Нормування праці

 Норми праці також класифікуються за такими ознаками:

 · за призначенням розрізняють норми  часу, виробітку, обслуговування, чисельності, підлеглості, співвідношення кількості  працівників, нормовані завдання;

 · за сферою поширення вирізняють міжгалузеві, галузеві, районні та місцеві норми;

 · за періодом дії норми бувають разовими, тимчасовими, сезонними, тривалими;

 · за мірою деталізації розрізняють  деталізовані (мікроелементні, елементні  й операційні) та укрупнені (комплексні, типові, єдині) норми;

 · за методом обґрунтування норми  поділяються на науково обґрунтовані (аналітичні) і досвідно-статистичні.

 Норма часу   — це кількість робочого часу, об'єктивно необхідна для виконання конкретної роботи (трудової операції) в певних організаційно-технічних умовах. Розрізняють норми підготовчо-завершального часу, часу обслуговування робочого місця, оперативного, штучного, штучно-калькуляційного часу, часу на відпочинок та особисті потреби, часу на партію виробів.

 Норми виробітку   — це кількість продукції в натуральних показниках, яку необхідно виробити за одиницю часу в конкретних організаційно-технічних умовах.

 Норма обслуговування — це кількість виробничих об'єктів (машин, механізмів, робочих  місць, виробничої площі тощо), які  повинен якісно обслуговувати працівник або бригада за одиницю робочого часу.

 Норма часу обслуговування   — це час, встановлений на обслуговування одного конкретного об'єкта. Між нормою обслуговування і нормою часу обслуговування існує обернено пропорційна залежність.

 Норма чисельності   — це розрахована для конкретних організаційно-технічних умов кількість працівників певного професійно-кваліфікаційного складу, необхідна для якісного виконання одиниці або певного обсягу роботи за визначений період часу.

 Норма підлеглості — це розраховані  для конкретних організаційно-технічних  умов величини, що визначають оптимальну кількість безпосередньо підпорядкованих  одному керівникові працівників.

 Нормовані завдання — це розрахований для  конкретних умов асортимент і обсяг  роботи, який повинен виконати працівник (колектив) за певний робочий період (зміну, місяць, рік). На відміну від  норм виробітку нормовані завдання можуть встановлюватися не лише в натуральних одиницях, але і у нормо-годинах. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Задача 1. Для виготовлення деталей на підприємстві використовується чорний метал за вихідних даних, поданих у таблиці. Період поставки металу у склад — 30 днів, а період можливого зриву поставки — 5 днів.

      Потрібно:

1. Визначити потребу підприємства в чорному  металі.
2. Обчислити мінімальний, максимальний та середній запас металу на складі

       Розв’язок: 
   Припустимо, що підприємство працює 52 тижні на рік, 5 днів на тиждень по 8 годин на день тоді загальна кількість годин становитиме  
52*5*8 = 2080 годин.

 Потреби в чорному металі = (5000*170*0,7+10000*290*0,6+15000*450*0,8+ +20000*550*0,75)*2080\1000кг = 33248,8 тис.тон

 Мінімальний рівень запасу чорних металів визначаємо як одноденний розмір використання металів помножений на кількість днів постачання (без урахування періоду зриву). Максимальний рівень запасу буде враховувати даний період, середній враховує половину данного періоду.

 Мінімальний рівень запасу чорних металів = 33248,8*30/365 = 2732,8 тис.тон. 
Максимальний рівень запасу чорних металів = 33248,8*(30+5)/365 = 3188,2 тис.тон. 
Середній рівень запасу чорних металів = 33248,8*(30+5/2)/365 = 2960,5 тис.тон 
 
 
 
 
 
 
 

      Задача 2. Запроваджені техніко-технологічні заходи дозволили обробляти деталі паралельно замість використання одного верстата на кожній операції.

      Норми часу на кожну операцію при цьому  — 5,0; 2,0 та 0,5 хв. Тривалість зміни — 8 год.

      Потрібно:

1. Обчислити збільшення випуску виробів протягом зміни.
2. Визначити максимальну додаткову кількість верстатів для організації виготовлення деталей без перерв у роботі устаткування.

       Розв’язок:

Тривалість технологічного циклу за послідовного поєднання операцій: 
Тпосл = 5+2+0,5 = 7,5 хв. 
Тривалість технологічного циклу за паралельного поєднання операцій: 
Тпар = 5 хв.

Кількість випуску виробів за послідовного поєднання операцій:

 N = 64 шт.

Кількість випуску виробів за паралельного поєднання операцій:

 N = 96 шт.

Збільшилось на 32 шт. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 Література:

1. Абрамов В.М., Данюк В.М., Гриненко А.М., Колот A.M., Чернов В.І. Нормування праці: Підручник / За ред. В.М. Данюка і В.М. Абрамова. — К., 1995. — 208 с.
2. Васильков В.Г. Організація виробництва: Навчальний підручник – К.:КНЕУ, 2003. – 524с.
3. Генкин БМ. Экономика и социология труда: Учеб. для вузов. — М.: Издательская группа "НОРМА-ИНФРА-М", 1998. — 384 с. — Гл. 7,9.
4. Кодекс законів про працю України. — К.: Парламентське вид-во, 2003. —108 с.
5. Нижник ВМ. Затрати і результати праці в транзитивній економіці (проблеми теорії та практики). — Хмельницький: Поділля, 2000. — 359 с.
6. Про заходи поліпшення нормування праці в народному господарстві: Постанова Кабінету Міністрів України від 20 березня 1995 р. № 197 // Законодавство України про працю станом на 25 травня 1999 р. — К.: Істина, 1999.
7. РофеАЛ. Научная организация труда: Учеб. пособие. — М.: МИК, 1998. —320 с.
8. Экономика труда и социально-трудовые отношения / Под ред. Г.Г. Меликьяна, Р.П. Колосовой. — М.: Изд-во МГУ: Изд-во ЧеРо, 1996. —623 с —Гл. 11.
9. Экономика труда: (социально-трудовые отношения) / Под ред. Н.А. Волгина, Ю.Г. Одегова. — М.: ЭКЗАМЕН, 2002. — 736 с. — Гл. 5.2,5.3.