Молочно-товарная ферма

Содержание 

 

1. Аннотация

            Дипломный проект представлен  пояснительной запиской на 85 страницах, содержащих 10 рисунков и 21 таблицу, графической частью, включающей 8 листов.

      В проекте сделан краткий анализ производственно-хозяйственной  деятельности, электрификации, перспектив развития и обоснована тема проекта. Выполнены расчёты потребной мощности  технологических агрегатов, вентиляции, электрического освещения. Проектом определено количество, мощность и место расположения трансформаторной подстанции, произведён расчёт силовых и осветительных сетей. Рассмотрены вопросы охраны труда, техники безопасности, приведены технико-экономические показатели, а также решены вопросы охраны окружающей среды.

      В специальной части проекта рассмотрены  вопросы автоматизации и сигнализации технологических процессов работы кормоприготовительного цеха. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.Ведомость проекта.

 
 

 

  

3. Введение

            Кормоприготовительный цех предназначен для механизированного  приготовления кормовых смесей для молочно-товарной фермы на 1000 голов в совхозе «Кевсалинский» Ипатовского района Ставропольского края.

            По климатическим  условиям район строительства относится к засушливой зоне. Среднегодовая температура воздуха +9,6 ⁰С, средняя за отопительный сезон +1 ⁰С. Абсолютно минимальная температура –36 ⁰С, а наибольшая в жаркий месяц +42 ⁰С, относительная влажность 72% среднее многолетнее количество осадков 428 мм, средняя скорость ветра 3,7 м/с, глубина промерзания почвы 1м.

            Зима умеренная  мягкая, со среднемесячной температурой воздуха в январе от -3,5 ⁰С до –5 ⁰С. Снег появляется в начале декабря, в течение зимы довольно часты оттепели (до 50 дней), в связи, с чем высота снежного покрова невелика, 5-8 см. Сход снежного покрова наблюдается в конце февраля начале марта. Вегетация растений возобновляется в конце марта. Лето жаркое и сухое. Дней со средней суточной температурой воздуха более 20 ⁰С насчитывается до 90. Осадки кратковременные, преимущественно ливневые. Общее число дней с суховеями составляет от 80 до 90. 
 
 
 
 
 

      

        

      

      

4.1 Технология приготовления  и скармливания

    Для кормления животных молочно-товарной фермы используются корма собственного производства – сенаж, силос, сено, солома, корнеплоды, концентрированные корма, а для обогащения и сдабривания рационов применяют мелассу, минеральные и другие добавки.

      Весь  запас кормов на зимний период хранится на кормовой площадке фермы: сено и  солома в скирдах, сенаж и силос в траншеях, корнеплоды в корнеплодохранилище. Переработку зерна и приготовление комбикормов предусматривается производить на Ипатовском комбикормовом комбинате. Рационы кормления животных на ферме в зимний период приведены в таблице 4.1.1.

      Таблица 4.1.1.

 

    Сено  и сенаж скармливают всем группам  скота в натуральном виде, солома и корнеплодов смеси. Силос может  использоваться в натуральном виде, а при необходимости улучшить поедаемость, его дополнительно измельчают и вводят в состав кормовых смесей. Корнеплоды перед введением в смесь моются и измельчаются, солома после измельчения вводится в состав кормовых смесей в натуральном виде или подогреваются в течение 30 минут. Концентрированные корма частично добавляются к смеси кормов, а остальные используются для балансирования рационов коров в соответствии с их удоями.

    

      Из мелассы приготавливают раствор.  Белковые и минеральные добавки  скармливают в составе комбикормов.

    Кормовые  смеси приготавливаются отдельно для  таки групп животных: I коровы; II нетели и ремонтные тёлки; III телята до 6 месяцев.

    При скармливании силоса в составе смесей, подготовка кормов в кормоцехе производится на два кормления.

    Суточный  объём работ в кормоцехе приведён в таблице 4.1

    Таблица 4.1.2.

 

    При подготовке кормовых смесей без подогрева  соломы, в смеситель могут загружаться все корма одновременно.

    В зимнее время года кормовая смесь  может подогреваться до температуры 20-25 ⁰С. При подогреве соломы в смеситель в начале загружается соломенная резка с одновременным увлажнением её раствором. Затем к соломе добавляются измельчённые корнеплоды, концентрированные корма и производится их смешивание.

          Раствор мелассы с водой приготавливается 10-12% концентрации в смесители СМ-1.7. В этом же смесители можно приготавливать солевой раствор для увлажнения соломы, если соль не задаётся животным в составе комбикормов, а так же раствор мелассы с карбамидом.

      

      

      4.2 Выбор технологических схем и рабочих машин

      В кормоцехе предусмотрены следующие  технологические линии: корнеплодов, комбикормов, соломы, силоса, растворов, смешивания и выдачи кормосмесей.

      Линия корнеплодов включает: транспортёр  ТК-5Б и мойку-измельчитель ИКС-5М. Загрузка корнеплодов в приёмный бункер производится самосвальным автотранспортом.

      Линия концкормов включает: приёмный бункер-питатель ПК-6. Загрузка концкормов в питатель производится из автотранспорта. Производительность линии 6 т/час.

      Линия соломы включает: стационарный питатель КТУ-10, оборудованный электродвигателем, измельчитель ИГК-30Б, электрокранбалку с грейферами из погрузчика УМГ-5. Солома от места складирования доставляется в кормоцех самосвальными тракторными прицепами 2ПТС-4-887А (V=40 м³). Производительность линии соломы 2 т/час.

      Линия силоса включает: стационарный питатель КТУ-10, оборудованный электроприводом, измельчитель силоса «Волгарь-5», электрокранбалку с грейферами погрузчика УМГ-5. Силос в кормоцех подвозится автотранспортом. Производительность линии 5 т/час.

      Линия растворов включает: установку для  смешивания мелассы с карбомидом СН-1.7. В установку входят: смеситель  мелассы, перекачивающий насос НШП-20-59, цистерна для приёма и хранения расходного запаса мелассы ёмкостью 5 м³. С целью подогрева мелассы в зимнее время в цистерну предусматривается подвод пара.

      Для приготовления раствора мелассы  в смеситель заливается горячая  вода (60¸70 ⁰С), из цистерны насосом НШП-20-59 закачивается меласса. Через горловину смесителю загружаются соль, карбамид и другие добавки. Затем компоненты смешиваются. Продолжительность смешивания 6-8 минут. Раствор с карбомидом после смешивания необходимо выдержать в течении 30-60 минут. Подача раствора в смесители С-12 осуществляется одновременно с подачей соломы. Производительность линии 2 т/час. 

      Линия смешивания и выдачи, готовых кормосмесей  включает два смесителя С-12, сборный  транспортёр ШВС-40М и наклонный  транспортёр Т-40М. Смешиваемые компоненты (солома, свёкла, силос, концентраты, растворы) подаются в смеситель параллельно по времени работы соответствующей линии согласно нё производительности. Корма, загруженные в смеситель, перемешиваются. Продолжительность времени чистого смешивания до 15 минут. Кормовые смеси в кормоцехе могут приготавливаться с одновременным прогревом соломы. В этом случае в смеситель в начале загружается увлажнённая водой или раствором солома (при работающих мешалках) и за тем подаётся пар (давлением 0,5-0,7 атм.) в течение 25-30 минут. После прогрева соломы добавляются остальные компоненты и перемешиваются 15 минут.

      

        Опыт эксплуатации кормоцехов со смесителями С-12 на фермах крупного рогатого скота показывает, что при достаточном измельчении соломы (на УГК-30Б или РСС-6Б), когда она содержит более 60% частичек размером до 5 см, в смеситель с полным числом лопастей (16 шт.) можно загружать до 6600-7000 кг, а с уменьшением (10-13 шт.) – 800-900 кг.

      Объёмное  дозирование кормовых компонентов  в смесители обеспечивается с  помощью установки на каждой линии  реле времени.

  4.3 Расчёт и выбор водоснабжающей установки

      Источником  служит водопроводная сеть фермы. Для  принятой схемы водоснабжения выбирается два насоса (1рабочий + 1резервный) центробежного типа, устанавливаемых в здании котельной фермы.

      Производительность  насоса принимается по формуле:

      

  ( м³/ч)   (4.3.1)

                  где: Q_max -возможный максимальный расход  воды ;

                     К -коэффициент неравномерности часового расхода

                      (для кормоцеха,  К=1,5-2,5  л.7 )

                     К_с -коэффициент неравномерности суточного расхода,

                     (К_с=1,1-1,3  л.7 )                                                       

                    h-к.п.д. установки, учитывающий потери воды (h=0,9  л.7 )