Производственная мощность предприятия

                  координацию текущей работы взаимосвязанных звеньев производства.

Эта система управления является прогрессивной, так как способствует ритмичному выполнению календарных планов по всем переходам и предупреждает несопряженность между ними.

Диспетчеризация освобождает руководящих работников и специалистов от затрат времени на решение вопросов снабжения сырьем, полуфабрикатами, материалами и позволяет заниматься непосредственно вопросами улучшения техники и техно­логии производства, качества продукции.

Диспетчеризация упрощает учет, способствует уменьшению простоев оборудования, лучшему использованию труда вспомо­гательных рабочих, помощников мастеров, которые больше вре­мени могут уделять работе комплекта.

На ЗАО «Тиротекс» диспетчерская служба включает старшего диспетчера сменных диспетчеров прядильного, ткацкого и других производств операторов. Старший диспетчер является помощником главного инженера, действует от его имени и по его поручению. Сменные диспетчеры являются помощниками начальника производства, они обеспечивают оперативный контроль, регулирование и об­служивание производства.

Основными обязанностями сменного диспетчера являются:

-                     оперативный контроль заправки машин и станков, выработки, простоев, ремонта, обеспеченности ма­териалами; оперативное регулирование (обеспечение сырьем, полуфабрикатами, основными и вспомогательными материа­лами);

-                     оперативное обслуживание (руководство подсобным и вспомогательным персоналом).

Диспетчер ведет журнал приема и сдачи смены, информи­рует начальника производства и старшего диспетчера о выпол­нении сменно-суточного задания участком, цехом и производством.

Операторы являются помощниками диспетчера. На них воз­ложены учетно-технические функции, они помогают диспетчеру в оперативном руководстве производством. Операторы обслужи­вают диспетчерский пульт, через который осуществляется управ­ление средствами связи.

При помощи коммутатора можно вести переговоры с любым абонентом или группой их, проводить диспетчерские оператив­ные совещания.

В диспетчерской службе предприятия используется сигна­лизация.

Сигнализация имеет следующие виды и назна­чение:

1.                  производственная — заменяет телефонные разговоры и обеспечивает выполнение рабочими определенных работ, учет простоев;

2.                  поисковая — для розыска диспетчером нужных лиц;

3.                  инструктивная — диспетчер дает указания (например, какую работу в данное время должна выполнять работница по обслу­живанию машин).

На ЗАО «Тиротекс» используют механические, электромагнит­ные и электронные счетчики, датчики учета простоев оборудования, световую и звуковую сигнализацию. Сбор оперативной информации автоматизирован.

3.3. Ритмичность работы предприятия. Коэффициент ритмичности

Ритмичность производства — это планомерно повторяющееся выполнение на каждом рабочем месте или в подразделении пред­приятия одинакового или возрастающего объема работ, кон­кретное содержание которых определяется производственной программой.

Ритмичная работа предприятия зависит от многих условий:

              своевременного проведения технической подготовки производства;

              организации материально-технического снабжения и складского хозяйства;

              удельного веса и организации кооперированных по­ставок;

              качества нормирования расхода основных и вспомога­тельных материалов;

              организации отпуска материалов цехам и на рабочие места;

              пропорциональности всех производственных подразделений.

Ритмичная работа обеспечивает:

-                     равномерный выпуск про­дукции в соответствии с оперативным календарным планом;

-                     согласованную высокопроизводительную работу всех участков производства и предприятия в целом;

-                     бесперебойность производственного процесса;

-                     рациональное использование рабочего вре­мени и полную загрузку оборудования;

своевременное выполнение обязательств по кооперированным поставкам. Ритмичная работа предприятия способствует выпуску наибольшего количества продукции высокого качества с наименьшими затратами и создает реальные возможности для лучшего использования резервов производства.

Неритмичная работа предприятия оказывает отрицательное влияние на конечные результаты. При неритмичной работе обо­рудование недогружено в одни периоды и перегружено в другие, выпуск продукции осуществляется неравномерно, возникают организационные простои оборудования и рабочих; появляются сверхурочные работы; увеличивается количество бракованной продукции, нарушается согласованная работа различных участков производства, а также происходит перерасход фонда заработной платы.

Уровень ритмичной работы бригады, участка, цеха, производ­ства, предприятия характеризуется средним процентом выпол­нения плана в натуральных или стоимостных измерителях на каждую декаду месяца.

Для количественной оценки выполнения плана ритмичности выпуска (поставок) используют коэффициент ритмичности, исчисляемый по формуле Кр=Nф/Nпл,

Nф - фактический выпуск в пределах плана (перевыполнение плана в расчет не включается);

Nпл — плановый выпуск за тот же период.

Ритмичность считается нормальной, если Кр находится в пределах от 0,95 до 1,05. При выходе данного коэффициента за пределы 0,9-1,1 должны приниматься оперативные меры с участием вышестоящего руководителя.

Коэффициент ритмичности по заводу оценивается экономическим отделом ежемесячно для анализа хозяйственной деятельности предприятия.

Заключение

Важнейшим результатом организации интенсивно­го использования производственных мощностей является ускорение темпов прироста продукции без дополнитель­ных капитальных вложений, темпов роста фондоотдачи.

Развитие нашей экономики на современном этапе и в ближайшей обозримой перспективе обусловливает необходимость совершенствования организации интенсивного использования производственных мощностей действую­щих предприятий.

Организация интенсивного использова­ния наличных производственных мощностей является важным фактором экономического роста, при котором не только повышается эффективность применяемых мощностных ресурсов, но и возрастает ее значение в приросте продукции, т.е. когда главным источником увеличения выпуска продукции становится экономия этих ресурсов.

Организация интенсивного использования производственных мощностей должна осуществляться с учетом действия совокупности двух взаимосвязанных видов факторов, обусловливающих возможность более напря­женного функционирования мощностных ресурсов во времени (повышения их загрузки) и оказывающих влия­ние на интенсивный прирост мощностей (снижение машиноемкости).

Определение уровня организации интенсивного использования производственных мощностей обусловливает необходимость обоснования критерия его оценки. Таким критерием может быть минимум разрыва между уровня­ми использования мощностей и оборудования, составля­ющего систему машин предприятия. Следовательно, чем меньше этот разрыв, тем выше уровень организации ис­пользования производственных мощностей.

Проблема организации интенсивного использования производственных мощностей действующих предприятий охватывает широкий круг вопросов и обусловливает необходимость решения двуединой задачи: во-первых, мобилизации резервов повышения пропорциональности мощностей путем совершенствования построения системы машин отдельных подразделений и предприятий в целом; во-вторых, рационального использования производствен­ных мощностей путем совершенствования хозяйственно­го механизма, системы материального стимулирования. Эти вопросы являются стержневыми в проводимой ради­кальной экономической реформе на уровне предприятия. Хозрасчетное стимулирование интенсивного использова­ния производственных мощностей обеспечивается путем нормативного распределения прибыли или дохода. Это является действенным рычагом мобилизации внут­ренних резервов увеличения выпуска продукции и улуч­шения всех технико-экономических показателей деятель­ности предприятий.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.                  Савицкая А.П. Экономический анализ. – К.: Простир, 2003.

2.                  Прохоров С.А. Экономика предприятия. – М.: Наука, 2001.

3.                  Бондаренко М.Л. Практические рекомендации. Экономический анализ. – Х.: ААА, 1999.

4.                  Домбровський П.В.. – Д.: Кредо, 2002.

5.                  Тамбавский К.К., Петренко Е.С. Экономический анализ предприятия. – М.: Инфра-М, 2002.

6.                  Сивкова А.И., Фрадкина Е.К. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия. – Ростов н/Д: изд-во «Феникс», 2001.

7.                  Летукин С.Б. Экономический анализ предприятия. – К.: Освита, 2000.