Проектирование складов, организация и управление складом

Проектирование  складов, организация и управление складом.

КАК ПРОЕКТИРОВАТЬ  СКЛАД (ТЕРМИНАЛ)?

(Основы  логистического проектирования  складов)

НАЧАЛО ПРОЕКТИРОВАНИЯ СКЛАДА (ТЕРМИНАЛА)

Перед проектированием склада в первую очередь необходимо определить цель, т.е. что будет представлять собой данный проект. Перечень возможных при этом вариантов приведен на рисунке 2:

Рис. 2. Определения  типа проектирования склада

При строительстве  нового склада или при инвестиционном логистическом проекте рекомендуется  воспользоваться следующей методикой  определения местоположения склада. Для определения местоположения склада необходимо знание грузопотоков. Далее рассчитывается местонахождение склада, как показано на рисунке 3. Этот метод называется «методом центра тяжести грузопотоков» .

Координаты нового склада рассчитываются по формулам:

,

где:         - х - координата местонахождения нового склада;

 - грузопоток через соответствующую  точку;

 - координата х соответствующей  точки.

,

где:         - у - координата местонахождения нового склада;

 - грузопоток через соответствующую  точку;

 - координата у соответствующей  точки.

Для варианта, приведенного на рисунке 3 новый склад  будет находится:

Рис. 3. Определение места расположения склада методом поиска центра тяжести  грузовых потоков

Сбор, анализ и проверка исходных данных для проектирования склада

Цель учебной темы:

·      Дать знания по сбору, анализу и проверке исходных данных для проектирования склада.

Вы будете знать:

·      Как собирать исходные данные.

·      Процедуру создания склада и методологию создания.

·      Как составить базу данных.

·      Как провести анализ материальных потоков.

·      Проведение проверки и изменение базы данных на основе информации о грузопотоках.

·      Выбор базового периода для расчетов.

1. СБОР ИСХОДНЫХ  ДАННЫХ

В зависимости  от определения типа проектирования склада (реконструкция существующего склада, строительство нового склада, инвестиционный логистический проект) для определения исходных данных имеются следующие стратегии (рис. 1):

Рис. 1. Определение  исходных данных

Поскольку, как правило, количество наименований товаров весьма велико, имеет смысл  разбить их на характерные товарные группы.

Специфика поведения  основных товарных групп за анализируемый период позволяет выбрать метод расчета необходимого для обеспечения бизнеса запаса каждого товара и определить необходимое для этого товара количество наиболее подходящих мест хранения из выбранного ранее списка.

Необходимо рассчитать не только количество потребных мест хранения, но и период времени, на который эти места нужны. Рекомендуется воспользоваться следующим алгоритмом, представленным на рисунке 2:

Рис. 2. Алгоритм проектирования склада

2. ПРОЦЕДУРА СОЗДАНИЯ  СКЛАДА И МЕТОДОЛОГИЯ

2.1. Процедура создания склада

Существует  следующая процедура создания склада:

1.   Анализ имеющихся потоков и их планирование на будущее.

2.   Создание предположений в отношении технологии и конструкции.

3.   Концепция склада.

4.   Техническая проработка концепций.

5.   Бюджетный анализ предположений.

6.   Технология и управление.

7.   Архитектурное проектирование.

8.   Рабочее проектирование.

9.   Строительство и запуск.

2.2. Методология проектирования

Существует  следующая методология проектирования:

1.   Анализ потоков за прошедший период.

2.   Прогноз бизнеса на будущее.

3.   Конструирование мест хранения.

4.   Расчет потребных запасов.

5.   Расчет количества мест хранения по типам.

6.   Создание предположений по складу:

o   объемно - конструктивное решение;

o   планировка;

o   базовая технология;

o   погрузочно-разгрузочная и транспортная техника;

o   механизация и спецтехника;

o   персонал.

7.   Моделирование склада.

8.   Оптимизация параметров склада.

9.   Автоматизированная система управления склада.

10.            Система управления бизнес – процессам.

11.            Экономика склада.

3. СОСТАВЛЕНИЕ  БАЗЫ ДАННЫХ

Для удобства и автоматизации обработки исходных данных целесообразно вести единую базу данных. В процессе сбора данных составляется база в предпочитаемом формате, например, MS ACCESS, MS EXCEL, ORACLE и т.п.

Кроме того, при анализе товаропотоков  вследствие большого количества их наименований возникают затруднения в обработке данных, связанные в первую очередь с их объемом. Поэтому имеет смысл полный перечень товаров и их движение в отдельной базе данных, а непосредственный анализ выполнять по группам товаров, т.е. укрупнено. При этом возможно использование стандартных средств, например MS Excel.

3.1. Анализ потоков за прошедший  период

При анализе  потоков за прошедший период используются следующие данные:

·      справочник ассортиментных групп;

·      структура справочника ассортиментных групп;

·      справочник товаров;

·      справочник товаров – стандарты упаковки;

·      поступление товаров;

·      отгрузка товаров.

Рассмотрим  более подробно.

3.1.1. Справочник ассортиментных групп

Таблица 1

Справочник ассортиментных групп

Шифр  товарной группы	Наименование	Количество  товаров в анализируемом периоде
А	Название 01	137
Б	Название 02	112
В	Название 03	48
Г	Название 04	97
Д	Название 05	143
Е	Название 06	236
Ж	Название 07	204
З	Название 08	128
Другие	Название 09	315
Нестандартные	Название 10	237
Итого		1657

 

3.1.2. Структура справочника ассортиментных  групп

Таблица 2

Структура справочника ассортиментных групп

№ по порядку	№ «родительского» имени	Наименование  ассортиментной группы (подгруппы)	Условия хранения (температура, влажность)	Тип и размеры применяемого поддона	Ограничение по высоте и весу поддона	Противопоказания к совместному хранению
1	2	3	4
			4-А	4-Б	4-В	4-Г
1	0	Группа 10
2	1	Подгруппа 1001
3	1	Подгруппа 1002
4	1	Подгруппа 1003
5	4	Товар 100401
6	4	Товар 100402

 

3.1.3. Справочник товаров

Таблица 3

Справочник товаров

Код	Наименование	Изм.	Группа	В упаковке	На паллете	Вес	Объем	Ширина	Высота	Глубина
100401	Товар 100401		Имя группы	15	20	30	40	50	60	7

 

3.1.4. Справочник по стандартам упаковки

Таблица 4

Справочник товаров: стандарты  упаковки

Штука (уровень №1)	Уровень вложенности №2	Уровень вложенности №3	Уровень вложенности №4
Всегда = 1	= 3	= 2	= 4
Итого: стандарт упаковки = 3 * 2 * 4 = 24

 

3.1.5. Поступление товаров

Таблица 5

Поступление товаров

Дата  поступления товара	Код товара по справочнику предприятия	№ накладной	Оприходовано (в штуках) всего	Код поставщика
1	2	3	4	5
dd.mm.yyyy	Code	#_Inv	Q_Unit	Code_S

 

3.1.6. Отгрузка товаров

Таблица 6

Отгрузка товаров

Дата  отгрузки товара	Код товара по справочнику предприятия	№ накладной	Отпущено (в штуках) всего	Код получателя
1	2	3	4	5
dd.mm.yyyy	Code	#_inv	Q_Unit	Code_User

 

 

Далее составляется модель для расчета  баланса потоков.

3.2. Баланс потоков

Рис. 5. Модель для расчета баланса  потоков

3.3. Проверка данных

После составления балансов потоков проводится проверка данных и оценка погрешности расчетов, поскольку допущенные неточности могут сказаться на конечных результатах.

Таблица 7

Сравнительная таблица оценки объемов  расходимости

Дата: «___» ________ 20___г.
	Группа 1		Погрешность (%)	Группа 2		Погрешность (%)	Группа 3		Погрешность (%)
	Обработка прог.1	Таблица		Обработка прог.1	Таблица		Обработка прог.1	Таблица
Январь	26,586	26,7	0,43%	4,660	4,7	0,85%	3,615	3,7	2,30%
Февраль	49,166	51,1	3,78%	6,105	6,1	-0,08%	5,197	5,3	1,94%
Март	53,188	53,3	0,21%	6,472	6,5	0,43%	10,844	11	1,42%
Апрель	51,402	51,4	0,00%	8,043	8,1	0,70%	7,066	7,2	1,86%
Май	47,633	47,7	0,14%	8,846	8,8	-0,53%	8,403	8,5	1,14%
Июнь	63,950	64,1	0,23%	11,707	11,7	-0,06%	13,282	13,5	1,62%
Июль	71,832	72	0,23%	14,995	15	0,03%	10,925	11,1	1,57%
Август	82,559	83	0,53%	17,024	17	-0,14%	11,760	11,9	1,17%
Сентябрь	83,871	84	0,15%	14,746	14,7	-0,31%	18,460	18,7	1,28%
Октябрь	97,097	97,2	0,11%	13,837	13,8	-0,27%	19,133	19,4	1,38%
Ноябрь	82,396	82,5	0,13%	14,574	14,6	0,18%	16,914	17,2	1,66%
Декабрь	50,645	51	0,70%	7,276	7,9	7,90%	13,290	13,4	0,82%
Итого	760,32	764,00	0,48%	128,28	128,90	0,48%	138,89	140,90	1,43%

 

4. АНАЛИЗ МАТЕРИАЛЬНЫХ  ПОТОКОВ