Организация ремонтного хозяйства и технического обслуживания

Месячный график ППР составляется производственными цехами совместно  с отделом главного механика на основании  утверждённого годового графика  текущих и капитальных ремонтов оборудования предприятия.

При составлении графика составляются даты начало ремонтов в планируемом  месяце и их продолжительность.

В месячный график ППР при необходимости  могут быть включены ремонты оборудования, проведения которых не предусматривается  годовым графиком ремонтов.

Утвержденный месячный график ремонтов должен быть передан цехам не позднее, чем за 10 дней до начала планируемого месяца.

В месячных графиках предусматривается  записи плановых сроков остановок оборудования на ремонт и их продолжительность, а  также отметки о фактически выполненных  ремонтов, чему соответствуют две  горизонтальные строки для каждого  вида оборудования.

Отметки о фактическом выполнении ремонтов производится после их окончания: в цехах – механиком цеха, в  ОГМ – ответственным лицом  бюро ПР.

Трудоемкость, периодичность и  продолжительность ремонтов из «Временного  положения о техническом обслуживании и ремонте механического оборудования предприятий министерства черной металлургии» показа в таблице

Таблица 3 - Периодичность, продолжительность  и трудоёмкость ремонтов конусной дробилки КСД-3000

Наименование оборудования

Периодичность / продолжительность Т1 Т2 К

Структура ремонтного цикла

Трудоёмкость одного ремонта Т1 Т2 К

Дробилка КСД - 3000

30/8

90/24

3/120

24Т1+11Т2+К

48

120

1125

Использую данную таблицу, составим структурный  график межремонтного цикла (рисунок 1), который наглядно показывает содержание ремонтного цикла.

 

Рисунок 1 - Структурный график межремонтного  цикла.

Организация подготовки и проведения ремонта осуществляется в соответствии с учрежденными планами и графиками, одной из главных организационных  задач является временное снижение их трудоемкости, которая достигается  применением индустриальных методов  узлового и агрегатного способов.

При узловом методе - вышедшие из строя  детали извлекают из оборудования вместе с узлами.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КП3.1701.02/1.05.00.00.00.ПЗ

При агрегатном способе - вместе со всем агрегатом, например замена роликов, дисковых пил, и др. В замене узлов и агрегатов  с дефектными деталями устанавливаются  такие заранее изготовленные  и собранные узлы и агрегаты с такими же деталями, пригодными для работы.

На основе графиков составляем таблицу:

Таблица 4 - Баланс режима работы конусной дробилки

№ п/п

Элементы статей

Показателей Дни Часы

1	Календарный рабочего фонд времени	366	8784
2	Номинальный фонд рабочего времени	366	8784
3	Время плановых ремонтов - текущий ремонт Т1 - текущий ремонт Т2 - капитальный ремонт К	8 ·1/3 3 8	64 72 120
4	Время планируемой работы	350	8400
5	Простой, не связанные с  техническим состоянием оборудования	5	120
6	Аварийные ремонты	1,5	36
7	Фактический фонд времени  работы оборудования	344	8256

Определяем коэффициент экстенсивного  использования дробилки:

К_ЭКС. = t_Ф/t_ПЛ (1)

К_ЭКС. = 8250/8400 = 0,982

Таким образом, дробилка в 2008 году используется на 98,2%.

 
1.4 Технико-экономические показатели  деятельности ремонтной бригады

1.4.1 Методика расчёта трудоёмкости  ремонтных работ и численности  ремонтных рабочих

Трудоемкость ремонтных работ - это размер трудовых затрат, необходимых  для выполнения нормального объема слесарно-сборочных и механомонтажных  работ, обеспечивающих восстановление работоспособности оборудования без  учета работ по изготовлению запасных частей, по реконструкции и модернизации.

Определяем трудоемкость капитального ремонта:

Т_к.р.= Ч_Т. • К_р.с (2)

где Ч_Т. - затраты труда на единицу ремонтной сложности при выполнение капитального ремонта; 25ч./ час.;

К_р.с. - категория ремонтной сложности;

На основании трудоемкости определяем численность ремонтных рабочих  необходимых для выполнения капитального ремонта:

Ч = Т_к.р./(t • Д • К_н.) (3)

где t - продолжительность выполнения ремонта в течение суток;

Д - количество дней простоя на выполнения капитального ремонта;

К_н. - коэффициент выполнения норм, который характеризует степень выполнения норм в средним по предприятию;

На основании численности ремонтных  рабочих составляем штатное расписание ремонтного персонала.

Штатное расписание - это документ, в котором отражается профессиональный и квалификационный состав рабочих.

 
1.4.2 Фонд заработной платы ремонтной  бригады

Фонд заработной платы - это общая  сумма средств, в денежной и натуральной  форме, распределяемая между работниками  организации в соответствии с  количеством и качеством труда.

Определяем среднюю часовую  тарифную ставку;

ЧТС = SЧТС_i П_i/К (4)

где ЧТС - часовая тарифная ставка одного ремонтного рабочего;

П_i - количество рабочих по данному разряду;

К - количество ремонтных рабочих;

Определяем оплату по тарифу:

З_т. = ЧТС • В • К (5)

З_т. – оплата по тарифу

где В – количество выходов на работу по графику за год;

Определяем размер премии:

З_п. = З_т •%П (6)

где%П - процент премии за выполнение ремонта;

Определяем доплату за переработку  графика:

З_пер.гр. = ЧТС • В_пр. • К • 1,5 (7)

где В_пр - время переработки;

Время работы в ночную смену:

З_н.в.= ЧТС • В_н• К • 0,4 (8)

Определяем основной фонд заработной платы:

ОФЗП = З_т. + З_п. + З_пер.гр. (9)

Определяем оплату отпуска:

З_отп. = ОФЗП •%О (10)

где %О - процент оплаты отпусков;

Определяем оплату времени выполнения государственных и общественных обязанностей:

Определяем доплату за выслугу  лет (см. табл. 6):

З_в.л. = З_т • Д_в.л. (11)

где Д_в.л. - процент за выслугу лет;

Таблица 5 - Процент оплаты за выслугу  лет

Непрерывный стаж работы, год	Процент от годовой оплаты по тарифу
от 1 до 3	5%
от 3 до 5	7,65%
от 5 до 10	10%
от 10 до 15	11,2%
свыше 15	13,5%

Определяем среднемесячную заработную плату:

ДФЗП. = З_отп+ З_в.л. (12)

Определяем общий фонд заработной платы:

ФЗП_общ. = ОФЗП + ДФЗП (13)

Определяем среднемесячную заработную плату одного рабочего:

З_ср. мес. = ФЗП _общ /(К • 12) (14)

1.4.3 Калькуляция себестоимости  капитального ремонта оборудования

Стоимость ремонта, учитывая наличие  различной методики, определяется по формуле:

С_рем. = З_м. + ФЗП_общ.. + О_с. + Н_р. + З_тр. + З_заг. (15)

где З_м. - затраты на материалы и запасные части необходимые для выполнения капитального ремонта.

ФЗП_общ. - фонд основной и дополнительной заработной платы ремонтных рабочих за ремонт;

О_с. - отчисления на социальные нужды;

Н_р. - накладные расходы;

З_тр. - транспортные расходы;

З_заг. - заготовительные складские расходы;

Определяем стоимость материалов и запасных частей:

З_м. = М_з.ч. • Ц_з.ч. •1,5 (16)

М_з.ч. - масса запасных частей;

Ц_з.ч. - цена 1 единицы массы однотипных частей;

В затраты на капитальный ремонт входит не только стоимость запасных частей, но и основной и вспомогательный  фонд заработной платы ремонтных  рабочих за ремонт.

Для расчета фонда заработной платы  за ремонт используются следующие данные:

1. Количество часов капитального  ремонта В_рем часов;

2. Количество часов руководство  бригады В_р.б часов;

3. Доплата за руководство бригады  %;

4. Премия за качественное выполнение  ремонта %;

5. Средневзвешенная часовая тарифная  ставка ЧТС рублей;

6. Количество человек в ремонтной  бригаде необходимой для выполнения  капитального ремонта К человек.

Определяем основной фонд заработной платы:

ОФЗП = ЧТС • В_рем • К + ЧТС • В_р.б. • К₁ + ЧТС • В_рем • К₂ (17)

где В_рем - время выполнение капитального ремонта, в часах;

К - численность ремонтных рабочих в ремонтной бригаде на капитальный ремонт;

В_р.б. - время руководство бригады;

К₁- коэффициент доплаты за руководство бригады;

К₂- коэффициент доплаты премиальных;

Определяем дополнительный фонд заработной платы:

ДФЗП _рем = ОФЗП _рем • (ДФЗП/ ОФЗП) (18)

Определяем общий фонд заработной платы:

ФЗП _{рем общ.} = ОФЗП _рем + ДФЗП _рем (19)

Определяем отчисление на социальные нужды:

О_с. = ФЗП_{рем общ.} • 26% (20)

Определяем накладные расходы:

Н_р = ФЗП _общ. • 20,3% (21)

Определяем транспортные расходы:

З_тр. = Зм • 5% (22)

Определяем заготовительно-складские  расходы:

З_заг. = З_м • 1,2% (23)

 
2. Расчётная часть

2.1 расчёт средней заработной  платы ремонтного персонала

Определяем трудоемкость капитального ремонта:

Т_к.р.= 25 • 45 = 1125 (ч./час.)

На основании трудоемкости определяем численность ремонтных рабочих  необходимых для выполнения капитального ремонта:

Ч = 1125/(8 • 5 • 3 • 1,1) = 8,5 (человек)

Принимаем 8 человек в каждую смену. На основании численности ремонтных  рабочих составляем штатное расписание ремонтного персонала.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

14

Таблица 6 - Штатное расписание ремонтного персонала

№	Профессия	Кол-во человек	Разряд	ЧТС Руб.
1	Слесарь-ремонтник	1	VI	37,89
2	Слесарь-ремонтник	2	V	30,97
3	Слесарь-ремонтник	3	IV	27,37
4	Слесарь-ремонтник	1	III	24,19
4	Электрогазосварщик	1	V	30,97

2.1.2 Фонд заработной платы ремонтной  бригады

Определяем среднюю часовую  тарифную ставку;

ЧТС = (37,89+30,97 •3+27,37 •3+24,19)/8 = 29,63 (рублей).

Определяем оплату по тарифу:

З_т. = 29,63 • 8 • 1608 = 381160,32 (рублей)

Определяем размер премии:

З_п. =381160,32 • 100% = 381160,32 (рублей)

Определяем доплату за переработку  графика:

З_пер.гр. = 29,63 • 16_. • 8 • 1,5 = 5688,96 (рублей)

Определяем доплаты за работы в  ночное время:

З_н.в. = 29,63 • 536_. • 8 • 0,4 = 50581,25 (рублей)

Определяем доплаты за работы в  вечернее время:

З_в.в. = 29,63 • 536_. • 8 • 0,2 = 25290,62 (рублей)

Определяем основной фонд заработной платы:

ОФЗП = 381160,32 + 381160,32 + 5688,96 + 50581,25 + 25290,62 = 843881,47 (рублей)

Определяем оплату отпуска:

З_отп. = (838548,07 • 13,9%)/100% = 116558,18 (рублей)

Определяем доплату за выслугу  лет (см. табл. 6):

З_в.л. = (381160,32 • 10%)/100% = 38116,03 (рублей)

Средний стаж рабочего персонала 7 лет, поэтому размер надбавки 10%

Определяем дополнительный фонд заработной платы:

ДФЗП. = 116558,18 + 38116,03 = 154674,21 (рублей)

Определяем общий фонд заработной платы:

ФЗП_общ. = 843881,47 + 154674,21 = 998555,68 (рублей)

Определяем среднемесячную заработную плату одного рабочего:

З_{ср. мес.} = 998555,68 /(8 • 12) = 10401,62 (рублей)

Таблица 7 – затраты на материалы

№	Наименование товара	Кол-во	Цена (руб.) 1 едениц	Масса кг.	Стоимость
1	Брони конуса	1	7520	235	7520
2	Пакеты пружин	64	370	200	23680
3	Подшипник скольжения	2	7668	108	15336
4	Бронь чаши	1	10272	321	10272
5	Ремонт приводного вала (Сталь 40Х)	1	992	31	992
6	Смазка	17,5	90		1575
7	Ремень	6	863	20,4	5178