Производственная мощность предприятия

Автор: Пользователь скрыл имя, 14 Марта 2012 в 21:11, курсовая работа

Описание работы

Главной целью потребления средств труда является производство материальных благ. Оно осуществляется организованной совокупностью средств труда, что нахо¬дит свое отражение в создании и функционировании линий, участков, цехов и предприятий. В составе таких организационных построений средства труда выступают вещественными носителями их производственной мощ¬ности.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА I. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ЕГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА
1.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ, ПРИЗНАКИ КЛАССИФИКАЦИИ, ВИДЫ ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ, ЭКОНОМИЧЕСКИЕ СВЯЗИ
1.2. ОРГСТУРКТУРА И СТРУКТУРА УПРАВЛЕНИЯ, ФУНКЦИИ ОСНОВНЫХ СТРУКТУРНЫХ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ
1.3. ТИП И МЕТОД ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
1.4. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ ПОТОЧНЫХ ЛИНИЙ, ГИБКИХ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ ПРОИЗВОДСТВ, ИХ ПРЕИМУЩЕСТВА
ГЛАВА II. АНАЛИЗ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО И ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА
2.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ХОЗЯЙСТВА, ЕГО СОСТАВ, ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ЭКОНОМИИ ЭНЕРГОРЕСУРСОВ, РАСЧЕТ ИХ ПОТРЕБНОСТЕЙ
2.2. ХАРАКТЕРИСТИКА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА, ЕГО СОСТАВ, ПОТРЕБНОСТЬ В ИНСТРУМЕНТЕ
2.3. ХАРАКТЕРИСТИКА ТРАНСПОРТНОГО ХОЗЯЙСТВА, ЕГО СОСТАВ, ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ НА ПЕРЕВОЗКУ ГРУЗОВ, ФОРМИРОВАНИЕ ТАРИФОВ
ГЛАВА III. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО «ТИРОТЕКС» И ПУТИ ЕЕ УЛУЧШЕНИЯ
3.1. ОПЕРАТИВНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ НА ЗАО «ТИРОТЕКС»
3.2. ОРГАНИЗАЦИЯ МЕЖЦЕХОВОГО, ДИСПЕТЧЕРСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА
3.3. РИТМИЧНОСТЬ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ. КОЭФФИЦИЕНТ РИТМИЧНОСТИ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Работа содержит 1 файл

Производств. мощность 2.doc

— 223.00 Кб (Скачать)

Функции энергетической службы предприятия:

              разработка нормативов, касающихся энергетической службы;

              планирование потребности во всех видах энергии и энергоносителей, составление энергетического баланса предприятия;

              планирование потребности в запчастях;

              организация выработки (обеспечения) предприятия всеми видами энергии;

              оперативное планирование и диспетчирование обеспечения предприятия всеми видами энергии;

              организация ремонтных работ оборудования;

              разработка технической документации для проведения монтажных, ремонтных работ оборудования и энергетических коммуникаций (сетей);

              организация обслуживания энергетического оборудования, сетей, линий связи;

              контроль за качеством ремонтных работ;

              организация монтажных, пусконаладочных работ нового оборудования, демонтаж и утилизация списанного энергетического оборудования;

              надзор за правилами эксплуатации оборудования;

              контроль за расходами всех видов энергии.

Основные направления экономии энергоресурсов.

Экономия электроэнергии может осуществляться за счет следую­щих мероприятий:

              совершенствования техники, технологии и ор­ганизации производства;

              установки на оборудование электродви­гателей соответствующей мощности;

              рационального сочетания об­щего и местного освещения;

              отключения электродвигателей на время перерывов, а также лишнего освещения;

              содержания в чистоте стекол в оконных рамах;

              соблюдения графиков профилак­тического обслуживания и ремонта электродвигателей.

Основные мероприятия экономии теплоэнергии:

              повышение эффективности котельного оборудования за счет применения механизации;

              использования возвратного конденсата;

              своевремен­ной очистки котлов от накипи;

              лучшей очистки технической и питьевой воды;

              соблюдение графиков ремонтов всех видов;

              внед­рение контрольно-измерительных приборов и др.

При снижении удельных норм расхода электрической и тепло­вой энергии на предприятии образуется экономия на их стоимости.

Расчет потребностей в энергоресурсах

Потребление электрической энергии планируют на основе удельных норм расхода на единицу продукции. Норма расхода электроэнергии выражается в киловатт-часах (кВт-ч) и устанавливается в прядении — на 1 тыс. км пряжи, в ткачестве — на 1 млн уточных нитей, в отделочном производстве — на 1 т суровых тканей. Исходя из этих норм на ЗАО «Тиротекс» разрабатывают частные нормы расхода на движение оборудования, освещение и другие производственные нужды, которые зависят от мощности электродвигателей, электроламп и прочих потребителей электро­энергии.

Затраты на электроэнергию включают плату за заявленную мощность в часы максимума, плату за каждый отпущенный кВт-ч электроэнергии, учтенный счетчиком, и расходы на эксплуатацион­ные нужды. Зная суммарные расходы на электроэнергию, опре­деляют среднюю стоимость 1 кВт-ч. По этой стоимости балансо­вым методом распределяют затраты на электрическую энергию по потребителям.

Потребление тепловой, как и электрической, энергии опреде­ляется на основе удельных норм расхода на единицу продукции, в джоулях (например, 1 тыс. Дж на 1 тыс. м2 тканей в отделочном производстве). Общую потребность пара рассчитывают по каждо­му виду его расхода, используя следующие частные нормы: в ткачестве — на 100 м шлихтуемой основы; для отопления - на 1 м3 помещения с учетом теплопотерь каждого цеха: на хозяйст­венные нужды - на 1 работника и др. Общий расход пара опре­деляют суммированием потребности пара по видам расходов, за­тем по потребителям.

Аналогично рассчитывают расход горячей и холодной воды. Номинальное потребление воды на единицу оборудования (м3/час) указывается в паспорте оборудования.

Стоимость 1 Дж тепловой энергии определяют так же, как стоимость 1 кВт-ч электроэнергии.

 

2.2. Характеристика инструментального хозяйства, его состав, потребность в инструменте

 

Инструментальное хозяйство является самостоятельным структурным подразделением и относится к вспомогательным службам предприятия.

Задача инструментального хозяйства - своевременное обеспечение производства высокопроизводительными и экономичными инструментами и технологической оснасткой, а также поддержание их в работоспособном состоянии в период эксплуатации.

Работа по обеспечению инструментами и технологической оснасткой выполняется подразделениями инструментального хозяйства и ведется по двум направлениям:

- инструментальное производство;

- инструментальное обслуживание.

Структура инструментального хозяйства представлена в Приложении №7.

Функции инструментального хозяйства:

1)                 разработка нормативов потребления инструмента и оснастки;

2)                 планирование, приобретения, ремонта инструментов и оснастки;

3)                 приобретение;

4)                 организация хранения и обслуживание цехов;

5)                 ремонт и восстановление;

6)                 заточка;

7)                 утилизация;

8)                 надзор за надлежащим использованием.

Планирование и нормирование потребности в инструменте и технологической оснастке

Потребность предприятия в инструменте и технологической оснастке (далее в инструменте) складывается из расходного и оборотного фондов.

Расходный фонд - это годовая потребность в инструменте для выполнения запланированного объема и номенклатуры продукции. Расчет потребности по каждому виду инструмента ведется по утвержденным нормам расхода и годовой производственной программы.

Оборотный фонд - запас инструментов (Zоб) для обеспечения нормальной работы производства, образующийся:

-                     из складских запасов в ЦИСе и ИРК (Zскл);

-                     эксплуатационного фонда на рабочих местах (Zр);

-                     инструментов в заточке (Zз);

-                     инструментов в ремонте (Zрем);

-                     инструментов на контроле (Zк).

Zоб = Zскл + Zр + Zз + Zрем + Zк.

Размер запасов в основном устанавливается по системе "максимум- минимум", то есть каждый вид инструментов имеет три нормы запаса:

- максимальный Zmax;

- минимальный Zmin;

- запас в "точке заказа" Zт.з.

Организация инструментального обслуживания непосредственно в производственных подразделениях предприятия предполагает бесперебойное снабжение рабочих мест инструментами, их правильную эксплуатацию, своевременный и качественный ремонт. Рабочие места производственных цехов обслуживают ИРК, в функции которых входит:

- получение из ЦИС (ЦАС) инструментов;

-   организация их хранения и учета;

- выдача на рабочие места;

- организация ремонта и восстановления инструментов;

- организация контроля;

- списание пришедших в негодность инструментов.

Ремонт и восстановление инструментов производится, в зависимости от их особенностей и количества, либо в ремонтных отделениях, расположенных непосредственно в цехах основного производства, либо на специализированных участках инструментальных цехов.

Заточка инструментов. Для заточки инструментов в цехах организуются заточные отделения. Заточки сложных инструментов, требующих специального дорогостоящего оборудования, производят централизованно в инструментальных цехах.

Одной из важных функций является организация технического надзора за эксплуатацией инструментов:

- их состояния;

- соблюдением правил эксплуатации;

- выполнением правил хранения;

- правильной заточкой и т.д.

 

2.3. Характеристика транспортного хозяйства, его состав, определение затрат на перевозку грузов, формирование тарифов

 

Транспортное хозяйство является самостоятельным структурным подразделением предприятия.

Задачи транспортного хозяйства - осуществление бесперебойной транспортировки всех грузов в соответствии с производственным процессом, содержание транспортных средств в исправном и работоспособном состоянии, снижение издержек на транспортные и погрузо-разгрузочные работы.

Рациональная организация транспортного хозяйства служит предпосылкой снижения себестоимости продукции. В зависимости от особенностей технологических процессов и типов производств на предприятии применяются различные транспортные средства.

Функции транспортной службы предприятия:

              разработка нормативов, применяемых в транспортной службе;

              планирование потребностей во всех видах транспорта на основе расчетов грузопотоков и грузооборота;

              планирование ППР транспортных средств;

              планирование потребности в запчастях и их приобретения;

              оперативное планирование и диспетчирование обеспечения предприятия всеми видами транспорта;

              обеспечение производственных процессов транспортными средствами;

              организация осмотров и ремонта транспортных средств;

              организация безопасности движения;

              организация обслуживания транспортных средств (заправка ГСМ, мойка и т.д.);

              организация приобретения новых транспортных средств, их регистрации в государственных органах, получения лицензий на перевозку грузов и людей, списания и утилизации транспортных средств.

Транспортное хозяйство ЗАО «Тиротекс» представлено системой внутренних и внешних перевозок. Система внутренних перевозок включает внутрицеховые и межцеховые перевозки, которые осуществляются по последовательной схеме. Внешние перевозки осуществляются в виде внутригосударственных, межрегиональных и межгосударственных перевозок.

Транспортные средства ЗАО «Тиротекс»:

              легковой автотранспорт – 12 ед-ц.;

              бортовые автомобили – 16 ед-ц, от 2,5 до 10 тн.;

              тягачи – 13 ед-ц, от 7,5 до 20 тн.;

              автофургоны – 20 ед-ц грузоподъемностью от 0,4 до 12 тн.;

              спецмашины – 19 ед-ц.;

              другие грузоподъемные механизмы и техника – 53 ед-цы.

Для эффективного планирования потребности ТС определяются грузооборот предприятия и грузопотоки.

Грузооборот - это сумма всех грузов, перемещаемых на предприятии за определенный промежуток времени (или сумма всех грузопотоков предприятия).

Грузопоток - количество грузов (т, шт, кг), перемещаемых в определенном направлении между цехами и складами за определенный промежуток времени.


Глава III. Производственная мощность предприятия ЗАО «Тиротекс» и пути ее улучшения

 

Производственная мощность предприятия - это максимально возможный выпуск продукции в планируемом периоде, который может быть достигнут при условии применения наиболее прогрессивного режима работы.

Производственная мощность – величина динамичная. Она зависит от размера производственных площадей, применяемого оборудования, его использования, достигнутого уровня производительности, режима работы и др.

В промышленности производственная мощность участка, цеха определяется в зависимости от производственной мощности оборудования, а производственная мощность предприятия – по мощности ведущих цехов.

В швейной промышленности производственная мощность определяется по особой методике – по числу рабочих мест, что обусловлено спецификой швейного производства. В связи с применением несовершенных универсальных машин и другого оборудования собственно машинное время при выполнении операций составляет 20-30%. Поэтому пропускная способность на таких операциях зависит главным образом от квалификации рабочих и их числа. Кроме того, в пошивочных цехах каждая организационная операция включает несколько различных технологических операций, выполняемых иногда с применением разнотипного оборудования. В этих условиях производственная мощность оборудования не в коей мере не характеризует пропускной способности операций.

Информация о работе Производственная мощность предприятия