Автор: Пользователь скрыл имя, 14 Марта 2012 в 16:23, реферат
От того, насколько эффективен менеджмент в организации, зависит эффективность деятельности в целом, возможности и динамика развития организации, а также ее инвестиционная привлекательность.
Введение……………………………………………………………………………………….3
1. Оперативное управление производством ……………………………………………..5
2. Организационная структура и основные функции службы оперативного управления производством……………………………………...………………………6
3. Методические положения по разработке оперативно-календарных планов………...8
2. Основные положения по составлению сменно-суточных заданий……………………13
3. Организация работы по выполнению производственных программ и заданий.. ……14
4. Координация работ по выполнению производственных программ и мотивация труда работающих……………………………………………………………………………...........15
5. Задачи и содержание оперативного учета производства…………………………...…17
6. Контроль и анализ хода производства……………………………………………….....20
7. Регулирование хода производства………………………………………………………21
Заключение……………………………………………………………………………………24
Список используемой литературы…………………….…………………………………..25
Диспетчерский аппарат цеховых производственных подразделений контролирует и регулирует изготовление продукции всей номенклатуры, закрепленной за подразделением, и выполняет следующие основные функции:
- сосредоточение всей информации о ходе производства, поступающей от участков и других служб цеха;
- получение сообщений от производственных участков о неполадках и отдельных задержках в производстве, мешающих выполнению плановых заданий текущего дня или смены;
- руководство выполнением цехом суточных заданий и оперативного графика изготовления деталей;
- наблюдение за комплектным и своевременным снабжением участков материалами и инструментом на основании сообщений участков и других служб цеха;
- выдача оперативных распоряжений и указаний участкам и службам цеха по устранению задержек в производстве и контроль выполнения этих распоряжений;
- регулирование отпуска участкам дефицитных материалов и контроль поступления их в цех на основе данных склада материалов;
- контроль работы служб, осуществляющих подготовку производства, в части своевременного обеспечения основного производства всем необходимым для выполнения участками цеха текущих заданий;
- информация руководства цеха и начальника ПДБ о неполадках, требующих их непосредственного вмешательства;
- проведение систематических диспетчерских совещаний по вопросам выполнения участками текущих заданий;
- составление диспетчерских рапортов о ходе выполнения суточных заданий;
- контроль за своевременным выходом из ремонта оборудования на основе графика ремонта.
Эффективность деятельности диспетчерской службы во многом зависит от организации взаимосвязи и взаимодействия центральной диспетчерской службы с другими функциональными подразделениями АО, обеспечивающими и обслуживающими основное производство:
- с технической подготовкой производства — при внесении изменений в конструкцию выпускаемых изделий, направленных на модернизацию отдельных ДСЕ, при возникновении различного рода затруднений в ходе производства, при возникновении отклонений от установленной технологии по причине выхода из строя технологического оборудования и принятия мер с целью организации временной технологии производственного процесса;
- с отделом главного механика и главного энергетика осуществляется взаимосвязь в части контроля организации ремонта технологического оборудования, а также для принятия необходимых мер в случае аварии или выхода из строя оборудования;
- с отделом материально-технического обеспечения взаимосвязь диспетчерской службы заключается в контроле за бесперебойным снабжением производства металлом, материалами и комплектующими изделиями, а также контроле за поддержанием установленного нормативами уровня запасов на его складах.
Особое место занимают взаимоотношения диспетчерского аппарата с аппаратом оперативного управления производством. Обе эти службы находятся в составе единого органа оперативного управления основным производством — в ПДО акционерного общества.
В процессе контроля и анализа хода производства главный диспетчер ежедневно получает из ВЦ АО необходимую информацию о результатах работы за прошедшие сутки по соответствующим формам.
Взаимосвязь между этими службами не только носит информационный характер, но и заключается в принятии совместных решений по оперативным вопросам в связи с отклонениями в производстве. Варианты указанных решений вырабатываются на основе автоматизированной обработки данных оперативного учета, результатов контроля и анализа хода производства на АРМ управленческого персонала цехов и в ВЦ АО.
Наиболее эффективная работа диспетчерского персонала достигается на основе функционирования в АО автоматизированной системы контроля и анализа, экспертных систем в сочетании с интегрированной автоматизированной системой управления (ИАСУ), обеспечивающих комплексное решение всех задач управления производством.
Заключение
Оперативное управление производством является незаменимой и неотъемлемой частью процесса организации производства, важнейшим рычагом повседневного руководства производственной деятельностью предприятия. Оперативное управление предполагает детальную разработку планов предприятия и его подразделений — цехов, производственных участков, бригад и рабочих мест на короткие отрезки времени — месяц, декаду, пятидневку, сутки, смену. При этом задача разработки плана органически и функционально сочетается с организацией его выполнения.
В процессе рассмотрения вопроса была подробно изучена система оперативного управления производством предназначенная для обеспечения выполнения планов в условиях действия случайных отклонений (возмущающих факторов). В функции системы входит конкретизация или корректировка планов на основе оперативной информации о состоянии производственного объекта с целью уменьшения влияния возмущающих факторов на ход производственного процесса. В иерархии задач управления производством оперативное управление располагается на самом нижнем уровне и играет роль посредника между планированием и объектом планирования.
В настоящее время широко развиты математические методы планирования производства. Среди различных направлений развития методов планирования выделяется разработка статистических методов и моделей, которые в явной форме учитывают действие на производственный процесс различных случайных факторов и предусматривают принятие плановых решений в условиях неполной определенности.
Изучение вопроса показало, что на сегодняшний день существует достаточное количество систем способных в полной мере обеспечить процесс оперативного управления электротехническим производством. Для этого в первую очередь необходимо построить модель оборудования — иерархию оборудования предприятия. Далее могут строиться модель материалов и модель персонала, если это требуется для решения поставленных задач. После этого можно определять модель производства.
Основной трудностью внедрения процессов оперативного управления такого типа является необходимость в переоснастке оборудования производственного комплекса, недостаточная подготовленность персонала.
Список используемой литературы
24