Метрологическое обеспечение процесса измерения массы

Автор: Пользователь скрыл имя, 08 Ноября 2011 в 21:02, курсовая работа

Описание работы

Метрологическое обеспечение технических устройств представляет собой комплекс научно-технических и организационно-технических мероприятий, а так же соответствующую деятельность учреждений и специалистов, направленные на обеспечение единства и точности измерений для достижения требуемых (паспортных) характеристик функционирования технических условий.
На этапе эксплуатации технического устройства (основной и

Содержание

Введение 5
1 Выбор средства измерения 7
2 Поверка средства измерения 9
3 Поверочная схема средств измерения 27
4 Обработка результатов измерений 39
Заключение 45
Список использованных источников 46
Приложение А. Государственная поверочная схема для средств измерения массы………………………………………………………………………………..47

Работа содержит 1 файл

курсач по метрологии.docx

— 297.24 Кб (Скачать)

     2.3.3.3. Непостоянство показаний ненагруженных  весов определяют перед определением  других метрологических параметров  нагруженных весов. При определении  непостоянства показаний ненагруженных  весов на грузоприемное устройство  помещают гири-допуски массой, равной  при первичной поверке 0,5 (1 весов с дискретным отсчетным устройством при отсутствии дублирующего циферблатного указателя), при эксплуатации 1 и регулятором "нуля" или тары устанавливают весы в нулевое положение (положение равновесия).

     Непостоянство показаний определяют:

     - для рычажных весов (товарных, врезных, счетных, бункерных, вагонных, автомобильных, вагонеточных, монорельсовых и платформенных, предназначенных для технологических операций) при трехкратном включении и выключении арретира, относительном смещении призм коромыслового указателя или рычага промежуточного механизма и грузоприемного устройства по подушкам в пределах разбега; дополнительно для двухплатформенных вагонных весов - при трехкратном подключении и отключении платформ и для монорельсовых весов - при трехкратном прокатывании груза с обеих сторон по грузоприемной части монорельса;

     - для настольных весов и рычажных безменов при выведении их из положения равновесия нажатием рукой на коромысло безмена, на одну из чашек гирных весов, на грузоприемную и гиревую площадки циферблатных весов и на грузоприемную площадку весов с определением и регистрацией массы и стоимости.

     В случае невозвращения указателя  отсчетного устройства в нулевое  положение (положение равновесия) необходимо снять или положить на грузоприемное  устройство гири-допуски.

     Непостоянство показаний ненагруженных весов  не должно превышать значений при  первичной поверке ±0,5 (±1 весов с дискретным отсчетным устройством), при эксплуатации ±1 . 

     2.3.3.4. Независимость показаний весов  от положения груза на грузоприемном  устройстве проверяют при нагружении  весов образцовыми гирями массой, соответствующей 20% для автомобильных, вагонных и вагонеточных весов и 10% - для весов других типов. Для крановых весов и рычажных безменов эту операцию не выполняют.

     Образцовые  гири размещают:

     - на товарных, врезных, счетных весах, платформенных весах, предназначенных для технологических операций, и бункерных весах, выпускаемых из производства, - над каждой из грузоприемных призм и на середине платформы, при этом для счетных весов в чашку "десятков" помещают дополнительно образцовые гири массой 1% ;

     - на вагонных, автомобильных и вагонеточных весах - над каждой парой грузоприемных призм (секций) и на середине платформы;

     - на монорельсовых весах - в начале, середине и конце весового монорельса;

     - на настольных весах с одной площадкой - в центре, а затем по ее углам.    

     На  настольных гирных и циферблатных весах  с двумя площадками парные образцовые гири размещают в центре площадок, а затем в положения, указанные  на чертеже. Если при каком-либо положении  гирь настольные гирные весы не придут в положение равновесия, то при  помещении на соответствующую чашку  гири-допуска, равной по массе допускаемой  погрешности, указатели должны сойтись  или перейти положение равновесия.

     Погрешность каждого из показаний весов при  различном расположении образцовых гирь на грузоприемном устройстве не должна превышать предела допускаемой  погрешности по ГОСТ 23676-79. 

     2.3.3.5. Погрешность нагруженных весов  определяют:

     - среднего класса точности с гирным или шкальным коромысловым указателем при нагружении и разгружении нагрузками, равными , 500 , 2000 и ( - наименьший предел взвешивания, , где - цена деления дополнительной шкалы) и нагрузками, равными трем значениям дополнительной шкалы при значении основной 0,1 ; обычного класса точности нагрузками, равными , 50 , 200 , и нагрузками, равными трем значениям дополнительной шкалы при значении основной 0,1 ;

     - счетных при нагрузке, равной , помещением в чашку "сотен" дополнительно образцовых гирь массой 1% ;

     - среднего класса точности с циферблатным, проекционным или дискретным отсчетным устройством и рычажных безменов - при нагружении и разгружении нагрузками, равными , 500 , 2000 , ( , где - цена деления шкалы весов с циферблатным и проекционным отсчетным устройством) и нагрузками, соответствующими начальным и конечным значениям каждого диапазона взвешивания; обычного класса точности нагрузками, равными , 500 , 2000 , и нагрузками, соответствующими начальным и конечным значениям каждого диапазона взвешивания;

     - настольных циферблатных весов с устройством для компенсации массы тары - трехкратным нагружением нагрузками, равными , 500 , и при нулевом положении шкалы тарокомпенсации и положении, соответствующем шкалы. При положении шкалы, равном , перед определением погрешности на площадку весов устанавливают гири массой и при помощи рукоятки шкалы тарокомпенсации стрелку весов приводят в нулевое положение;

     - бункерных (элеваторных) весов при эксплуатации и после ремонта при нагружении и разгружении нагрузками, соответствующими , 500 , 0,1 , 0,2 , 0,3 и 0,4 ;

     - электромеханических весов (в том числе и настольных весов для определения и регистрации массы и стоимости) при нагружении и разгружении нагрузками, равными десяти значениям массы, равномерно распределенным во всем диапазоне взвешивания, включая , 500 , 2000 и (для среднего класса точности) и , 50 , 200 и (для обычного класса точности);

     - настольных гирных - при двукратном нагружении нагрузками, равными , 500 и ( , где - условная цена деления, равная ), кроме того, определяют массу съемных грузоприемных устройств на образцовых весах; разность масс не должна превышать для весов с 2 кг - 50 мг, для весов с 5 и 10 кг - 100 мг.

     Погрешность весов с  более 3 т допускается определять способом последовательных замещений. Весы последовательно нагружают образцовыми гирями массой не менее 25% (10% - для элеваторных весов). Затем образцовые гири с грузоприемного устройства весов снимают, а на их место помещают балласт. Массу балласта определяют по показаниям весов с учетом поправки для ближайшей из поверяемых ранее точек шкалы. Замещение образцовых гирь балластом проводят необходимое число раз вплоть до . При использовании способа последовательных замещений погрешность допускается определять только при нагружении.

     Погрешность весов не должна превышать предела  допускаемой погрешности, установленной  в ГОСТ 23676-79.

     При наличии устройства для цифровой регистрации каждое измерение должно сопровождаться отпечатком. При наличии  суммирующего устройства суммирование должно быть однократно проверено промежуточным  и окончательным итогами. Разность между отпечатанными данными  и соответствующей массой образцовых гирь не должна превышать значений допускаемых погрешностей по ГОСТ 23676-79. Наибольшая разность между результатами взвешивания и регистрации, полученными  на разных отcчетных и регистрирующих устройствах одних и тех же весов и для одной и той  же массы при одном измерении, не должна превышать значений допускаемых  погрешностей, установленных в ГОСТ 23676-79. 

     2.3.3.6. При наличии устройств, показывающих или регистрирующих стоимость товара в зависимости от его цены, определяют ошибку показания стоимости не менее чем в трех точках диапазона взвешивания введением в каждой поверяемой точке не менее трех произвольно выбранных цен. Разность между показаниями стоимости и ее расчетными значениями не должна превышать допускаемых значений, установленных в ГОСТ 23676-79. 

     2.3.3.7. Чувствительность весов определяют не менее чем при трех значениях нагрузки, включая и , путем помещения на грузоприемное устройство или снятия с него гирь-допусков, равных по массе:

     - для весов, не имеющих отсчетных устройств или с коромысловым указателем,- абсолютному значению предела допускаемой погрешности, указанному в ГОСТ 23676-79;

     - для весов с циферблатным или проекционным указателем - цене деления шкалы;

     - для весов с дискретным отсчетным устройством от 1 до 1,4 .

     Чувствительность  весов во всем диапазоне взвешивания  должна соответствовать требованиям  ГОСТ 23676-79. 

     2.3.3.8. Погрешность шкалы устройства для компенсации массы тары определяют не менее чем в пяти равномерно расположенных отметках, включая последнюю. Гири соответствующей массы устанавливают на площадку весов, после чего стрелку весов приводят в нулевое положение. Погрешность шкалы не должна превышать предела допускаемой погрешности весов по ГОСТ 23676-79.

     Примечание  - При определении метрологических параметров по пп.3.3.1-3.3.8 цену поверочного деления весов , выпущенных до срока введения в действие ГОСТ 23676-79, устанавливают по обязательному приложению.

 

      3 Поверочная схема  средств измерения

 

     1 Государственный первичный эталон  

     1.1 Государственный первичный эталон  предназначен для воспроизведения  и хранения единицы массы, размер  которой получен в результате  сличения с Международным прототипом  килограмма, и передачи размера  единицы массы с помощью вторичных  эталонов и ОСИ рабочим средствам  измерений с целью обеспечения  единства измерений в стране. 

     1.2 Государственный первичный эталон  включает в себя комплекс следующих  средств измерений:

     - национальный прототип килограмма - копия N 12 Международного прототипа  килограмма - гиря из платиноиридиевого  сплава;

     - копия N 26 Международного прототипа  килограмма - гиря из платиноиридиевого  сплава, служащая для проверки  неизменности размера единицы  массы, воспроизводимой национальным  прототипом килограмма, и для  замены последнего в период  его сличений в Международном  бюро мер и весов;

     - гиря  и набор гирь, изготовленные из платиноиридиевого сплава;

     - компараторы массы. 

     1.3 Номинальное значение массы, при  котором воспроизводится единица,  составляет 1 кг. 

     1.4 Среднее квадратичное отклонение (далее - СКО) суммарной погрешности результата измерений при сличении государственного первичного эталона с Международным прототипом килограмма не превышает 2,3·10 мг. Суммарная стандартная неопределенность не превышает 2,3·10 

     Нестабильность  эталона за 1 год  составляет 3·10 мг. 

     1.5 Государственный первичный эталон  используют для передачи размера  единицы массы эталонам-копиям  сличением с помощью компаратора. 

     1.5.1 СКО результатов единичных измерений  с помощью компараторов массы  с наибольшими пределами измерений  от 5·10 до 1 кг составляет от 5·10 до 2·10 мг. Дискретность компараторов массы составляет от 1·10 до 1·10 мг. 

     2 Вторичные эталоны 

     2.1 Эталоны-копии  

     2.1.1 В качестве эталонов-копий используют  гири номинальным значением массы  1 кг, изготовленные из платиноиридиевого сплава или немагнитной нержавеющей стали, и компараторы массы. 

     2.1.2 СКО суммарной погрешности результатов  сличений  эталонов-копий с государственным первичным эталоном и их нестабильность за межповерочный интервал должны быть не более указанных в таблице 4. 
 
 
 
 
 
 
 

     Таблица 4 - Пределы допускаемых значений характеристик погрешностей и нестабильность эталонов 

Диапазон  значений массы гирь и весов, кг Эталоны- копии Рабочие эталоны ОСИ 1-го разряда (рабочие эталоны 1-го разряда) ОСИ 2-го разряда (рабочие эталоны 2-го разряда) ОСИ 3-го разряда (рабочие эталоны 3-го разряда) ОСИ 4-го разряда (рабочие эталоны 4-го разряда)
 
, мг
, мг
, мг
, мг
,
, мг
,
, мг
,
, мг
, мг
Гири: 1 1·10 3·10 2·10 1·10 - - - -
Гири: 1·10 ...20 - 2·10 ...1,0 1·10 ...5·10-1 2·10 ...10 6·10 ...30 2·10 ...1·10 0,2...1·103
Гири: 20...200 - - - - - 2·10 ...2·10
Гири: 500 - - - 1,5·10 5·10 -
Гири: 500...5·10 - - - - - 5·10 ...5·10
Весы: 1·10 ...6·10 - - 0,5...10 - - -
Весы: 2·10 ...5 - - - 0,5...75 - -
Весы: 2·10 ...1·10 - - - - 50...5·104 -
Весы: 2·10 ...1·10 - - - - - 50...3·108

Информация о работе Метрологическое обеспечение процесса измерения массы