Автор: Пользователь скрыл имя, 11 Декабря 2011 в 09:58, курсовая работа
На современном этапе главным в экономике является повышение эффективности и качества работы промышленных предприятий. Вести производство необходимо с максимальной экономией, добиваясь при этом получения экономического эффекта с минимальными материальными, трудовыми и финансовыми затратами, но и не снижая при этом качество произведенной продукции.
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………….3
ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ……..………………………………..4
1.1. Понятие и виды эффективности…………………..………………………...4
1.2. Измерение эффективности…………………………...………………….......5
1.3. Факторы роста эффективности………………………...…………………....7
1.4. Показатели финансовой эффективности предприятия…...………………..8
1.5. Машиностроение как отрасль промышленности………………………....10
ГЛАВА 2. ООО «КАСКАД» - ОБЪЕКТ ИССЛЕДОВАНИЯ……………..13
2.1. Общая характеристика ООО «Каскад»…………...………………….……13
2.2. Организационная структура и управление ООО «Каскад»…...............14
2.3. Цели и задачи деятельности ООО «Каскад»………………………..…...16
2.4. Малые предприятия и их развитие………………………………………...17
ГЛАВА 3. УПРАВЛЕНИЕ ПОВЫШЕНИЕМ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЗА СЧЕТ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА....19
3.1. Оценка экономической эффективности ООО «Каскад» за 2009 год………………………………………………………………………………...19
3.2. Оценка предполагаемого увеличения экономической эффективности ООО «Каскад» за 2010 год……………………………………………………...19
3.3. Выводы и рекомендации……………………………………………………23
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………….......24
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ………………………...25
ПРИЛОЖЕНИЕ...……………………………………………..
Организационная структура
В организационной структуре
каждый ее элемент имеет
Так как ООО «Каскад» является малым предприятием,
это позволяет ему иметь простую организационную
структуру, которая по типу является линейной
(рис. 2.1):
Рис. 2.1. Организационная структура ООО «Каскад»
2.3. Цели и задачи деятельности ООО «Каскад»
Задачей рассматриваемого предприятия является повышение объема выпускаемой продукции в денежном выражении для максимизации прибыли, которая может быть направлена на модернизацию производства и увеличение фонда оплаты труда с целью привлечения высококвалифицированных работников и создания специализированного производства с полным циклом обработки дисков газотурбинных двигателей для энергетического машиностроения.
В связи с высокой стоимостью банковских
кредитов данная задача может быть решена
только за счет внутренних ресурсов предприятия.
2.4. Малые предприятия и их развитие
Индивидуальные, семейные и мелкие предпринимательские инициативы организуются на базе малых предприятий, поскольку для этого не требуется крупного первоначального капитала. Наряду с этим у малого бизнеса появляются некоторые реальные шансы конкурировать с крупными фирмами. Отмечаются следующие преимущества малого предпринимательства:
- большая адаптивность, гибкость и оперативность реагирования на спрос рынка;
- мобильность
при выполнении работ,
- более
экономичное использование
- снижение
косвенных расходов, связанных с
содержанием управленческих
- повышенная скорость оборота капитала.
Эти преимущества позволяют
- ускорять
заполнение товарного рынка
- ускорять
внедрение несложных научно-
- полнее
удовлетворять потребности
- наладить
выпуск продукции малыми
Как показывает опыт, малый бизнес
позволяет создать условия для
повышения заинтересованности
В конкретных российских условиях начала текущего столетия малые предприятия создавались двумя путями: выделение структурных подразделений из крупных и средних предприятий, при котором небольшие цехи, филиалы предприятия, отдельные участки получали право юридического лица и полную самостоятельность; образование малых предприятий на основе личной инициативы предпринимателей – частных или юридических лиц. Именно вторым способом и было образовано ООО «Каскад».
При создании нового предприятия с нулевого цикла, прежде всего возникает вопрос о его форме, учредителях, видах деятельности. Может быть создано индивидуальное частное предприятие или товарищество, общество с ограниченной или неограниченной ответственностью. В первом случае учредителем становится частное лицо – один человек, во втором – коллектив учредителей.
Дальнейшее оформление
Подписывается учредительный договор, в соответствии с которым малое предприятие берет на себя обязательства выполнять требования учредителя, а учредитель дает определенные гарантии содействия малому предприятию. После этого разрабатывается устав предприятия, в котором четко указываются вид и сфера деятельности; уставный капитал; учредители, их доля в уставном капитале; почтовый адрес, телефон (факс) предприятия, фамилия руководителя и главного бухгалтера.
Затем в местный орган власти подаются заявление с просьбой о регистрации предприятия и подготовленные учредительные документы.
Местные органы власти могут
запросить дополнительные
ГЛАВА 3. УПРАВЛЕНИЕ ПОВЫШЕНИЕМ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЗА СЧЕТ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
3.1. Оценка экономической эффективности ООО «Каскад» за 2009 год
В табл.1 приведены основные технико-
Таблица 1
Технико-экономические характеристики предприятия за 2009 г.
Наименование показателя |
Численное выражение показателя |
Стоимость основных производственных фондов | 35 000 000 руб. |
Производственные площади | 1200 кв. м |
Годовой объем производства | 9 000 000 руб. |
Постоянные и переменные затраты на производство в год | 8 280 000 руб. |
Прибыль | 720 000 руб. (8 %) |
Объем выполненного заказа по обработке
газотурбинных дисков составил в 2009 году
– 36 штук. Денежный объем реализованных
дисков составил 2 039 400 руб.
3.2. Оценка предполагаемого увеличения экономической эффективности ООО «Каскад» за 2010 год
На 2010 год заключен договор на обработку дисков в количестве 90 штук. Таким образом, денежный объем предполагаемого заказа в действующих ценах – 5 098 500 руб.
Предполагая сохранение объема
производства других видов
Рассчитываем необходимое
Формула расчета фонда времени работы двух человек за год:
F = n x Др x c
где:
n – количество месяцев работы оборудования,
Др – число часов работы в месяц (1 смена по 8 часов, 21 рабочий день в месяц ),
с – число рабочих.
То есть:
F = 11 месяцев x 168 ч. х 2 человека = 3696 ч. выработки.
Таким образом, затраты времени на производство одного диска при объеме заказа 36 штук составляют:
Т = 3696 ч./36шт. = 102,7 ч.
Для выполнения заказа объемом в 90 дисков в 2010 году необходимо затратить Т = 102,7 х 90 = 9243 ч. или потребуется наличие 9243 ч./11 мес./168 ч. = 5 чел. токарей-карусельщиков.
Но в связи с отсутствием достаточного количества квалифицированных технических кадров в Ступинском районе и невозможностью привлечения банковских кредитов в связи с их высокой стоимостью, данную производственную задачу предлагается решить иным способом.
Предлагается менеджерское
Затраты на перестановку оборудования с изготовлением новых фундаментов составляют 360000 руб. согласно имеющейся в распоряжении предприятия сметы.
Организовав возможность обслуживания одним токарем двух станков при двухсменной работе, получаем следующие результаты:
F = n x N x Др
x c
где:
n – число месяцев работы оборудования,
N – число станков,
Др – число часов работы в месяц,
с – число рабочих.
То есть:
F = 11 мес. х 2 шт. х 168 ч. х 2 = 7392 ч.
Данный фонд рабочего времени позволяет изготовить = 7392 ч. / 102,7 = 71,9 шт. дисков.
Таким образом, данный фонд рабочего времени при двусменном режиме работы на двух станках не позволяет изготовить полный объем заказа в 90 шт.
По рекомендации Всероссийского Института авиационных материалов, применение высокоскоростного керамического инструмента фирмы «Искар» позволяет сократить время обработки одного диска на 25% по сравнению с традиционными технологиями обработки (см. табл. 2).
Таблица 2
Условия обработки | Инструмент | ||
Обрабатываемый материал – ЭИ-698 | «ВИЛС» | «Iscar» | |
Резец | Напайной
державка 40х32 правый |
Сборный
PSSNR 323219 правый | |
Пластина | ВК-8 | IC 907 SNMG 190612-NR | |
Угол в плане | град. | 45 | 45 |
Диаметр обработки | Мм | 332 | 294, 286 и 276 |
Длина обработки | Мм | 360 | 330+325+320 |
Обороты шпинделя | об/мин | 7 | 27 |
Скорость резания | мм/мин | 7,3 | 25, 24,2 и 23,4 |
Подача на оборот | мм/об | 0,4 | 0,61 |
Минутная подача | мм/мин | 2,8 | 16,5 |
Глубина резания | Мм | 6 | 4; 5 и 5 |
Количество проходов | шт. | 1 | 3 |
Объем снятого металла | См | 2211 | 3957 |
Съем
металла в минуту
Производительность |
см/мин | 17 | 67 |
Время обработки | мин. | 130 | 59 |
Стойкость | Мм | 360 | 975 |
Износ кромки по задней грани | Мм | 0,8 | 0,4…0,8 |
Характер стружки | Сливная | Элементная | |
Количество переточек резца | шт. | 5…10 | - |
Количество режущих кромок в пластине | шт. | - | 8 |