Проектирование складов, организация и управление складом

После создания базы данных производится анализ грузопотоков через склад.

4.1. Анализ потоков: количество, вес и объем

Анализируем количество, вес и объем потоков (рис. 6):

Рис. 6. Анализ материальных потоков за период

4.2. Анализ потоков: приход, расход, остаток

Выполняется дальнейший анализ потоков – по приходу, расходу и остаткам, как  показано на рис. 7:

Рис. 7. Анализ потоков в разрезе приход –  расход - остаток

4.3. Анализ потоков: товарный  запас по складу в целом

Далее анализируется товарный запас в  целом по складу (рис. 8.):

Рис. 8. Анализ потоков: товарный запас по складу в  целом

4.4. Анализ потоков: динамика  товарного запаса по группам

После проведения анализа по количеству, объему, приходу-расходу и товарному запасу выполняется анализ динамики товарного запаса по группам товаров, как показано на рисунке 9:

Рис. 9. Анализ потоков: динамика товарного  запаса по группам

5. ПРОВЕРКА И  ИЗМЕНЕНИЕ БАЗЫ ДАННЫХ НА ОСНОВЕ  ИНФОРМАЦИИ О ГРУЗОПОТОКАХ

После анализа грузопотоков производится проверка базы данных. Это необходимо для того, чтобы соблюсти баланс потоков по складу в целом и проверить наличие ошибок в предыдущих вычислениях. Далее выбираем базовый период для расчетов.

6. ВЫБОР БАЗОВОГО  ПЕРИОДА ДЛЯ РАСЧЕТОВ

Выбираем базовый период для расчетов, как показано на рисунке 10 и 11. В данном случае это первый месяц нового года:

Рис. 10. Выбор  базового периода для расчетов

Рис. 11. Выбор  базового периода для расчетов

7. ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

По  окончании анализа грузопотоков на складе необходимо сделать следующие  выводы:

1.   Можно рассматривать все ассортиментные группы склада, как подчиняющиеся общей тенденции роста запасов и использовать при расчетах одинаковые коэффициенты.

2.   В качестве базового периода для всех последующих расчетов необходимо выбрать период в конце 2002г (для рассматриваемого примера). Этот период показан на рисунке 11.

Прогноз изменений, затрагивающих бизнес в  связи с проектированием склада

Цель учебной темы:

·      Дать знания по прогнозированию изменений, затрагивающих бизнес в связи с проектированием склада.

Вы будете знать:

·      Коэффициенты прогноза развития бизнеса.

·      Планируемый рост объемов продаж.

·      Планируемый рост количества наименований.

Вы получите навыки:

·      Расчета коэффициентов для прогноза развития бизнеса.

·      Перехода от денежных к натуральным показателям.

·      Расчета норматива запаса.

После проверки базы данных и внесения в  нее необходимых изменений, а  также проистекающих из анализа  выводов дается прогноз изменений  в бизнесе, которые вызовет проектируемый  склад.

Для этого  производится расчет по группам товаров  с прогнозом на определенный срок. Этот срок обусловлен бизнес-планом склада, как правило, составляется на 5-7 лет, до момента окупаемости.

1. РАСЧЕТ КОЭФФИЦИЕНТОВ  ДЛЯ ПРОГНОЗА РАЗВИТИЯ БИЗНЕСА

Определим коэффициенты прогноза развития по группам товаров:

Таблица 1

Коэффициенты прогноза развития по группам товаров

Наименование	Хранение			Отбор				Количество  позиций			Объем продаж			Количество  покупателей
	A	B	C		A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C
Хвост	1	1	1		1	1	1	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00
Склад	8	8	8		2	2	2
Группа 01	8	8	8		2	2	2	1,35	1,10	0,30	1,40	1,40	1,40	1,80	1,80	1,80
Группа 02	8	8	8		2	2	2	1,30	1,10	0,45	1,40	1,40	1,40	1,80	1,80	1,80
Группа 03	8	8	8		2	2	2	1,30	1,18	0,40	1,40	1,40	1,40	1,80	1,80	1,80
Группа 04	8	8	8		2	2	2	1,32	1,14	0,61	1,40	1,40	1,40	1,80	1,80	1,80
Группа 05	8	8	8		2	2	2	1,30	1,14	0,32	1,40	1,40	1,40	1,80	1,80	1,80

 

 

2. ПЛАНИРУЕМЫЙ  РОСТ ОБЪЕМОВ ПРОДАЖ

Сделаем выводы по планируемому росту объемов продаж. Он может быть рассчитан следующим способом:

1.  ,

где:         - коэффициент роста в i-том году;

 - коэффициент роста в предыдущем  году, для первого года равен  1;

 - прогнозируемый рост на i-й  год, в %.

В итоге:

1. В 2004 г по  сравнению с 2003-им предполагается  рост на 65%, К = 1,65

2. В 2005 г по  сравнению с 2004-им предполагается  рост на 30%, К = 2,145

3. В 2006 г по  сравнению с 2005-им предполагается  рост на 20%, К = 2,574

4. В 2007 г по  сравнению с 2006-им предполагается  рост на 15%, К = 2,96

При инфляции, равной 10% рост объемов составит:

·      рост в 2002 году равен 125535 $;

·      рост в 2003 году равен 292000 $;

·      рост в 2004 году планируется в размере 65% по отношению к 2003 году;

·      рост в 2005 году планируется в размере 30% по отношению к 2004 году;

·      рост в 2006 году планируется в размере 20% по отношению к 2005 году;

·      рост в 2007 году планируется в размере 15% по отношению к 2006 году;

Рост  по отношению к предыдущему году рассчитывается:

·      для 2003 года как отношение роста в 2003 году к росту в 2002 году;

·      для последующих лет по формуле: 
, 
где:     - рост в % в вычисляемом году.

Коэффициент роста составит:

·      для 2003 года 1*292000/125535;

·      для последующих лет по формуле: 

Рассчитанные  данные сведем в таблицу:

Таблица 2

Рост объемов продаж при учете инфляции

Прогноз	Планируемый рост в $	Рост  по отношению к предыдущему году	Коэффициент роста	Коэффициент роста
2002	125535
2003	292000	232,6%	2,326	1
2004	65%	58,5%	3,687	1,58
2005	30%	27,0%	4,682	2,01
2006	20%	18,0%	5,525	2,368
2007	15%	13,5%	6,271	2,687

 

 

3. ПЛАНИРУЕМЫЙ  РОСТ КОЛИЧЕСТВА НАИМЕНОВАНИЙ

Планируемый рост количества наименований показан  на рисунке 1:

Рис. 1. Планируемый  рост количества наименований

Для дальнейших расчетов осуществляем переход от денежных к натуральным показателям.

4. ПЕРЕХОД ОТ  ДЕНЕЖНЫХ К НАТУРАЛЬНЫМ ПОКАЗАТЕЛЯМ

Для дальнейших расчетов переходим от денежных к  натуральным показателям. Этот переход  осуществляется по формуле:

где:         - коэффициент объема;

 - коэффициент роста продаж;

 - коэффициент роста наименований.

В данном случае   = 6,271;   = 1,75;   = 3,5834.

Определяем норматив запаса.

5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ  НОРМАТИВА ЗАПАСА

Нормативы запаса рассчитываются в днях в зависимости  от норм расхода, удаленности поставщиков, и специфики его производства.

Расчет осуществляется по формуле:

,

где:         - нормативный коэффициент (в процентах);

 - нормативный запас, $;

 - прямые затраты, $.

Таблица 3

Определение норматива запаса

	Зона  хранения			Норматив  для сборочной линии
	На  внешнюю логистику	Страховой запас	Норматив  в днях хранения всего
Москва	55		55	1
Москва POST	1		1	1
С.Петербург	1	2	3	1
Екатеринбург	3	2	5	1
Самара	2	2	4	1
Ростов	2	2	4	1
Новосибирск	6	2	8	1

 

 

Разработка  бизнес-процессов и технологии для  склада

Цель учебной темы:

·      Дать знания по разработке бизнес-процессов на складе и используемой при этом технологии.

Вы будете знать:

·      Бизнес-процессы: виды работ.

·      Технологии и регламентирующая документация.

·      Технологические и вспомогательные бизнес-процессы, адаптация.

·      Проведение ре-инжиниринга бизнес-процессов на складе и в смежных подразделениях.

·      Разработку процессной инфраструктуры на новом предприятии.

·      Разработку математической модели склада.

·      Проведение оптимизации на проектируемом складе.

После прогноза изменений в бизнесе  производится разработка бизнес-процессов и технологии для склада. При этом создается математическая модель склада.

1. СОЗДАНИЕ И  ОПТИМИЗАЦИЯ БИЗНЕС - ПРОЦЕССОВ

1.1. Бизнес-процессы: виды работ

·      технологии;

·      технологии и регламентирующая документация;

·      технологические и вспомогательные, адаптация;

·      ре-инжиниринг бизнес-процессов на складе и в смежных подразделениях;

·      разработка процессной инфраструктуры на новом предприятии.

Рассмотрим  более подробно.

1.1.1. Технологии

1.   Функционально-процессная матрица (программное обеспечение АРИС, IDEF0) - “functional work flow”.

2.   Описание технологических бизнес-процессов (программное обеспечение АРИС, IDEF0) - “functional work flow”.

Пример  диаграммы IDEF0 показан на рисунке 1:

Рис. 1. Пример диаграммы IDEF0

1.1.2. Технологии и регламентирующая  документация

1.   Функциональный поток для всех бизнес-процессов склада – “Extended Event Process Chain”.

2.   Регламенты: должностные инструкции, процедуры для персонала.

3.   Рекомендации по адаптации бизнес-процессов к предприятию.

1.1.3. Технологические и вспомогательные  бизнес-процессы, адаптация

1.   Функциональный поток для всех бизнес-процессов склада и вспомогательных процессов – “Extended Event Process Chain”.

2.   Регламенты: должностные инструкции, процедуры для персонала.

3.   Рекомендации по адаптации бизнес-процессов к предприятию.

4.   Детализированные диаграммы для каждого из бизнес-процессов.

1.1.4. Ре-инжиниринг бизнес-процессов  на складе и в смежных подразделениях

1.   Функциональный поток для всех бизнес-процессов (склада  и  вспомогательных процессов) – “Extended Event Process Chain”.

2.   Детализированные диаграммы и описания для каждого смежного бизнес-процесса.

3.   Подготовка процессного подхода в управлении предприятием.

1.1.5. Разработка процессной инфраструктуры  на новом предприятии

1.   Перечень основных функций менеджмента.

2.   Сбалансированная функционально-процессная модель.

3.   Описание всех бизнес-процессов предприятия в виде функционального потока работ.

4.   Детальное описание всех бизнес-процессов предприятия.

5.   Регламент – должностные инструкции и процедуры для персонала.

2. РАЗРАБОТКА  МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ СКЛАДА

Математическая  модель склада представляет собой модель потоков товаров по зонам склада, как показано в таблице 1.

Таблица 1

Математическая модель склада

Приход
Участки разгрузки	1	2	3
Железнодорожный	100	200	300
Автомобильный	60	70	40
Приемочная  экспедиция	10	0	50
Участок приемки	150	130	290
Всего	770
Хранение
Зоны  хранения	1	2	3
Зона 01	10	20	30
Зона 02	10	20	30
Зона 03	10	20	620
Всего	770
Расход
Участки погрузки	1	2	3
Участок комплектования	100	100	100
Отправочная экспедиция	100	100	100
Железнодорожный	150	50	200
Автомобильный	50	150	0
Всего	600