Предмет товарознавства

Автор: Пользователь скрыл имя, 08 Января 2012 в 15:08, реферат

Описание работы

Предметом дисципліни «Комерційне товарознавство» є вивченняконкурентоспроможності товарів і засобів підвищення цієїконкурентоспроможності, включаючи питання підвищення якості товарів ірозширення їх асортименту, класифікації, кодування та експертизитоварів, а також їх інформаційного забезпечення.
Основним завданням «Комерційного товарознавства та експертизи»

Скачать полностью (31.57 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Работа содержит 1 файл

Документ Microsoft Word.docx

— 34.00 Кб (Скачать)

ГОСТ 5632-72

СТАЛИ високолегованих І СПЛАВИ Корозійностійкі, жаростійкої І

Жаропрочное

Цей стандарт поширюється на деформуючі сталі і сплави нажелезонікелевой та нікелевих засадах, призначені для роботи вкорозійно-активних середовищах і при високих температурах.

До чавуну умовно віднесені сплави, масова частказаліза в яких більше 45%, а сумарна масова частка легуючих елементівне менше 10%, рахуючи по верхній межі, при масовій частці одного зелементів не менше 8% у нижньої межі.

До сплавів на основі железонікелевой віднесені сплави, основнаструктура яких є твердим розчином хрому та інших легуючихелементів у железонікелевой основі (сума нікелю і заліза більше 65% приприблизному відношенні нікелю до заліза 1:1,5).

До сплавів на основі нікелевої віднесені сплави, основна структураяких є твердим розчином хрому та інших легуючих елементів унікелевої основі (змісту нікелю не менше 50 %).

Стандарт розроблений з урахуванням вимог міжнародних стандартів ІСО
683/ХIII-85, ИСО 683/XV-76, ИСО 683/XVI-76, ИСО 4955-83.

1. КЛАСИФІКАЦІЯ

1.1. Залежно від основних властивостей сталі і сплави підрозділяють нагрупи:

I - корозійностійкі (нержавіючі) сталі і сплави, що володіють стійкістюпроти електрохімічного та хімічної корозії (атмосферної, грунтової,лужний, кислотного, сольовий), міжкристалітної корозії, корозії піднапругою та ін;
II - жаростійкі (окаліностойкіе) сталі і сплави, що володіють стійкістюпроти хімічного руйнування поверхні в газових середовищах при температурахвище 550 ° С, що працюють в ненавантаженого або слабонагруженном стані;

III - конструкційні сталі і сплави, здатні працювати в навантаженомустані при високих температурах протягом визначеного часу іволодіють при цьому достатньою стійкістю.
1.2. В залежності від структури стали підрозділяють на класи:

мартенситних - стали з основною структурою мартенсіта;

мартенситних-феритної - сталі, що містять у структурі крім мартенсіта, неменше 10% фериту;феритної - сталі, що мають структуру фериту;

аустенітної-мартенситних - сталі, що мають структуру аустеніту і мартенсіта,кількість яких можна змінювати в широких межах;

аустенітної-феритної - сталі, що мають структуру аустеніту і фериту (феритбільше 10%); аустенітні - сталі, що мають структуру аустеніту.

Підрозділ сталей на класи за структурними ознаками є умовним івироблено в залежності від основної структури, отриманої при охолодженністалей на повітрі після високотемпературного нагріву. Тому структурнівідхилення причиною забракованих стали служити не можуть.

1.3. Залежно від хімічного складу сплави підрозділяють на класи заосновному що становить елементу: сплави на железонікелевой основі; сплавина нікелевої основі.

2. МАРКИ ТА ХІМІЧНИЙ СКЛАД

2.1. Марки та хімічний склад сталей і сплавів повинні відповідатизазначеним у табл. 1. Склад сталей і сплавів при застосуванні спеціальнихметодів виплавки і переплаву повинен відповідати нормам табл. 1, якщоінша масова частка елементів не обумовлена в стандартах або технічнихумовах на металопродукцію. Найменування спеціальних методів виплавки іпереплаву наведені в примітці 7 табл. 1. Масова частка сірки в сталях,отриманих методом електрошлакового переплаву, не повинна перевищувати 0,015%,за винятком сталей марок 10Х11Н23Т3МР (ЕП33), 0ЗХ16Н15М3 (ЕІ844),
03Х16Н15М3Б (ЕІ844Б), масова частка сірки в яких не повинна перевищуватинорм, вказаних в табл. 1 або встановлених за угодою сторін.

2.2. У готової продукції допускаються відхилення за хімічним складом віднорм, вказаних в табл. 1. Граничні відхилення не повинні перевищувативказані в табл. 2, якщо інші відхилення, в тому числі і за елементами, незазначеним у табл. 2, не визначені в стандартах або технічних умовах наготову продукцію.
2.3. У сталях і сплавах, не легованих титаном, допускається титан вкількості не більше 0,2%, в сталях марок 03Х18Н11, 03Х17Н14М3 - не більше
0,05%, а в сталях марок 12Х18Н9, 08Х18Н10, 17Х18Н9 - не більше 0,5%, якщоінша масова частка титану не обумовлена в стандартах або технічнихумовах на окремі види сталі і сплавів. За погодженням виробника зспоживачем у сталях марок 03Х23Н6, 03Х22Н6М2, 09Х15Н8Ю1, 07Х16Н6,
08Х17Н5М3 масова частка титану не повинна перевищувати 0,05%.
2.4. У сталях, не легованих міддю, обмежується залишкова масовачастка міді - не більше 0,30%. За погодженням виробника зі споживачем усталі марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н2Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9,
17Х18Н9 допускається присутність залишкової міді не більше 0,40%. Для сталімарки 10Х14АГ15 залишкова масова частка міді не повинна перевищувати 0,6%.

2.5. У хромистої сталі з масовою часткою хрому до 20%, не легованихнікелем, допускається залишковий нікель до 0,6%, з масовою часткою хромубільше 20% - до 1%, а в хромомарганцевих аустенітних сталях - до 2%.

2.6. У хромоникельовой і хромистої сталі, не легованих вольфрамом іванадієм, допускається присутність остаточного вольфраму та ванадію не більшеніж 0,2% кожного. У сталі марок 05Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 17Х18Н9, 12Х18Н9,
12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т масова частка залишкового молібдену НЕповинна перевищувати 0,5%; для підприємств авіаційної промисловості в сталімарок 05Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Тмасова частка залишкового молібдену Не повинна перевищувати 0,3%. В іншихсталях, не легованих молібденом, масова частка залишкового молібдену НЕповинна перевищувати 0,3%. На вимогу споживача сталі марок 05Х18Н10Т,
08Х18Н10Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т виготовляються ззалишковим молібденом не більше 0,3%, сталі марок 05Х18Н10Т, 03Х18Н11,
03Х23Н6, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т - не більше 0,1%.
2.6.1. У сплавах на нікелевої і железонікелевой засадах, не легованихтитаном, алюмінієм, ніобієм, ванадієм, молібденом, вольфрам, кобальт,міддю, масова частка перерахованих залишкових елементів не повинна перевищуватинорм, вказаних в табл. 3.
2.7. У сталей і сплавів, легованих вольфрам, допускається масова часткаостаточного молібдену до 0,3%. За угодою сторін допускається більшевисока масова частка молібдену за умови відповідного зниженнявольфраму з розрахунку заміни його. молібденом у співвідношенні 2:1. У сплаві
ХН60ВТ (ЕІ868) допускається залишкова масова частка молібдену не більше 1,5
%. У сплаві ХН38ВТ допускається залишкова масова частка молібдену не більше
0,8%.

Корозійностійкі стали

| Європа (EN) | Німеччина (DIN) | США (AISI) | Японія (JIS) | СНД(GOST) |
| 1.4003 | X2CrNi12 | | | |
| 1.4512 | X2CrTi12 | 409 | SUH 409 | |
| 1.4000 | X6Cr13 | 410S | SUS 410 S | 08Х13 |
| 1.4002 | X6CrAl13 | 405 | SUS 405 | |
| 1.4006 | X12CrN13 | 410 | SUS 410 | 12х13 |
| 1.4024 | X15Cr13 | (410) | SUS 410 J1 | |
| 1.4021 | X20Cr13 | (420) | SUS 420 J1 | 20Х13 |
| 1.4028 | X30Cr13 | (420) | SUS 420 J2 | 30Х13 |
| 1.4031 | X39Cr13 | | SUS 420 J2 | 40Х13 |
| 1.4034 | X46Cr13 | (420) | | 40Х13 |
| 1.4016 | X6Cr17 | 430 | SUS 430 | 12Х17 |
| 1.4520 | X2CrTi17 | | | |
| 1.4510 | X3CrTi17 | 439 | SUS 430 LX | 08Х17Т |
| 1.4113 | X6CrMo17-1 | 434 | SUS 434 | |
| 1.4509 | X2CrTiNb18 | 441 | | |
| 1.4521 | X2CrMoTi18-2 | 444 | SUS 444 | |
| 1.4589 | X5CrNiMoTi15-2 | | | |
| 1.4310 | X10CrNi18-8 | (301) | SUS 301 | |
| 1.4318 | X2CrNiN18-7 | 301 LN | SUS 301 LN | |
| 1.4301 | X5CrNI18-10 | 304 | SUS 304 | 08Х18Н10 |
| 1.4303 | X4CrNi18-12 | (305) | SUS 305 | 12Х18Н12 |
| 1.4306 | X2CrNi19-11 | 304 L | SUS 304 L | 03Х18Н11 |
| 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 321 | SUS 321 | 08Х18Н10Т |
| 1.4550 | X6CrNiNb18-10 | 347 | SUS 347 | |
| 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 316 | SUS 316 | |
| 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 316 L | SUS 316 L | |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 316 Ti | SUS 316 Ti | 10Х17Н13М2Т |
| 1.4561 | X1CrNiMoTi18-13-2 | | | |
| 1.4435 | X2CrNiMo18-14-3 | 316 L | SUS 316 L | 03Х17Н14М2 |
| 1.4439 | X2CrNiMoN17-13-5 | S 31726 | SUS 317 | |
| 1.4539 | X1NiCrMoCu25-20-5 | N 08904 | | |
| 1.4565 | X3CrNiMnMoNbN | S 34565 | | |
| | 23-17-5-3 | | | |
| 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | S 31803 | SUS 329 J3L | |
| Європа (EN) | Німеччина (DIN) | США (AISI) | Японія (JIS) | СНД (GOST) |

Жароміцні стали
| Європа (EN) | Німеччина (DIN) | США (AISI) | Японія (JIS) | СНД (GOST) |
| 1.4713 | X10CrAl7 | | | 10Х17СЮ |
| 1.4724 | X10CrAl13 | 405 | | 10Х13СЮ |
| 1.4742 | X10CrAl18 | 442 | | |
| 1.4762 | X10CrAl24 | 446 | | |
| 1.4878 | X12CrNiTi18-9 | 321 H | | 12Х18Н10Т |
| 1.4828 | X15CrNiSi20-12 | 309 | | 20Х20Н14С2 |
| 1.4845 | X12CrNi25-21 | 310 S | | 20Х23Н18 |
| 1.4841 | X15CrNiSi25-20 | 314 | | 20Х25Н20С2 |

Информация о работе Предмет товарознавства