Разработка системы логистической поддержки жизненного цикла объекта техники СУВ - РЛПК

Примерную стоимость устранения последствий  аварии – 1 200 000 руб.

Расчет  вероятности наступления аварии на интервале назначенного срока службы строится, исходя из следующих допущений: аварийные события представляют простейший стационарный поток без последействия (потоки отказов многих объектов техники в период стабильной эксплуатации близки к стационарному потоку), т.е. аварии являются событиями случайными и независимыми, что позволяет суммировать интенсивности событий и использовать распределение Пуассона с постоянным параметром распределения

,  (20)

Где  t – назначенный срок службы гидроагрегата 39 лет.

Для первого  события вероятность наступления  – 37%, для второго – 19%, для третьего – 6%, для четвертого и далее – 1,6%. Таким образом, за 39 лет назначенного срока службы вероятность аварийных событий составит около 65%.

_{Оценим  ущерб от аварии}

  (21)

  - стоимость устранения последствий аварии.

_{Предполагая наступление хотя бы одного события, получаем}

Соответственно, среднегодовые затраты составят

Эту величину можно считать нижней границей среднегодового ущерба от аварий.

Взвешенный  по одной-трем авариям  за 39 лет ущерб  составит

Тогда нормальная оценка среднегодовых затрат от аварий составит

 

 

СЖЦ=12 000 000 + 1 025 400 + 821 778 + 880800 = 14 727 978 руб.

 

 

7. Расчет дохода предприятия от производства и поставки заказчику запасных частей.

Для расчета  дохода предприятия  от производства и поставки заказчику запасных частей необходимы следующие исходные данные:

• – календарная продолжительность эксплуатации конечного изделия до списания (год);
• – календарная продолжительность эксплуатации (назначенный ресурс) i-ого компонента до замены (год);
• – количество i-ых компонентов в составе конечного изделия (шт.);
• – средняя отпускная цена i-ого компонента без учета дисконта (руб.);
• I – общее число видов заменяемых компонентов (шт.);
• – календарный период выпуска конечного изделия (год);
• n – средний годовой выпуск конечного изделия (шт./год).

 

 

Таблица 16. Данные для расчета дохода от поставки запасных частей.

№ п.п	Элемент	, год	, год	, шт.	, руб.	I, шт.	, год	n, шт./год
	РЛПК	39	-	-	-	170	3	6
1	Автомат защиты	-	5	3	15000	-	-	-
2	Вставка плавкая	-	5	5	10000	-	-	-
3	Тумблеры	-	10	2	2000	-	-	-
4	Соединители	-	10	5	1500	-	-	-
5	ДВП4-2В	-	10	1	600	-	-	-
6	Соединители СР-50	-	10	5	1000	-	-	-
7	Соединители  СРГ-50	-	11	7	1000	-	-	-
8	Клемма	-	5	7	1700	-	-	-
9	Розетка	-	12	1	300	-	-	-
10	Соединители СР-50.1	-	10	3	1000	-	-	-
11	Соединители СНЦ23	-	10	4	1000	-	-	-
12	Соединители СНЦ13	-	15	6	1000	-	-	-
13	Эл. вентилятор	-	5	10	17000	-	-	-
14	Лампа	-	15	1	3000	-	-	-
15	К50-68	-	10	1	1500	-	-	-
16	ММТ-4а	-	16	1	1200	-	-	-
17	СП5-3В	-	17	1	1100	-	-	-
18	Р1-9	-	12	1	700	-	-	-
19	Блоки Б19К	-	10	4	12000	-	-	-
20	Вилка СНП268	-	20	1	500	-	-	-
21	Фильтр Б23А	-	5	12	7000	-	-	-
22	Провод МПО	-	15	1	200	-	-	-
23	Провод ПЭВТЛК	-	19	1	400	-	-	-
24	Провод МС16	-	20	1	400	-	-	-
25	ПЩ	-	20	1	800	-	-	-
26	Кабель РК501	-	25	1	500	-	-	-
27	Кабель РК501,5	-	25	1	500	-	-	-
28	Кабель РК502	-	25	1	500	-	-	-
29	Кабель РК501-28	-	25	1	500	-	-	-
30	Кабель РК507	-	25	1	500	-	-	-

 

Число замен i-ого компонента за период характеризует потребность в запасных компонентах:  .

 

Таблица 17. Число замен компонентов.

№ п.п	Элемент	Число замен
1	Автомат защиты	8
2	Вставка плавкая	8
3	Тумблеры	4
4	Соединители	4
5	ДВП4-2В	4
6	Соединители СР-50	4
7	Соединители  СРГ-50	4
8	Клемма	8
9	Розетка	3
10	Соединители СР-50.1	4
11	Соединители СНЦ23	4
12	Соединители СНЦ13	3
13	Эл. вентилятор	8
14	Лампа	3
15	К50-68	4
16	ММТ-4а	3
17	СП5-3В	3
18	Р1-9	4
19	Блоки Б19К	4
20	Вилка СНП268	2
21	Фильтр Б23А	8
22	Провод МПО	3
23	Провод ПЭВТЛК	2
24	Провод МС16	2
25	ПЩ	2
26	Кабель РК501	2
27	Кабель РК501,5	2
28	Кабель РК502	2
29	Кабель РК501-28	2
30	Кабель РК507	2

 

Выручка от реализации потребного количества заменяемых компонентов для одного конечного изделия за весь период эксплуатации:

.  (22)

Выручка, приходящаяся на один год (на одно изделие) рассчитывается по следующей формуле:

.   (23)

Для исследуемого объекта значения вышеприведенных  параметров будут следующие:

• = 3 257 000 руб.
• = 83 513 руб.

Если  конечное изделие выпускается в  количестве  n  шт./год в течение  времени, и каждое изделие выводится из эксплуатации по достижении установленного срока , общий срок службы всех выпущенных изделий:

.   (24)

Для рассматриваемого изделия = 39 + 3 = 42 года.

Среднее количество изделий, ежегодно находящееся  в эксплуатации в период, в этих условиях составит:

.  (25)

=  14  шт.

Тогда общая  годовая выручка от изготовления и реализации компонентов, подлежащих замене, составит (в среднем):

. (26)

Для исследуемого объекта

= 1 169 182  руб.

 

8. Анализ комплексных показателей надежности и показателя логистической поддержки.

В задачах ИЛП используют показатель, который  обозначается английским термином Supportability– «пригодность к поддержке» (показатель поддерживаемости).

Поддерживаемость – понятие, определяющее степень, в которой конструктивные свойства изделия, структура и свойства системы поддержки его технической  эксплуатации, а также планируемые  или реально используемые логистические  ресурсы удовлетворяют требованиям  в отношении его готовности в  мирное и военное время при  определенных ограничениях на затраты.

Показатель поддерживаемости –  численная оценка поддерживаемости как функции параметров надежности (безотказности), ремонтопригодности, эксплуатационной технологичности, а  также затрат, связанных с использованием изделия по его служебному назначению.

Показатель поддерживаемости является комплексным параметром, зависящим  от технических и организационных  факторов, в том числе:

• от надежности изделия и его компонентов, измеряемой наработкой на отказ или средним временем между отказами;
• от средних затрат времени на ремонт;
• от среднего времени восстановления (приведения в рабочее состояние) после отказа, характеризующего ремонтопригодность изделия;
• от среднего времени между обслуживаниями;
• от среднего времени между заменами узлов и агрегатов;
• от требуемого уровня готовности;
• от требуемого уровня обслуживания и т.д.

Показатель поддержки  можно  оценивать как отношение одного из комплексных показателей надежности изделия к среднегодовым затратам на поддержку эксплуатации:

,  (27)

где К – комплексный показатель надежности изделия;

      Т – длительность  планируемого периода использования  изделия;

 – среднегодовые затраты  на  поддержку эксплуатации.

Затраты на поддержку эксплуатацию – это затраты на функционирование системы технической эксплуатации (СТЭ), куда входят затраты, связанные  с выполнением работ по техническому обслуживанию и ремонту, затраты  на внедрение систем диагностики  и мониторинга, затраты на создание и хранение запасов МКЗ (материалов, комплектующих и запчастей), а  также затраты, связанные с внеплановыми ремонтами в случае внезапных  отказов, затраты на восстановление после аварийных ситуаций, затраты, обусловленные простоями изделий (недополучением прибыли),  штрафные санкции и т.д.).

Анализ составляющих структуры  затрат выполняется в соответствии с выбранным изделием  на основе информации предыдущих глав работы.

В таблице 18 приведены основные комплексные показатели надежности, рассчитанные для исследуемого объекта. Выбор показателя осуществлялся в зависимости от вида и функционального назначения изделия.

 

 

Таблица 18. Показатели надежности

Комплексный показатель надежности	Характеристика	Формула для расчета	Значение
Коэффициент готовности	Вероятность нахождения объекта в  работоспособном состоянии в  произвольный момент времени, кроме  тех планируемых периодов, в течение  которых применение объекта по назначению не предусматривается.		0,98
Коэффициент оперативной готовности	Вероятность нахождения объекта в  работоспособном состоянии в  произвольный момент времени, кроме  планируемых периодов, в течение  которых применение объекта по назначению не предусматривается, и, начиная с  этого момента времени, объект будет  работать безотказно в течение заданного  интервала .		0,81
Коэффициент простоя	Вероятность того, что объект окажется в неработоспособном состоянии  в произвольный момент времени.		0,02
Коэффициент технического использования	Характеризует долю времени нахождения объекта в работоспособном состоянии  относительно продолжительности этапа  эксплуатации, содержащего все виды ТОиР.		0,81
Коэффициент планируемого применения	Доля продолжительности этапа  эксплуатации, в течение которой  объект не должен находиться на плановом процессе ТОиР.		0,98