Автор: Пользователь скрыл имя, 25 Февраля 2012 в 10:39, курсовая работа
Объекты управления, за исключением самых примитивных, состоят из нескольких или многих элементов, взаимодействующих между собой. При моделировании объекта, для упрощения работы, целесообразно выделить в его структуре элементы, взаимодействующие друг с другом однонаправлено, описать (промоделировать) их отдельно, а затем получить модель всего объекта объединением моделей элементов.
Динамическая модель характеризует работу объекта не только в статике, го и при быстро изменяющихся воздействиях, поэтому такая модель более универсальна.
Идентифицировать объект управления, в частности, ДПТ, можно двумя методами:
экспериментальным, когда
модель строится по результатам анализа
отклика идентифицируемого
В качестве значения момента инерции, приведенного к валу ДПТ, взята величина равная 8.75 кг*м2, полученная из следующих соображений. Из [25] известно, что при использовании в обжиговой машине электродвигателя с n = 1500 об/мин и J = 1 кг*м2 , при скорости перемещения ленты конвейера 1.4 м/мин суммарный момент инерции, приведенный к валу ДПТ составляет Jпр ≈ 20 кг*м2. Тогда с учетом выражения [26]:
(3.9) величина Jпр составит 8.75 кг*м2.
Из анализа графиков рис.3.26 видно, что уменьшение скорости подачи окатышей на 10 т/час приводит при неизменной скорости конвейера к немедленному уменьшению высоты слоя на 39 мм. Это уменьшение постепенно компенсируется ступенчатым уменьшением напряжения на 22 В.
Таким образом, моделью
Рис. 3.25. Полная нелинейная модель системы формирования слоя окатышей и свертка ее в составной блок
Рис. 3. 26. Динамика системы формирования слоя окатышей - объекта управления САРстабилизации высоты слоя
Примечание. При исследовании динамики СФСО учтено следующее.
В соответствии с правилами эксплуатации печи [3] подача сырых окатышей на обжиговую ленту осуществляется при заблаговременно включенном приводе и при достижении в горне заданной температуры. С учетом того, что разгон ленты завершается в моделируемой системе примерно к исходу 1-й секунды (рис. 3.26 – осциллограф “Скорость конвейера”), подача окатышей и формирование нагрузки на ДПТ начинаются с задержкой в 1 секунду. Это, в частности, позволяет избежать чрезмерного перерегулирования по высоте слоя в начальный момент времени в случае одновременного пуска ДПТ и подачи окатышей (см. формулу двумерной статической характеристики H(P,V) = 5.055*P/V).
Линейная динамическая модель применяется при использовании традиционных методов оптимизации регуляторов САР. Она строится аналогично схеме рис. 3.25 с тем отличием, что вместо нелинейной модели УФСО применяется линейная, полученная для рабочей точки.
Таким образом, построены несколько моделей объекта управления. Основные из них это статическая, механодинамическая и динамическая. Каждая из моделей выполнена в двух вариантах: структурно-физическом и поведенческом. Первый вариант позволяет взглянуть в процессе работы модели внутрь объекта, определить, например величины токов якоря, вращающий момент. Если этого не требуется, то достаточно воспользоваться поведенческой моделью, которая в САР будет вести себя точно так же, как и полная модель. Остается построить, оптимизировать и исследовать поведение САР.
Построим САР по классическому
принципу управления по
Выбор и обоснование типов, параметров и характеристик звеньев осуществлены в процессе построения структурной модели САР рис. 3.27. Порядок рассмотрения элементов проведен от печи (объекта управления) по контуру во встречном направлении.
Объект управления САР – система формирования слоя (подсистема подачи) окатышей промоделирован ранее в предыдущем подразделе.
Управляемый тиристорный выпрямитель (УТВ) - выбирается по каталогам исходя из мощности необходимой для питания выбранного ранее двигателя (20 кВт). С точки зрения статики УТВ представляет собой нелинейность типа усиление с ограничением, его выходное напряжение должно меняться линейно в пределах 200 - 240 В, что обеспечит скорость конвейера во всем диапазоне, от 1.3 до 1.5 м/мин. При этом выходное напряжение достигает максимального значения, равного в данном случае, для уже выбранных выпрямителя и ДПТ, 240 В, при уровне входного управляющего напряжения, равного 10 В.
С точки зрения динамики тиристорный выпрямитель рассматривается [26] как звено с запаздыванием или приблизительно как апериодическое звено с передаточной функцией
Выберем значение постоянной времени Tтв = 0.01 с [26]. Тогда выпрямитель можно промоделировать двумя последовательно включенными блоками. Во первых, нелинейным блоком с нелинейностью типа усиление с ограничением. Уровни ограничения задаем в 240 и 200 В, с тем, чтобы иметь возможность пропорционально изменять скорость конвейера во всем диапазоне, от 1.3 до 1.5 м/мин. В Vissim'е выпрямитель смоделирован нелинейным блоком limit (Nonlinear), с помощью которого заданы границы диапазона изменения выходного напряжения. Второй блок transferFunction (Linear System) моделирует апериодическое звено с постоянной времени Tтв = 0.01с и коэффициентом усиления выпрямителя, как было показано выше, равным kВ = 240 В/ 10 В = 24.
Регулятор. На этой стадии моделирования возьмем предварительно П-регулятор, с коэффициентом усиления, равным единице, а затем, при предварительном исследовании САР, когда модель будет готова, уточним и предварительное значение коэффициента усиления П-регулятора.
Датчик высоты слоя окатышей и усилитель главной обратной связи.
Для измерения высоты
слоя окатышей в обжиговых
машинах применяются
Более предпочтительными с точки зрения надежности при достаточной точности (погрешность 3-4 %) являются емкостные измерители. Чувствительным элементом емкостного измерителя выступает конденсатор, обкладками которого служат металлическая пластина, укрепленная над контролируемым слоем, и поверхность самого слоя. При изменении высоты слоя окатышей H емкость изменяется в соответствии с уравнением , где К- коэффициент, учитывающий размеры пластины датчика, h0 – высота установки пластины. Схемотехнические решения обеспечивают линейность характеристик емкостного измерителя. С учетом скорости протекания технологического процесса емкостной измеритель можно считать безинерционным звеном.
Для повышения наглядности модели САР в обратную связь последовательно с датчиком введем усилитель, с таким усилением, что общее усиление обратной связи станет равным единице. Это позволит задавать задание на входе САР непосредственно в миллиметрах.
Устройство сравнения традиционно моделируется алгебраическим сумматором. Его выходной сигнал – ошибка регулирования, выраженная в данном случае в мм, что понятно технологу и удобно при исследовании САР и настройке ее регулятора.
Особенностью проектируемой
САР является отрицательный наклон
статических характеристик
В результате модель САР примет вид, представленный на рис. 3.27 (см. ниже), где в качестве регулятора предварительно используется П- регулятор.
Классическая методика оптимизации коэффициента усиления П-регулятора САР состоит в следующем:
Отсюда определяется
Имея в распоряжении программу ООМ (объектно-ориентированного моделирования) Vissim, проектировщик САР может вместо достаточно громоздких аналитических способов оптимизации регуляторов, в относительно простых случаях воспользоваться методом направленного поиска (проб и ошибок) при определении оптимального значения параметра регулятора.
Зададим номинальные значения задания и возмущения в нелинейной модели САР с тем, чтобы объект находился в рабочей точке линеаризации. А затем подадим сравнительно малые приращения задания и возмущения (на +10 мм и -3 т/час соответственно), определенные методом проб, что позволит САР работать по этим приращениям в линейном режиме. Для того чтобы различать реакцию САР на эти приращения воздействий, подадим их в разное время, со смещением по времени друг относительно друга.
Примечание. Определение величин приращений требует определенной интуиции, с тем, чтобы обеспечить линейность по ним САР. Пределы допустимых значений таких приращений можно определить экспериментально, начиная с очень малых значений и последовательно увеличивая их до тех пор, пока не проявится нелинейность. Последнее можно определить по качественному изменению характера переходных процессов.
Остается, во-первых, варьируя значение коэффициента усиления П - регулятора и запуская моделирование, вывести САР на границу устойчивости, о чем будет свидетельствовать наличие колебаний в выходном сигнале очень медленно затухающих или возрастающих в течение нескольких периодов: (рис.3.27):
Во-вторых, для обеспечения запаса устойчивости по амплитуде следует уменьшить коэффициент усиления П- регулятора в 2 - 10 раз.
Запуская моделирование, можно
непосредственно убедиться,
Рис. 3.27. САР стабилизации высоты слоя окатышей с П-регулятором на границе устойчивости. Критический коэффициент усиления П-регулятора оказался равным 0.85. Колебания в контуре, вызванные ступенчатыми изменениями задания и возмущения, в течение многих периодов затухают очень слабо. Знак минус коэффициента усиления П- регулятора учитывает отрицательный наклон статической характеристики объекта управления (подсистемы формирования слоя окатышей) по управляющей величине - напряжению на якоре ДПТ
Для исследования динамики САР со
скорректированным
Рис. 3.28. САР стабилизации высоты слоя окатышей с “оптимальным” П- регулятором
Анализ результатов показывает, что качество стабилизации очень низкое: ошибка установившегося режима составляет 7% задания, что свидетельствует о недостаточной величине статического коэффициента усиления контура. Но увеличение последнего невозможно, т.к. это приводит к уменьшению запаса устойчивости по амплитуде менее критического значения 8 дБ. Т. е. используя П- регулятор выполнить требования по хорошему качеству регулирования не возможно. Поэтому придется проверить, справится ли с задачей стабилизации ПИ-регулятор, более совершенный, чем П-регулятор.
Выходной сигнал ПИ-регулятора пропорционален взвешенной сумме входного сигнала и интеграла от него. В соответствии с этим алгоритмом строится так называемая параллельная модель ПИ-регулятора (рис.3.29). Часто используется и альтернативная эквивалентная модель, представляющая собой последовательное соединение интегратора и форсирующего звена.