Обзор мебельного рынка города Краснодара

 Шпон бывает лущеный  и строганный. Лущеный шпон представляет собой ленту древесины определенной толщины, срезаемую с вращающегося вокруг своей оси чурака по всей его длине. Изготовляют лущеный шпон из древесины березы, ольхи, клена, дуба и др., применяют для облицовывания поверхностей изделий из древесины, изготовления фанеры, плит. Строганный шпон то же назначение. Изготовляют его из древесины мелкорассеянно-сосудистых лиственных пород - березы, бука, груши и клена, граба, красного дерева, кольцесосудистых пород - бархатного дерева, дуба, вяза, кащтана, ясеня, хвойных пород - лиственницы, сосны. Шпон отражает текстуру древесины, которая различна у каждой породы.

 Фанера - слоистый материал, состоящий из склеенных между  собой тех или более шпона.  По сравнению с пиломатериалами  она обладает рядом преимуществ:  почти равная прочность во  всех направлениях, значительно  меньшие усушка и растрескивание, малое коробление, способность к  гнутью, хорошая транспортабельность  и большие размеры листов, отсутствие  сквозных трещин.

 Столярные плиты - применяются  в производстве щитовой и корпусной  мебели. Это щиты, изготовленные  из реек и облицованные с  двух сторон лущенным шпоном в один или два слоя.

 Металлы в мебельном  производстве:

 Чугуны - железные сплавы с содержанием углерода свыше 2 % и с другими естественными или специально вводимыми компонентами: марганцем, кремнием, хромом, никелем, серой, фосфором и др. Чугуны в отливках разделяются на следующие группы: серые чугуны, которые являются основным литейным материалом и обладают хорошими литейными свойствами и средней прочностью; белые и отбеленные с поверхности чугуны; ковкие чугуны. Чугуны находят применение в изготовлении опор мебели, корпусов подшипниковых узлов и др.

 Стали - железные сплавы  с содержанием до 2 % углерода и  с другими естественными или  специально вводимыми в зависимости  от назначения стали легирующими  элементами (марганцем, кремнием, хромом, никелем, ванадием, молибденом и др.). Стали по сравнению с другими металлами характеризуются высокой прочностью и пластичностью.

 Конструкционные стали  подразделяются на углеродистые с нормальным или повышенным содержанием углерода и легированные качественные и высококачественные.

 В производстве элементов мебели наиболее широко применяют сталь углеродистую обыкновенного качества, сталь углеродистую качественную конструкционную и конструкционную сортовую сталь: круглую, квадратную, тонколистовую холоднокатаную, толстолистовую, полосовую ленту, угловую равнобокую, неравнобокую, швеллерную и др. Стали обыкновенного качества, термически не обрабатываемые, низкоуглеродистые, применяют для изготовления крепежных изделий (заклепок, винтов, шайб). Стали углеродистые качественные применяют для изготовления деталей, подвергающихся термообработке (валов, осей и др.). Легированные стали применяют при необходимости получения высокой прочности деталей, а также для деталей, работающих в сложных условиях деформирования (пружины).

 Цветные сплавы (латуни  и бронзы) - сплавы на основе  меди, олова, алюминия, магния и  др. Бронзы в зависимости от  компонентов подразделяют на оловянные (4-12 % олова), свинцовые (27-33 % свинца), алюминиевые. Латунь - это медные сплавы, в которых преобладающим легирующим компонентом является цинк (до 50 %).

 Легкие сплавы - это  сплавы с удельным весом не  более 3,5 г/см3 на алюминиевой или  магниевой основе, т. е. сплавы  алюминиевые, сплавы алюминиевые  литейные. Цветные сплавы применяют  при необходимости получения  деталей с антикоррозийными или  декоративными свойствами, а также  при необходимости облегчить  конструкцию. Широкое применение  в производстве мебели находит  конструкционный сортовой прокат  из дюралюминия: трубы, уголки, листы, полосы и другие профильные изделия.

Непрерывное увеличение объема и ассортимента выпуска пластических масс в нашей стране создает предпосылки  расширения области их применения в  различных отраслях народного хозяйства, в том числе и в производстве мебели.

 Материалы из пластмасс  применяются для изготовления  конструктивных элементов и изделий,  в качестве настилочных, облицовочных, обивочных, клеевых и отделочных  материалов (полозки, планки, шнуры,  канты,сетки и т.п.)

 Термин «пластические  массы» обобщает огромное количество  разнообразных синтетических материалов (конструкционных, эластичных, отделочных, клеевых) с различными физико-механическими  свойствами.

3. Потребительские свойства  и показатели качества мебели

 Среди требований, предъявляемых к мебели, основными являются социальные, функциональные, эргономические, эксплуатационные (требования надежности), эстетические.

Социальные требования предусматривают  соответствие ассортимента социальному  адресу и классам потребителей, моральное  старение изделий. Выявить требования социального назначения позволяют  анализ статистических показателей, разработка моделей потребления, проведение социологических  исследований.

Функциональные требования мебели характеризуют совершенство выполнения основной функции, вспомогательных  операций, а также универсальность. Совершенствования выполнения основной функции характеризует полезный эффект потребления, степень удовлетворения конкретной потребности при использования изделия по назначению. Например, вместимость корпусной мебели, соответствие функциональных емкостей изделий мебели размерам хранимых предметов, соответствие формы и размеров изделий назначению, обеспечение комфорта и т.д. Показатель универсальности применения характеризует ширину диапазона возможностей использования по назначению, а также наличие у него дополнительных функций, полезных потребителю. Например возможность использования емкостей дивана - кровать, кресло-кровать), возможность использования мебели в качестве перегородок, возможность монтажа в изделиях предметов домашнего обихода (светильники, радиоаппаратура и др.)

 Показатель совершенства  выполнения вспомогательных операций (транспортировка, подготовка к  эксплуатации, обслуживания и ремонт) оценивает особенности изделий  на этапах, сопутствующих выполнения  основной функции. Так для некоторых  видов мебели (кресла, журнальные  столы, диваны) существует возможность  перемещения на колесных опорах, при сборке корпусной мебели  применять унифицированные узлы.

 Важное место в потребительских  свойств мебели занимают эргономические  требования предусматривают удобство пользования изделием в процессе эксплуатации, его соответствие особенностям организма человека, обеспечение оптимальных условий его эксплуатации. Эргономические требования к мебели определяют ее соответствие гигиеническим, антропометрическим, физиологическим, психологическим особенностям организма человека.

Гигиеничность мебели определяется способностью обеспечивать необходимый  микроклимат, легкостью чистки и  загрязняемостью, которые в свою очередь зависят от свой материалов и конструкций изделий.

Основной критерий оценки качества мягкой мебели - категория  мягкости. При нулевой категории  величина деформации мягкого элемента под воздействием тела человека массой 70 кг должна быть не менее 120 мм, при  четвертой - в пределах 15 - 45 мм. Понятно, что для изготовления, например, кресла нулевой категории мягкости требуется больше материалов, чем для первой - четвертой категорий. Такое кресло считается более престижным, на нем мягче сидеть. То же можно сказать и о других видах такой мебели.

В действительности повышение  мягкости мебели имеет положительное  значение лишь до определенного предела, после чего излишество идет во вред. Если функциональный элемент очень  мягкий, происходит изгиб позвоночника, что способствует выдавливанию межпозвоночных дисков и ущемлению нервных окончаний. Твердое, недеформируемое основание  также вызывает искривление позвоночника. При пользовании мягким элементом  с относительно небольшой величиной  деформации позвоночник не искривляется.

В мебели для сидения твердые  опоры обеспечивают лучшую возможность  изменения положения тела человека, способствуют снижению утомляемости. Анатомо-физиологические исследования показали, что у кресел для длительного  отдыха оптимальная величина деформации мягкого элемента под давлением  тела человека должна быть в пределах 30 - 40 мм. Различные пружинные основания, эластичные ленты приводят к эффекту  гамака, что весьма неудобно.

На качество мебели большое  влияние оказывают показатели качества исходных материалов (древесины, пластиков, покровных и настилочных и  т.д.), обработки и сборки, покрытий.

Показатели качества исходных материалов, обработки и сборки мебели. На эти показатели влияют различные  дефекты, которые можно подразделить на следующие группы: дефекты древесины  и других материалов, обработки и  соединения отдельных деталей и  сборки, отклонения от линейных размеров, фанерования. Эти дефекты могут  быть на лицевых и нелицевых поверхностях. Требования к дефектам дифференцированы в зависимости от их вида, размера, количества и местонахождения. Лицевыми называются наружные видимые поверхности и внутренние за остекленными дверками и стеклами, передние кромки и др. Дефекты древесины на лицевых и нелицевых поверхностях допускаются с ограничениями или вообще не допускаются в зависимости от вида отделки и поверхности под отделку. Учитывают также влияние их на механическую прочность и внешний вид мебели. К недопустимым дефектам древесины относятся частично сросшиеся и несросшиеся сучки на лицевых поверхностях, червоточины, трещины, внутренняя заболонь и смоляные кармашки. При непрозрачной отделке и на невидимых местах эти дефекты допускаются с ограничениями.

Дефекты обработки деталей  – расколы, расслоения, отколы, защипы, мшистость, заусенцы, царапины, вмятины, недошлифовка, вырывы и др. Все поверхности должны быть хорошо зачищены, а ребра заовалены.

К дефектам соединения деталей  и сборки относятся зазоры, перекосы, слабое крепление, плохо подобранная  и несочетающаяся с назначением  и композицией предмета фурнитура, детали, плохо подобранные по текстуре древесины, открывающиеся детали, неплотно примыкающие к каркасным брускам  или неоткрывающимся деталям, плохо работающие замки и приспособления, заедания и перекосы ящиков и полуящиков и др. выдвижных элементов, зазоры в проемах (более 1-1,5 мм). Соединение должно быть плотным, обеспечивающим прочность и жесткость изделия при эксплуатации. Требуется, чтобы детали были хорошо подогнаны одна к другой, открывающиеся детали имели свободный ход.

Дефекты мягких и полумягких элементов – неравномерность  настила по толщине, морщины, перекос  рисунка и неравномерность натяжения  обивочных тканей, перекос, неровности и кривизна бортов, несоответствие цвета ниток цвету обивочных  тканей.

Дефекты фурнитуры – заусенцы, зазоры, следы коррозии, царапины, раковины, несоответствие фурнитуры по размерам, непрочное крепление ее к основанию, ненадежное фиксирование элементов  подвижных частей фурнитуры в  крайних положениях, выступающие  части болтов, не закрытые колпачками.

 К дефектам фанерования  относятся плохо подобранные  по текстуре и цвету шпоны,  непрочно приклеенные к основе, с заломами, отставанием на краях,  кромках и торцах, а также непроклеенные места, проступание клея, расхождение фуг и проседание шпона. Имитация должна соответствовать рисунку и цвету природной древесины. Для щитовых деталей допускаются заделки площадью не более 5 кв.см, для брусковых – 1,5 кв.см. Вставки должны соответствовать основной древесине. При светлой прозрачной отделке вставки не допускаются.

Показатели качества покрытий. В процессе эксплуатации на покрытие мебели оказывают воздействие температурные  условия, свет, влага, химические среды  и механические усилия. Срок службы и сохранение внешнего вида мебели зависят от устойчивости покрытия к  указанным воздействиям. На качество покрытий влияют дефекты, возникающие  при отделке, а также физико-химические свойства самих покрытий. Побеление нитролаковой пленки – результат повышенной влажности древесины перед отделкой, нанесения лака на влажную и запотевшую поверхность, поступления в распылитель влажного сжатого воздуха, плохого совмещения лака с порозаполнителем, быстрого улетучивания растворителей.

 Сморщивание (шагрень)  нитропленки происходит при повышенной вязкости лака, большом расстоянии между лакируемой поверхностью и распылителем, несоблюдении скорости движения, неправильной работе масловодоотделителя. Пузыри нитролаковой пленки образуются при большом давлении воздуха при распылении, наличии воздушных пузырей в лаке, плохом заполнении пор, интенсивной сушке после нанесения лака, а также при вспенивании лака при распылении и наличии открытых пор на покрываемой поверхности. Потеки появляются при недостаточном расстоянии между распылителем и обрабатываемой поверхностью и при неправильном движении распылителя и покрываемой поверхности. Кратеры в пленке полиэфирного лака появляются при повышенной запыленности воздуха, прямом попадании солнечных лучей на пленку в период затвердевания. Полиэфирная мутная пленка получается при пониженной температуре воздуха в помещении, так как в этом случае парафин не расплавляется и не всплывает. Шероховатая поверхность – результат повышенной запыленности помещения, а заметные неровности на поверхности пленки – повышенной вязкости лака. Трещины, сетка в лаковой пленке (при полировании политурой) появляются при недостаточной эластичности лаковой пленки, деформации основы из-за повышенной влажности лака или колебаний температуры и влажности воздуха, нанесении лака на невысохшую после грунтования или порозаполнения поверхность.

 При отделке могут возникнуть и такие дефекты, как неравномерная окраска, отставание пленки, пропуски, пятна, риски на пленке и др. При полировании шеллачной и нитрополитурой могут появиться белые точки в порах вследствие попадания шлифовальной пыли, царапины и следы от крупнозернистой шкурки, а также может сгореть лаковая пленка из-за недостаточной подачи жидкости и повышенного давления на станке.

Основными физико-химическими  свойствами покрытий являются: толщина  пленки, адгезия к древесине, твердость, эластичность, блеск, сопротивление  истиранию, свето-, тепло-, морозо- и водостойкость, химическая стойкость и др. По большинству этих свойств нормативы не установлены. Эти свойства зависят от качества лакокрасочного материала, древесины, ее строения, состава, а также технологии производства. Показатели качества покрытий могут быть дифференцированы в зависимости от назначения и условий эксплуатации мебели.