Классификация рабочих мест, их организация, планирование и обслуживание

     В любом случае, если в силу характера  труда от работника требуется постоянное рабочее положение, вызывающее значительные статические нагрузки, для него следует проектировать возможность перемены положения. Размещение и компоновка органов и средств дистанционно управления производственными процессами устанавливается с учетом рабочей позы, зон досягаемости и других характеристик.

     Решая вопросы размещения на рабочем месте  средств информации и органов  управления, проектировщики руководствуются  определенными принципами. Вот некоторые  из них:

     1) принцип частоты - в оптимальной зоне видимости и досягаемое должны находиться те средства информации и управления, к которым наиболее часто обращается работник в течение рабочей смены

     2) принцип важности - в указанных зонах следует размещать те средства информации и управления, которые наиболее важны для точного управления производственным процессом;

     3) принцип технологичности - средства управления и информации нужно располагать в такой последовательности, чтобы обращаться ним поочередно, следуя ходу технологического процесса;

     4) принцип сопряженности - в непосредственной близости друг от друга следует располагать те средства информации и органы управления, которые взаимосвязаны [4, С. 67].

     Установка на рабочем месте средств безопасности зависит от того, какую опасность  представляют те или иные средства труда. В одном случае достаточно установить предупреждающий об опасности знак. В другом случае необходимо оградить или изолировать источник опасности. В третьем случае необходимо изолировать или ограждать непосредственно работника.

     В организации рабочих мест большое значение имеет их специализация. Под специализацией рабочего места понимается, закрепление за ним определенного круга работ или операций по признаку их технологической однородности, сложности, точности обработки, конфигурации и др. Основой специализации рабочих мест являются унификация изделий и их конструктивных элементов, а также типизация технологических процессов. Эти и другие меры позволяют сократить номенклатуру обрабатываемых изделий, повысить уровень серийности и уменьшить количество переналадок оборудования [5, С. 23].

     Чем выше специализация производства, тем  в большей степени появляется возможность приспособить каждое рабочее  место по планировке и оснащению  к конкретной работе, создать для  рабочего наиболее благоприятные условия труда, учитывающие общие производственные требования для данного вида работ и физиологические особенности каждого конкретного исполнителя.

     Технологическая оснастка должна быть разделена на предметы постоянного и временного пользования, иметь строго определенные места хранения и располагаться в определенном порядке. Предметы постоянного пользования следует размещать в непосредственной близости от работника, на уровне его рук. При этом то, что берется правой рукой, должно быть справа от работника, а то, что берется левой рукой – слева [6, С. 78].

     Технологическая оснастка должна соответствовать требованиям  технологии производства по своему составу  и количеству. Режущие инструменты  должны быть удобными в работе, легко  устанавливаться на оборудовании и легко сниматься с него. Рабочие ручные инструменты помимо функциональной пригодности также должны быть удобны в использовании, приспособлены к руке человека и к его физическим возможностям. Немалое значение имеет и их эстетичный вид, образуемый формой, окраской или полировкой. Эти же требования применимы к ручным мерительным инструментам [3, С. 85].

     Организационная оснастка призвана обеспечивать эффективное  выполнение работником своих обязанностей. Задачи научной организации труда  состоят в формулировании требований к комплексности оснащения, чтобы не были упущены такие элементы оснащения, которые обеспечивают создание необходимых условий труда. При выборе технологической оснастки руководствуются тем, что ее конструктивные особенности должны соответствовать характеру выполняемых работ и операций, обеспечивать максимальное использование технологических возможностей оборудования. Она должна быть удобна в использовании, безопасна в работе, должна обеспечивать минимальные затраты времени при монтаже на рабочем месте.

     Таким образом, задачи организации труда  в области организации рабочих  мест направлены на достижение рационального  сочетания вещественных элементов  производственного процесса и человека, обеспечение на этой основе высокой  производительности и благоприятных условий труда. 

     1.3.  Оснащение и обслуживание рабочих мест, их оценка 

     Оснащение рабочего места представляет собой  совокупность расположенных в пределах рабочего места основного технологического и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки, инструмента, технической документации, средств связи и сигнализации, средств охраны труда. Набор этих средств зависит от технологического назначения рабочего места, уровня его специализации, системы обслуживания рабочих мест [6, С. 44].

     Конкретные  виды оснащения, которые могут быть самыми разнообразными, должны соответствовать особенностям каждого рабочего места и обеспечивать рациональное использование рабочего времени, экономию физиологических усилий, безопасность труда, комфортность и эффективность работы [8, С. 19].

     Типичными основными видами оснащения являются следующие:

     -  основное технологическое оборудование, которое предназначено для выполнения  основной работы на данном  рабочем месте. Это могут быть станки, механизмы, агрегаты, аппараты, конвейерные линии, счетная и вычислительная техника, персональные компьютеры, печатно-множительная техника, пульты управления и т.п.;

     - вспомогательное оборудование - индивидуальные  подъемно-транспортные устройства, транспортеры, тележки, рольганги, склизы для перемещения материалов и др.;

     - технологическая оснастка - рабочие  и мерительные инструменты, приспособления, запасные части, канцелярские принадлежности для служащих, сменные принадлежности типа картриджей и т.п. для печатно-множительной техники;

     - рабочая   документация   и   специальная   литература - инструкции, технологические  карты,  правила техники  безопасности, картотеки, дела, справочники, пособия и др.;

     - организационная оснастка, к которой  относятся рабочая мебель (столы, верстаки, стулья, кресла, шкафы, тумбочки, стеллажи, полки), часы, средства для размещения технологической оснастки и рабочих документов (ложементы, пюпитры, картотеки), приспособления типа подставок, приставок к столам, подлокотников, подножных решеток, упоров;

     - средства безопасности - ограждения, экраны, средства индивидуальной  защиты   (очки,  респираторы,   перчатки,   специальные одежда и обувь), средства противопожарной защиты, вытяжная вентиляция, предупреждающие об опасности надписи и графика др.;

     - средства освещения (общего для  всего помещения и местного  для рабочей поверхности или  пространства);

     -  средства связи с другими рабочими  местами и с местом руководителя;

     - средства сигнализации (звуковые, световые, знаковые) о неисправностях, аварийных  ситуациях;

     - рабочая тара для сырья, материалов, полуфабрикатов, готовых изделий,  отходов производства (контейнеры, поддоны,  коробки, ящики);

     - средства для поддержания на  рабочем месте нормального микроклимата;

     - хозяйственные средства для ухода  за оборудованием и рабочим  местом (щетки, ветошь, совки, веники, масленки, урны для мусора и  др.) [2, С. 56].

     Средства  оснащения подразделяются на постоянные и временные. К предметам постоянного  пользования относится все, что  должно находиться на рабочем месте, независимо от характера выполняемой  работы:

     -   оборудование;

     -   постоянно используемые приспособления и инструменты;

     -   подъемно-транспортные устройства;

     -  вспомогательные материалы и  инструменты по уходу за оборудованием;

     -   инвентарь постоянного пользования  и др. [12, С. 33] .

       Переменные, в отличие от постоянных, придаются рабочему месту для проведения разовых, или случайных работ:

     -   приспособления для данной операции;

     -   рабочие и мерительные инструменты;

     -  тара для обработки, хранения  и передачи данной конкретной  продукции. 

     Основное  и вспомогательное оборудование должно обеспечивать: удобство его обслуживания, наладки и ремонта; рациональную рабочую позу (лучше переменную) исполнителя; безопасность эксплуатации и ремонта; возможность применения прогрессивных приемов и методов труда; удобство и легкость управления; экономию физиологических усилий работников и снижение нервно-психической нагрузки на них [9, С. 154].

     Размещение  организационной оснастки должно соответствовать  последовательности выполняемых работ  и быть подчинено удобству пользования  ею. Необходимо предусматривать раздельное хранение документации, режущих, мерительных и вспомогательных инструментов, запасных частей и приспособлений.

     Большое значение имеет выбор средств  освещения. При освещении рабочих мест необходимо обеспечить достаточный уровень общего освещения, специальное освещение рабочей поверхности или пространства, одинаковость освещения разных приборов, контраст между рабочими элементами и фоном, отсутствие слепящего действия света [4, С. 65].

     Обслуживание  рабочих мест является важной частью производственного процесса и имеет своей целью обеспечение их средствами и предметами труда, необходимыми для осуществления производства. Такое обслуживание включает:

     - своевременное доведение до рабочих  производственного задания с соответствующей документацией;

     - бесперебойное снабжение рабочих мест материалами, заготовками,  полуфабрикатами,  комплектующими  изделиями,  инструментом и приспособлениями;

     - ремонтное обслуживание, наладочные  и транспортные работы, контроль  качества продукции, поддержание  чистоты на рабочих местах.

     Система обслуживания рабочих мест базируется на функциональном разделении труда на предприятии, в результате которого основные рабочие максимально высвобождаются от выполнения вспомогательных работ, а каждая функция обслуживания осуществляется определенными профессионально-квалификационными группами вспомогательных рабочих [5, С. 47].

     Различают следующие функции обслуживания рабочих мест:

     -  производственно-подготовительная  — комплектование предметов труда, выдача производственного задания и технической документации, проведение производственного инструктажа;

     - инструментальная — обеспечение  инструментом и приспособлениями;

     - наладочная — наладка, переналадка  и подналадка оборудования и технологической оснастки. Первоначальная наладка заключается в установке, оснащении и регулировке нового оборудования; переналадка — в смене оснастки и регулировки оборудования при переходе к производству нового изделия; подналадка — в устранении появившихся в ходе выполнения производственного задания нарушений в работе оборудования и оснастки [8, С. 72];

     - контрольная — контроль качества  продукции и соблюдение технологического  режима, предупреждение брака, обслуживание и ремонт мерительного инструмента и контрольно-измерительной аппаратуры;

     - транспортно-складская — приемка, учет, хранение и выдача материалов, деталей, доставка к рабочим местам предметов и средств труда;

     - поддержания в рабочем состоянии  основного и вспомогательного оборудования, включающая его профилактическое обслуживание и  ремонт;