Предмет товарознавства

1. Основні завдання  дисципліни.

Предметом дисципліни «Комерційне товарознавство» є  вивченняконкурентоспроможності товарів  і засобів підвищення цієїконкурентоспроможності, включаючи питання підвищення якості товарів ірозширення їх асортименту, класифікації, кодування та експертизитоварів, а також їх інформаційного забезпечення.

Основним завданням  «Комерційного товарознавства та експертизи» 

є вирішення  найважливіших питаньположення  товару на ринку, його еластичності, кон'юнктури  попиту іпропозиції на пропонований товар, товарної та цінової політики. Приформуванні завдання дисципліни працюють і вивчаються такі аспектитоварознавства, як: сам товар безпосередньо, його асортимент,класифікація та кодування  товарів, якість товару, йогоконкурентоспроможність, інформаційно забезпечення, а також  експертизатоварів.

2. Роль товарознавства  в умовах ринкового господарства.

3. Чорні метали, класифікація, маркування. Умови транспортування  та зберігання.

Одним з найважливіших  завдань комерційного товарознавства є науковакласифікація товарів. Класифікація - це послідовний розподілбезлічі  об'єктів на окремі класи, групи та інші підрозділи понайбільш загальних  для кожного рівня ознаками. Без  класифікації неможливорозвиток науки  товарознавства та торгової практики. Класифікація товарівнеобхідна з метою  автоматизованої обробки інформації про продукцію врізних сферах діяльності, для вивчення споживчих  властивостей іякості товарів, обліку та планування товарообігу, складанняпрейскурантів і каталогів, вдосконалення системи  стандартизаціїтоварів. Розміщення товарів  на складах відбувається також згідно зкласифікації. Класифікація потрібна і при сертифікації продукції.

Класифікація  товарів в сучасних умовах повинна  відповідатинаступним вимогам:

. гарантувати  повноту охоплення всіх видів  виробленої продукції; 

. забезпечувати  гнучкість класифікації, суть якої  полягає в тому, щоб до переліку  продукції можна було в міру  необхідності включати нові найменування, не порушуючи загальної системи  класифікації, враховувати можливі  в майбутньому зміни в номенклатурі  і асортимент товарів; 

. сприяти всебічному  дослідженню властивостей товарів  як споживчих цінностей; 

. націлювати  на поліпшення торговельної діяльності  на всьому шляху руху товару;

. сприяти принципам  кодування товарів і утворення  короткого шифру товару.

Класифікація  товарів будується по ієрархічній  схемі - від більш загальногоознаки до менш загального. Кожне наступне ланка загальної ознаки маєконкретизувати  ознака вищого ланки.

Сталь

Сталь - сплав  заліза з вуглецем (до 2% С). За хімічним складомсталь поділяють на вуглецеву  і леговану, а за якістю - на стальзвичайної якості, якісну, підвищеної якості івисокоякісну.  
Сталь вуглецеву звичайної якості поділяють на три групи:

. А - поставляється  за механічними властивостями  і застосовується в основному  тоді, коли вироби з неї піддають  гарячої обробки (зварювання, кування  і т.п.), яка може змінити регламентовані  механічні властивості (Ст0, Ст1 та  ін);

. Б - поставляється  за хімічним складом і застосовують  для деталей, що піддаються  такій обробці, при якій механічні  властивості змінюються, а рівень  їх крім умов обробки визначається  хімічним складом (БСт0, БСт1 та  ін);

. В - поставляється  за механічними властивостями  та хімічним складом для деталей,  що піддаються зварюванні (ВСт1, ВСт2  та ін.)

вуглецевої сталі  звичайної якості виготовляють наступних  марок:  
Ст0, Ст1КП, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс,  
СтЗГсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Стбпс, Стбсп.

Букви Ст означають "Сталь", цифри - умовний номер  марки в залежності відхімічного складу, літери "кп", "пс", "сп" - ступінь розкислення ( "кп" --кипляча, "пс" - напівспокійна, "сп" - спокійна).

Сталь вуглецева  якісна конструкційна за видами обробки  припостачання ділиться на гарячекатану і ковану, калібровану, круглу зспеціальною обробкою поверхні - сріблянку. За вимогами до випробуваннямеханічних властивостей сталь поділяють на п'ять категорій.

| Категорія | Без випробування механічних  властивостей на розтягання й  | Гарячекатана, |  
| ия 1 | ударну в'язкість | кована, |  
| | | Калібрована, |  
| | | Серебрянка |  
| Категорія | З випробуванням механічних властивостей на розтягання й | Гарячекатана, |  
| ия 2 | ударну в'язкість на зразках, виготовлених з | кована, |  
| | Нормалізованих заготовок розміром 25 мм (діаметр | калібрована, |  
| | Або сторона квадрата) | Серебрянка |  
| Категорія | З випробуванням механічних властивостей на розтягнення на | Гарячекатана, |  
| ия 3 | зразках, виготовлених з нормалізованих | кована, |  
| | Заготовок зазначеного в замовленні розміру, але не більше | калібрована |  
| | 100 мм | |  
| Категорія | З випробуванням механічних властивостей на розтягання й | Гарячекатана, |  
| ия 4 | ударну в'язкість на зразках, виготовлених з | кована, |  
| | Термічно оброблених (гартування + відпустку) | калібрована |  
| | Заготовок зазначеного в замовленні розміру, але не більше | |  
| | 100 мм | |  
| Категорія | З випробуванням механічних властивостей на розтягнення на | Калібрування |  
| ия 5 | зразках, виготовлених із сталей в нагартованном | |  
| | Або термічно обробленому стані (відпалений | |  
| | Або високоотпущенной) | |

 
Легованої сталі за ступеня легування  поділяють на низьколеговану  
(легуючих елементів до 2,5%), середньолегованих (від 2,5 до 10%),високолеговану (від 10 до 50%). Залежно від основних легуючихелементів розрізняють сталь 14 груп. До високолегованих відносять:

1) корозійностійкі  (нержавіючі) сталі і сплави, що  володіють стійкістюпроти електрохімічного  та хімічної корозії; міжкристалітної  корозії,корозії під напругою  та ін;

II) жаростійкі (окаліностойкіе) сталі і сплави, що володіють  стійкістюпроти хімічного руйнування  в газових середовищах при  температурі вище 50 ° С,що працюють  в ненавантаженого і слабонагруженном  стані; 

III) конструкційні  сталі і сплави, що працюють  в навантаженому стані привисоких  температурах протягом визначеного  часу і які володіють при  цьомудостатньою жаростійкістю.  
Електротехнічну тонколистову сталь поділяють: а) з структурноїстаном і увазі прокатки на класи: 1 - гарячекатана ізотропна; 2 --холоднокатана ізотропна; 3 - холоднокатана анізотропна з Ребровимтекстурою; б) за змістом кремнію: 0 - до 0,4%; 1 - св. 0,4 до 0,8% -, 2  
- Св. 0,8 до 1,8%; 3 - св. 1,8 до 2,8%; 4 - св. 2,8 до 3,8%; 5 - св. 3,8до 4,8%, хімічний склад стали не нормується; в) за основноюнормованої характеристиці на групи: 0 - питомі втрати при магнітноїіндукції 1,7 Тл і частоті 50 Гц (P1, 7/50); 1 - питомі втрати примагнітної індукції 1,5 Тл і частоті 50 Гц (P1, 5/50); 2 - питомі втратипри магнітної індукції 1,0 Тл і частоті 400 Гц (P1, 0/400); 6 - магнітнаіндукція в слабких магнітних полях при напруженості поля 0,4 А/м (В 0, 4);  
7 - магнітна індукція в середніх магнітних полях при напруженості поля 10  
А/м (В10).  
Сталь леговану конструкційну в залежності від хімічного складу івластивостей поділяють на якісну, високоякісну А,особовисококачественную Ш (електрошлакового переплаву). За видами обробкипри постачанні розрізняють сталь гарячекатану, ковану, калібровану,сріблянку. За призначенням виготовляють прокат: а) для гарячої обробкитиском і холодного волочіння (підкат); б) для холодної механічноїобробки.  
Примірне призначення вуглецевої якісної конструкційної стали  
| 08кп, | Деталі, виготовлені холодної штампуванням і холодної висадкою, трубки, |  
| 10 | прокладки, кріплення, ковпачки. Цементуемие і ціаніруемие деталі, не |  
| | Що вимагають високої міцності серцевини (втулки, валики, упори, копіри, |  
| | Зубчасті колеса, фрикційні диски) |  
| 15, | малонавантажених деталі (валики, пальці, упори, копіри, осі, шестерні). |  
| 20 | Тонкі деталі, що працюють на стирання, важелі, гаки, траверерси, |  
| | Вкладиші, болти, стяжки та ін |  
| 30, | Деталі, що зазнають невеликі напруги (осі, шпинделі, зірочки, |  
| 35 | тяги, траверси, важелі, диски, вали) |  
| 40, | Деталі, від яких потрібна підвищена міцність (колінчаті вали, |  
| 45 | шатуни, зубчасті вінці, розподільні вали, маховики, зубчасті |  
| | Колеса, шпильки, храповик, плунжери, шпинделі, фрикційні диски, осі, |  
| | Муфти, зубчасті рейки, прокатні валки тощо) |  
| 50, | Зубчасті колеса, прокатні валки, штоки, бандажі, вали, ексцентрики, |  
| 55 | малонавантажених пружини та ресори і ін Застосовують після гарту з високим |  
| | Відпусткою і в нормалізованому стані |  
| 60 | Деталі з високими міцності і пружними властивостями (прокатні валки, |  
| | Ексцентрики, шпинделі, пружинні кільця, пружини і диски зчеплення, |  
| | Пружини амортизаторів). Застосовують після гарту або після нормалізації |  
| | (Крупні деталі) |

 
Примірне призначення низьколегованих  тонколистовий та широкосмуговогоуніверсальної сталей  
| 09Г2 | Для деталей зварних конструкцій, виготовлених з листів. Обробляється |  
| | Різанням задовільно |  
| 09Г2С | Для парових котлів, апаратів і ємностей, що працюють під тиском при |  
| | Температурі -70 - 450 ° С; для відповідальних листових зварних конструкцій |  
| | В хімічному і нафтовому машинобудуванні, суднобудуванні. Добре зварюються. |  
| | Обробляються різанням задовільно |  
| 10ХСНД | Для зварних конструкцій хімічного машинобудування, фасонних профілів в |  
| | Суднобудуванні, вагонобудуванні |  
| 15ХСНД | Для деталей вагонів, будівельних паль, складних профілів в суднобудуванні. |  
| | Має підвищеної корозійної стійкістю |  
| 15ГФ | Для листових зварних конструкцій у вагонобудуванні. Супер |  
| | Якість зварного шва. Штампувало задовільна |

 
Примірне призначення легованої  конструкційної стали  
| 15Х | Пальці поршневі, розподільні вали, штовхачі, хрестовини |  
| | Карданов, клапани, дрібні деталі, що працюють в умовах зносу при |  
| | Терті. Добре Цемент |  
| 20Х | Кулачкові муфти, втулки, шпинделі, направляючі планки, плунжери, |  
| | Оправлення, копіри, шліцеві валики та ін |  
| 40Х | Для деталей, що працюють на середніх швидкостях при середніх тисках |  
| | (Зубчасті колеса, шпинделі і вали в підшипниках кочення, черв'ячні вали) |  
| 45х, | Для великих деталей, які працюють на середніх швидкостях при невеликих |  
| 50Х | тисках (зубчасті колеса, шпинделі, вали в підшипниках кочення, |  
| | Черв'ячні і шліцеві вали). Мають високу міцність і в'язкістю |  
| 38ХА | Для зубчастих коліс, які працюють на середніх швидкостях при середніх |  
| | Тиску |  
| 45Г2, | Для великих малонавантажених деталей (шпинделі, вали, зубчасті колеса |  
| 50Г2 | важких верстатів) |  
| 18ХГТ | Для деталей, що працюють на великих швидкостях при високому тиску і |  
| | Ударних навантаженнях (зубчасті колеса, шпинделі, кулачкові муфти, втулки і |  
| | Тощо) |  
| 20ХГР | Для важких деталей, що працюють при великих швидкостях і |  
| | Ударних навантаженнях |  
| 15ХФ | Для дрібних деталей, що піддаються цементації і загартування з низьким |  
| | Відпусткою (зубчасті колеса, поршневі пальці та ін) |  
| 40ХС | Для дрібних деталей високої міцності |  
| 40ХФА | Для відповідальних високоміцних деталей, що піддаються гарту і високому |  
| | Відпустки; для середніх і дрібних деталей складної конфігурації, що працюють в |  
| | Умовах зносу (важелі, штовхачі); для відповідальних зварних |  
| | Конструкцій, що працюють при знакозмінних навантаженнях |  
| 35ХМ | Для валів, деталей турбін і кріплення, що працюють при підвищеній |  
| | Температурі |  
| 45ХН, | Аналогічно застосування стали 40Х, але для деталей великих розмірів |  
| 50ХН | |

 
Примірне призначення корозієстійких сталей і сплавів  
| 20Х13, 08Х13, 12х13, | Для деталей з підвищеною пластичністю, що піддаються |  
| 25Х13Н2 | ударних навантажень; деталей, що працюють в |  
| | Слабкоагресивних середовищах |  
| 30Х13, 40Х13, 08Х18Т1 | Для деталей з підвищеною твердістю; ріжучий, |  
| | Вимірювальний, хірургічний інструмент, клапанні |  
| | Пластини компресорів та ін (у стали 08Х18Т1 краще |  
| | Штампувало) |  
| 06ХН28МТ | Для зварних конструкцій, що працюють у середньо |  
| | Агресивних середовищах (гаряча фосфорна кислота, сірчана |  
| | Кислота до 10% та ін) |  
| 14X17H2 | Для різних деталей хімічної та авіаційної |  
| | Промисловості Володіє високими технологічними |  
| | Властивостями |  
| 95Х18 | Для деталей високої твердості, що працюють в умовах |  
| | Зносу |  
| 08X17T | Рекомендується як замінник стали 12Х18Н10Т |  
| | Для конструкцій, що не піддаються ударним |  
| | Дій при температурі експлуатації не нижче - 20 |  
| | ° С |  
| 15X25T, 15Х28 | Аналогічно стали 08X17T, але для деталей, що працюють в |  
| | Більш агресивних середовищах при температурах від - 20 до |  
| | 400 ° С (15Х28 - для спаїв зі склом) |  
| 20Х13Н4Г9, 10Х14АГ15, | Замінник сталей 12X18H9, 17Х18Н9 для зварних |  
| 10Х14Г14НЗ, | конструкцій |  
| 09Х15Н8Ю, 07X16H6 | Для високоміцних виробів, пружних елементів; сталь |  
| | 09Х15Н8Ю - для оцтовокислих і сольових середовищ |  
| 08X17H5M3 | Для деталей, що працюють в сірчанокислих середовищах |  
| 20X17H2 | Для високоміцних важких деталей, |  
| | Працюють на стирання і удар в слабкоагресивних |  
| | Середовищах |  
| 10Х14Г14Н4Т | Замінник стали 12Х18Н10Т для деталей, що працюють в |  
| | Слабкоагресивних середовищах, а також при температурах до |  
| | 196 ° С |  
| 12Х17Г9АН4, 15Х17АГ14 | Для деталей, що працюють в атмосферних умовах |  
| 03Х16Н15МЗБ, 03X16H15M3 | (замінник сталей 12X18H9, 12Х18Н10Т) Для зварних |  
| | Конструкцій, що працюють в киплячій фосфорної, сірчаної, |  
| | 10%-ної оцтової кислоти |  
| 15Х18Н12С4ТЮ | Для зварних виробів, що працюють в повітряному та |  
| | Агресивної середовищах, в концентрованої азотної |  
| | Кислоти |  
| 08X10H20T2 | немагнітних сталь для деталей, що працюють в морській |  
| | Воді |  
| 04X18H10, 03X18H11, | Для деталей, що працюють в азотної кислоти при |  
| 03X18H12, 08X18H10, | підвищених температурах |  
| 12X18H9, 12X18H12T, | |  
| 08X18H12T, 06X18H11 | |  
| 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, | Для зварних конструкцій у різних галузях |  
| 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ | промисловості Для зварних конструкцій, що працюють при |  
| | Температурі до 80 ° С в сірчаної кислоти різних |  
| | Концентрацій (не рекомендуються 55%-я оцтова і |  
| | Фосфорна кислоти) |  
| 09Х16Н4Б | Для високоміцних штампосварних конструкцій і деталей, |  
| | Працюють у контакті з агресивними середовищами |  
| 07Х21Г7АН5 | Для зварних конструкцій, що працюють при температурах |  
| | До - 253 ° С і в середовищах середньої агресивності |  
| 03Х21Н21М4ГБ | Для зварних конструкцій, що працюють в гарячій |  
| | Фосфорної кислоти, сірчаної кислоти низьких концентрацій |  
| | При температурі не вище 80 ° С, азотної кислоти при |  
| | Температурі до95 ° С |  
| ХН65МВ | Для зварних конструкцій, що працюють при високих |  
| | Температурах в сірчано-і солянокислим розчинах, в |  
| | Оцтової кислоти |  
| Н70МФ | Для зварних конструкцій, що працюють при високих |  
| | Температурах в соляної, сірчаної, фосфорної кислоти і |  
| | Інших середовищах відновного характеру |