь скрыл имя, 03 Августа 2011 в 10:41, курсовая работа

Описание работы

Целью данного курсового проекта является проектирование технологического процесса производства дошкольных туфель клеевого метода крепления.

Работа содержит 1 файл

мой курсач.docx

— 359.57 Кб (Скачать)

                         а)           б) 

     Рисунок 3  – Способ обработки: а) подноска; б) задник 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО  ПРОЦЕССА 

     СБОРКИ  ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ 

     Сборка  заготовки верха обуви осуществляется с помощью ниток, клеевой метод  крепления – вспомогательный.

    Заготовка проектируемой обуви состоит  из четырех узлов: узла берцев, узла подкладки под берцы, узла союзки. Схема сборки заготовки верха обуви приведена на рисунке 4.

     Рисунок 4 - Схема сборки заготовки верха обуви

     На  основании составленной схемы с  учётом выбранного метода соединения деталей верха разрабатывается  технологический процесс.

     Технологический процесс сборки заготовки верха  представлен в таблице 4 [3] и на рисунке 4 – схема сборки заготовки  верха обуви. 
 
 
 
 
 

    Таблица 4 - Технологический процесс сборки заготовки верха обуви

Номер опера-ции Наименование  операции Способ работы оборудование Вспомогательный материал
1 2 3 4 5
1 Спускание краев  деталей верха обуви М АСГ – 13 - 1- О  
2 Спускание краев  кармана для задника М PFAFF

441 B/CL

масленка,отвертка, машинное масло, ножницы, нитки Т503 №60
3 Сострачивание берцев по заднему краю М PFAFF

441 B/CL

нитки Т503 №60, иглы NM80
4 загибка краев  деталей верха обуви М ЗКД – 1 -О ПА (клей -расплав)
5 Пристрачивание  союзок к берцам М PFAFF

441 B/CL

Т503 №60 полиэстр, иглы NM80
6 Намазка клеем  чпр и подкладки под наружный чпр, сушка Р СТ-Р ПА (расплав)
7 Продевание  чпр через рамку и склеивание концов внутреннего чпр Р СТ-Р НК 11-12%
8 Склеивание  наружного чпр с подкладкой под  чпр Р СТ-Р НК 11-12%
9 Строчка канта  внутреннего чпр М PFAFF

441 B/CL

Т503 №60 полиэстер, иглы NM80
10 Строчка наружного  чпр М PFAFF

441 B/CL

Т503 №60 поли-эстр, иглы NM80
11 Строчка канта  с обрезкой краев кармана для  задника с одновременным пришиванием  чпр М 
 
 
2 – 44  –  4/01 BL Т503 №60 полиэстер, иглы NM80
12 Пробивание  отверстий на ЧПР для застегивания пряжек М МПО - 16 Клей, пряжки

     Продолжение таблицы 4

1 2 3 4 5
13 Застегивание  ЧПР Р СТ-Р  
14 Чистка ЗВО Р СТ-Р щетка, ножницы, резинка
 

     Технологические параметры соединения деталей верха  обуви для ниточных способов соединения приведены в таблице 5. [3]

     Таблица 5 - Технологические параметры ниточных методов соединения

     деталей верха обуви

Наименова ние операции Вид шва Припу-ск под строч-ку, мм Материал  ниток и их марка Число стеж- ков на 1 см длины строч-ки Расстояние, мм Разрез  шва
Строчки от края дета- ли между первой и  второй строч- ками
1 2 3 4 5 6 7 8
сострачива-ние  задних краев берцев Тач-ной 1,5-2 Т 503

№60

полиэстер

6 1-3 0,8-2
сострачива-ние  кармана для задника с подкладкой под берцы Настрач-ной 4-7 Т 503

№60

полиэстер

6 0,5-1,7 1-2  
 

     Продолжение таблицы 5

1 2 3 4 5 6 7 8
пристрачи-вание  ЧПР к подкладке Настрач-ной 4-7 Т 503

№60

полиэстер

6 0,5-1,7 1-2
пристрачи-вание  союзок к берцеам с одновременной  строчкой канта берцев и пристрачиванием  ЧПР Настрач-ной 4-7 Т 503

№60

полиэстер

6 0,5-1,7 0,8-2  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     5 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

     ФОРМОВАНИЯ  ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ

    Оборудование для двухпроцессного  формования заготовок верха обуви выпускается итальянскими, австрийскими, российскими, китайскими, турецкими, тайванскими и другими машиностроительными фирмами. Среди них следует выделить российско-германскую фирму «KSZ maschinen company», производящую оборудование под торговой маркой «Schon & Sandt AG». Обтяжно-затяжные машины этой фирмы сочетают многолетний опыт производства оборудования, традиционно высокое качество с надежностью российских исполнителей при умеренной стоимости продукции. Способ формования вырабатывается исходя из метода крепления, конструкции передней части заготовки, наличия действующего оборудования.

    Проектируемая модель выполнена  с помощью обтяжно – затяжных  машин фирмы  KSZ. Схема сборки заготовки представлена на рисунке 5.

                          

    Рисунок 5 – Схема сборки заготовки  верха обуви.

    Установка для увлажнения заготовок верха обуви УУЗ-0 предназначена для увлажнения деталей верха обуви перед обтяжно-затяжными операциями и рассчитана на увлажнение заготовок всех видов, конструкций и ассортимента, различных как по материалам верха, так и по подкладочным материалам. Применяется в кожевенно-обувной и кожгалантерейной промышленности. В комплект установки входят: увлажнительная камера, пульт управления, бункер-тележка. Для увлажнения заготовок в установке предусмотрен способ увлажнения с применением переменных температурных параметров в цикле увлажнения, при котором обеспечивается привес влаги в размере (6-7) %. В качестве влагоносителя используется дисперги пневмораспылителями хозяйственно-питьевая вода.

     В зависимости от сменной программы  обслуживаемого потока на пульте управления может быть установлена различная  выдержка времени увлажнения (цикл увлажнения) и соответствующая сигнализация об окончании цикла. В установке  предусмотрена возможность регулирования  и контролирования параметров температуры  и насыщенности влагой зоны увлажнения камеры согласно заданным технологическим  режимам.

      Оборудование УТФ-1-О применяется  для влажно-тепловой обработки  обуви. После влажно-тепловой  обработки заготовка верха обуви  должна плотно облегать колодку  без складок и морoин выше грани колодки. На обуви yе должно образовываться пятен, повреждений или отпечатков от с упорами или полупар обуви друг с другом. Затяжная кромка в обуви с клеевой затяжкой после тепловой обработки не должна отклеиваться. [4]

    Технологический процесс сборки  низа обуви представлен в таблице  6, технологические параметры выполнения  операций формования заготовок  верха обуви с применением  металлических крепителей представлены  в таблице 7 [6], технологический  процесс сборки заготовки низа  обуви представлен в таблице  8. [6] 

          Таблица 6 – Технологический процесс сборки заготовки низа обуви

Номер операции Наименование  операции Способ работы Оборудование Вспомогательный материал
1 2 3 4 5
1 увлажнение  заготовок Р Увлажнительная  камера УУЗ-О  
 

Продолжение таблицы 6

1 2 3 4 5
2 подбор и  чистка колодок М ХПП – 3 – О  стеллаж СЖ-В1 Тупой нож, губка, сосуд для смывочной жидкости
3 прикрепление  стелек М ППС-С

Стеллаж СЖ - 1

Скобочная проволока

1,07х0,63мм, молоток, скобо-вытаскиватель или  тексовы-таскиватель.

4 вставка задника Р Стол СТ –  В3

Стеллаж СЖ – 5

Сушильный шкаф, секундо-мер по ГОСТ 5072-79Е; изме-рительная  линей-ка с ценой деле-ния 1.0 мм по Гост 427-75.
5 предварительное формование пяточной части М ЗФП – 1 - О термометры  любого типа с ценой деления 10 0С; секундомер ГОСТ 5072 -79 Е.
6 надевание заготовок  на колодку и установка пяточной части Р Стол СТ - Б  
 
 
 

Продолжение таблицы 6

1 2 3 4 5
7 обтяжка и затя-жка  носочно-пучковой части М 6300FG ПА клей

(Desmacol 530)

8 одновременная затяжка пяточ-ной и гиленоч-ной  части М 6400TC ПЭ клей

КР-16-20

9 ВТО М УТФ – 1 – О   
10 сушка обуви М    
 
 

        Таблица 7 – Технологические параметры  выполнения операций

                                  формования заготовки верха обуви  с применением 

                                   металлических крепителей 

Наименование  операции Вид металлического крепителя Номер металлического крепителя Расстояние, мм
между центрами крепителей от центра крепителей до грани стельки
1 2 3 4 5
Прикрепление  стелек Проволока скобочная  сечением 1,07х0,63 мм №5 8-10 8-9
Надевание ЗВО на колодку  
тэкс
 
     № 9-11
 
     -
 
9+1

Информация о работе Проектирование технологического процесса производства дошкольных туфель клеевого метода крепления