Типы производственной структуры предприятия

   Предприятия Украины могут использовать нормы и методы начисления амортизации основных фондов, предусмотренные налоговым законодательством, в соответствии с которым амортизационные отчисления начисляются отдельно по каждой группе основных фондов.

   Применительно к Украине, в бухучете амортизация производится ежемесячно, с первого числа месяца, следующего за месяцем введения в эксплуатацию амортизируемого объекта.

    В  налоговом учете амортизация  производится ежеквартально. 

   Предусмотрено 6 возможных методов  амортизации: 

   1. Прямолинейный  метод начисления амортизации;

   2. Метод  уменьшения остаточной стоимости; 

   3. Метод  ускоренного уменьшения остаточной  стоимости; 

   4. Кумулятивный  метод начисления амортизации; 

   5. Производственный  метод начисления амортизации; 

   6. Налоговый.  

   Линейный (равномерный) метод амортизации – каждый год на себестоимость изготовленной продукции переноситься одинаковая часть стоимости основных фондов.  

   Методы  ускоренной амортизации  основных фондов

   Эти методы дают возможность на протяжении первой половины полезного срока использования основных фондов возместить до 60—70% их стоимости благодаря использованию в этот период повышенной нормы амортизации.

   Ускоренная  амортизация основных фондов предполагает ежегодное уменьшение снижения сумм амортизационных отчислений, поэтому - это метод дигрессивной амортизации.

   Самые распространенные методы ускоренной амортизации:

• метод уменьшения остаточной стоимости,
• метод суммы чисел (кумулятивный метод).

 

   Метод уменьшения остаточной стоимости основных фондов состоит в определении  суммы амортизационных отчислений умножением остаточной стоимости объекта на начало отчетного периода или первичной стоимости на дату начало начисления амортизации на годовую норму амортизации (в процентах).

   Метод начисления износа с сокращающейся  балансовой стоимости никогда полностью не сводит уровень остаточной стоимости до нуля. Правда, когда величина балансовой стоимости актива становится очень незначительной по сравнению с первоначальной стоимостью, она может быть списана полностью в последний год.

   Кумулятивный метод (метод суммы чисел) амортизации состоит в использовании более высоких норм амортизации в первой половине стока использования и постепенном их снижении во второй половине. Норма амортизации в этом методе — величина переменная и рассчитывается делением количества лет (которые остались до конца амортизационного срока) на кумулятивное число, которое представляет собой сумму чисел членов арифметической прогрессии.

   Производственный  метод амортизации основных фондов обосновывается на том, что функциональная полезность основных фондов зависит не от времени, а от результатов их использования. При этом термин полезной службы определяется количеством продукции и объемом услуг, которые предприятие планирует производить или предоставлять, используя существующие средства труда. При использовании этого метода годовая сумма амортизации определяется умножением фактичного объема продукции (робот, услуг) на производственную ставку амортизации.

     Норма амортизации — установленный размер амортизационных отчислений на полное восстановление ОФ.  Она определяется по формуле.

   

   где Зб — балансовая стоимость ОФ; Зл —  ликвидационная стоимость ОФ; Тсл.н. — нормативный срок службы ОФ.

   Амортизация — перенесение по частям стоимости ОФ на производимый продукт или услугу 

   6. Показатели, характеризующие технический уровень производства на предприятии

   Существует  прямая связь между техническим  уровнем производствa и конечными  результатами деятельности предприятия. Для исследования этой закономерности необходимо знать показатели технического уровня производства. Они необходимы и для следующих целей:

• разработки научно-технической и инновационной политики;
• определения места предприятия по техническому уровню среди аналогичных предприятий;
• выявления уровня предприятия по критерию конкурентоспособности и др.
• На наш взгляд, наиболее объективно технический уровень производства отражают следующие показатели:
• уровень механизации и автоматизации производства продукции (работ);
• уровень механизации и автоматизации труда;
• доля продукции, произведенной по прогрессивной технологии;
• доля продукции, отправляемой на экспорт в развитые страны мира;
• доля продукции, соответствующая мировым стандартам;
• уровень морального износа активной части основных производственных фондов;
• уровень физического износа активной части основных производственных фондов;
• доля морально изношенного оборудования в общей его массе.

 

   Важнейшим направлением НТП на современном  этапе является механизация и  автоматизация производственных процессов.

   Механизация и автоматизация производственных процессов - это комплекс мероприятий, предусматривающих широкую замену ручных операций машинами и механизмами, внедрение авто­матических станков, отдельных линий и производств.

   Механизация производственных процессов означает замену ручного труда машинами, механизмами и другой техникой.

   Механизация производства непрерывно развивается, совершенствуется, переходя от низших к более высоким формам: от ручного  труда к частичной, малой и  комплексной механизации и далее  к высшей форме механизации - автоматизации.

   В механизированном производстве значительная часть трудовых операций выполняется машинами и  механизмами, меньшая - вручную. Это  частичная (некомплексная) механизация, при которой могут быть отдельные  слабомеханизированные звенья. 

   Комплексная механизация - это способ выполнения всего комплекса работ, входящих в данный производственный цикл, машинами и механизмами. 

   В настоящее  время при высоком уровне механизации  основных производственных процессов (80%) в большинстве отраслей все  еще недостаточно механизированы вспомогательные процессы (25-40%), многие работы выполняются вручную. Наибольшее количество вспомогательных рабочих используется на транспорте и перемещении грузов, на погрузочно-разгрузочных работах. Если же учесть, что производительность труда одного такого работника почти в 20 раз ниже, чем у занятого на комплексно-ме­ханизированных участках, то становится очевидной острота проблемы дальнейшей механизации вспомогательных работ. Кроме того, необходимо учитывать то обстоятельство, что механизация вспомогательных работ в промышленности обходится в три раза дешевле, чем основных.

   Высшей  степенью механизации является автоматизация  производственных процессов, которая  позволяет осуществлять весь цикл работ  без непосредственного участия  в нем человека, лишь под его контролем. 

   Автоматизация - это новый тип производства, который подготовлен совокупным развитием науки и техники, прежде всего переводом производства на электронную основу, с помощью применения электроники и новых совершенных технических средств. Необходимость автоматизации производства вызвана неспособностью органов человека с нужной быстротой и точностью управлять сложными технологическими процессами. Огромные энергетические мощности, большие скорости, сверхвысокие и сверхнизкие температурные режимы оказались подвластны только автоматическому контролю и управлению.

   Основными ступенями автоматизации производства являются: полуавтоматы, автоматы, автоматические линии, участки и цехи-автоматы, заводы- и фабрики-автоматы. Первой ступенью, представляющей собой переходную форму от простых машин к автоматическим, признаются полуавтоматы. Принципиальная особенность машин этой группы заключается в том, что ряд функций, осуществляющихся ранее человеком, здесь передан машине, однако за рабочим еще сохраняются определенные операции, обычно трудно поддающиеся автоматизации. Высшей ступенью считается создание заводов- и фабрик-автоматов, т. е. полностью автоматизированных предприятий.

   К основным показателям, характеризующим  уровень механизации  и автоматизации, относятся:

   1) коэффициент  механизации (автоматизации) производства  продукции (работ):

   Kма = Vм(а) / Vобщ ,

   где Kма – коэффициент механизации (автоматизации) производства продукции (работ); Kма –  объем продукции (работ), произведенной  с помощью машин и механизмов (автоматов и автоматических линий) в стоимостном или натуральном исчислении; Ко6щ – общий объем продукции (работ), произведенной на предприятии, в стоимостном или натуральном исчислении;

   2) коэффициент  механизации (автоматизации) труда:

   Kмат  = Nм(а) / (Nм(а) + Nр),

   где Kмат  – коэффициент механизации (автоматизации) труда; Nм(a) – количество рабочих, занятых  на механизированных (автоматизированных) работах, чел; Nр – количество рабочих, выполняющих ручные операции.

   Уровень автоматизации производства (Уа) на практике довольно часто определяют из выражения:

   Уа = Ка / (Ка + К),

   где Ка – количество автоматизированного  оборудования в штуках или его  стоимость в рублях; К – количество или стоимость неавтоматизированного  оборудования.

   Показатель  уровня автоматизации, вычисленный на основе сопоставления применяемого автоматического и неавтоматического оборудования, не совсем точно характеризует уровень автоматизации на предприятии.

   В определенной мере уровень механизации производства характеризует и такой показатель, как техническая вооруженность труда (Kтв):

   Kтв = Фа / N,

   где Фа – среднегодовая стоимость активной части основных производственных фондов; N – среднесписочная численность  работников предприятия или рабочих. 
 

   Технико-экономические  показатели, система измерителей, характеризующая материально-производственную базу предприятий (производственных объединений) и комплексное использование ресурсов. Т.-э. п. применяются для планирования и анализа организации производства и труда, уровня техники, качества продукции, использования основных и оборотных фондов, трудовых ресурсов; являются основой при разработке техпромфинплана предприятия, установления прогрессивных технико-экономических норм и нормативов. Имеются Т.-э. п. общие (единые) для всех предприятий и отраслей и специфические, отражающие особенности отд. отраслей. 

     К  общим показателям относятся  коэффициенты энерговооружённости  труда и электровооружённости  труда, уровень механизации и  специализации производства и  др. Для анализа уровня механизации  производства используются показатели: удельный вес рабочих, занятых механизированным трудом; доля механизированного труда в общих затратах труда; уровень механизации и автоматизации производственных процессов. Уровень специализации промышленного производства характеризуется: удельным весом специализированного производства или отрасли в общем выпуске данного вида продукции; степенью загрузки отрасли или предприятия изготовлением основной (профильной) продукции; количеством групп, видов и типов изделий (конструктивно и технологически однородных), выпускаемых предприятиями отрасли; долей продукции предприятий и цехов централизованного производства, специализированных на выпуске отдельных деталей, узлов и заготовок в общем объёме производства. Для более полной характеристики развития специализации производства дополнительно используются показатели организационного и технического уровня производства: серийность изготовляемой продукции, наличие автоматического, специального и специализированного оборудования в общем парке, доля стандартных и унифицированных деталей, узлов и др. 

     Перечень  специфических отраслевых Т.-э.  п., как правило, определяется  в соответствующих отраслевых  формах (разработках) и планах. Например, в электроэнергетике при определении  расхода условного топлива на 1 квт×ч отпущенной электроэнергии и 1 Гкал теплоэнергии учитываются: увеличение доли высокоэкономичного оборудования на высоких и сверхвысоких параметрах пара в общем производстве электроэнергии на тепловых электростанциях; рост выработки электроэнергии на тепловом потреблении; повышение тепловой экономичности агрегатов; изменение доли мазута и газа в топливном балансе электростанций. В металлургии применяются Т.-э. п. использования доменных печей (уровень использования производственной мощности и коэффициент использования полезного объёма доменных печей в номинальные сутки); показатель использования сталеплавильных агрегатов (уровень освоения производственной мощности), а для мартеновских печей, кроме того, съём стали с 1 м2 площади пода печей в календарные сутки, для кислородных конвертеров — среднесуточная выплавка стали с 1 т ёмкости. Т.-э. п. ж.-д. транспорта служит среднесуточная производительность грузового вагона рабочего парка, измеряемая в тонно-километрах нетто, приходящихся на условный четырёхосный вагон.