Отчёт по практике МАПИД

- конвейерная линия для изготовления панелей наружных стен (НТ) с двумя подземными туннельными камерами тепловой обработки.

Цех №1 и цех №5 (участок «Добор»):

- агрегатно-поточная  линия  для  изготовления  наружных  стеновых  панелей, лестничных площадок (НСМ, НЛТ, НТ, ЛП) и различных изделий добора. 
Формование изделий осуществляется на виброплощадках. Тепловая обработка изделий проходит в четырех пропарочных камерах.

- кассетные установки для изготовления лестничных маршей (ЛМ). 
Цех №5 (участок «Полигон»):

- изготовление ФБС, инженерные сети, элементы благоустройства.

Бетоносмесительный  цех - производство бетонных смесей для собственного производства, товарных бетонов и растворов.

Арматурный цех - производство арматурных сеток и каркасов, товарной арматуры.

Цех закладных  деталей - производство закладных деталей для основного производства, товарных металлоизделий.

Цех комплектации готовой продукции - приемка, складирование готовых изделий и реализация на строительные объекты.

Вспомогательные цеха:

Ремонтно-механический цех - ремонт технологического оборудования, изготовление бортоснастки и металлических форм.

Транспортный  цех - внутризаводские перевозки грузов, доставка материалов поставщиков.

Паросиловой цех - выработка технологического пара для пропаривания изделий и отопления зданий.

Участок КИПиА - обеспечение основных и вспомогательных цехов средствами измерений.

Производственная  мощность по выпуску сборного железобетона по всем линиям и установкам составляет – 233 870 куб. м. железобетона или, с учетом коэффициента перевода, 350 630 кв. м общей площади при трёхсменном режиме работы .

Непосредственное   руководство   деятельностью   завода   осуществляет директор завода, заслуженный строитель Республики Беларусь Леминович Леонид Николаевич и аппарат управления.

В 2009-2010 годах осуществлялось совершенствование технологии и наращивание объемов выпуска изделий усовершенствованной серии М464-У1. Были переоборудованы формы и изготовлены панели перекрытий для дома с горизонтальной разводкой тепла, что позволяет экономить расход тепла на обогрев квартир; освоена технология изготовления панелей наружных стен и подоконных элементов для домов с французскими балконами, что позволило улучшить архитектурную выразительность фасадов домов.

В 2009 году на предприятии  освоено применение смазки на основе пасты ОПЛ (отходы производства ланолина) для смазывания горизонтальных поддонов форм. Применение этой смазки позволяет получать высокую категорию качества бетонных поверхностей изделий, значительно экономить расход шпатлевки, получить экономию электроэнергии, трудозатрат и заработной платы (за счет демонтажа шпаклевочной машины).

Произведено усовершенствование технологии изготовления вентблоков ВБЗ  и ВБ4 путем замены металлических вкладышей для образования каналов на вкладыши из пенополистирола, что позволило сократить трудозатраты и уменьшить стоимость изделий.

Силами завода изготовлена технологическая линия  по приготовлению мыловара, установлена линия для приготовления шпатлевки «Полимикс», что позволило улучшить качество поверхностей внутренних стеновых панелей и уменьшить трудозатраты на строительных объектах при подготовке панелей под оклейку обоями.

Заводом изготовлена  и внедрена технологическая линия  по дроблению, переработке отходов производства и строительных материалов для получения вторичного сырья как бетонный щебень, используемый для отсыпки дорог на строительных площадках.

В результате реализации мероприятий  программы «Качество» и как подтверждение  качества всего хозяйственного механизма, качества работы всех руководителей  и сотрудников организации и  качества выпускаемой продукции, работ  и услуг в Обществе внедрена и  сертифицирована система менеджмента  качества на базе стандартов ИСО 9000. Получен  сертификат соответствия МС ИСО 9001-2000 (сертификат IQ Net).

     С целью  расширения применения системы  менеджмента качества, распространения  ее на выполнение проектных  работ, а также учитывая предложения  подразделений, проведена актуализация  существующей документации СМК.

     В 2008г. Ассоциацией  по сертификации «Русский Регистр»  проведена проверка, возобновляющая  действие сертификата соответствия. Установлено, что система менеджмента  поддерживается в действии, развивается  в соответствии с принципом  постоянного улучшения и, в  целом, результативна.

     На заводе  КПД-1 внедрены и поддерживаются  в рабочем состоянии элементы  системы менеджмента качества  ОАО «МАПИД»:

- стандарты предприятия;

- три паспорта процессов.

     С учетом  ориентации деятельности Общества  на постоянную удовлетворенность  потребителя на заводе  КПД-1 разработаны  и включены в программу «Качество»  ОАО «МАПИД» организационно –  технические мероприятия по повышению производительности труда, улучшению качества выпускаемой продукции, снижению затрат, применению новых материалов, повышению уровня механизации.

     Руководство  завода отвечает за решение  различных ключевых вопросов  в области качества, а именно:

- выделение ресурсов;

- создание организационной  структуры;

- определение политики;

- определение методов  работы;

- оценка и поощрение  результатов деятельности;

- отбор и подготовка  кадров.

Серьезной проблемой  для предприятия остается вопрос своевременных расчетов заказчиком за отгруженную на объекты продукцию.

Задолженность заказчика  порой доходит до 15 млрд.руб., что  вынуждает прибегать к кредитам банка для пополнения оборотных средств.

Для более эффективной  работы предприятия на текущий год  разработаны организационно-технические мероприятия по повышению технического уровня производства, внедрению новой техники, совершенствованию и внедрению прогрессивной технологии.

 

3. Организационная структура предприятия

 

 ОАО «МАПИД» представляет  собой единый производственный  комплекс, в состав которого входят  следующие обособленные структурные  подразделения:

• Промышленная группа:

• Завод КПД-1
• Завод КПД-3
• ОП «Стройпрогресс»

• Генподрядная группа:

• Управление механизации и спецработ № 154
• Строительное управление № 101
• Строительное управление № 256

• Монтажная группа:

• Строительное управление № 207
• Строительное управление № 246

• Отделочная группа:

• Строительное управление № 192
• Строительное управление № 202
• Строительное управление № 203
• Строительное управление № 204

• Специализированные управления:

• Специализированное управление № 205 (сантехническое)
• Специализированное управление № 206 (электротехническое)

• Группа комплектации:

• Управление производственно-технической комплектации (УПТК)
• Управление малой механизации

Наличие в структуре развитой и  мощной базы позволяет Обществу осуществлять строительство зданий и сооружений любого назначения, сложных конструктивных решений.

Общество имеет значительные мощности по механизации строительно-монтажных  работ и средств малой механизации: экскаваторы, бульдозеры, автогрейдеры, погрузчики, трубоукладчики, сваебойные установки, уборочные машины, самосвалы, седельные тягачи, техпомощи, краны  башенные, гусеничные, пневмоколесные, автомобильные, тракторы колесные, катки  и асфальтоукладчики, полный набор  строительно-отделочного оборудования, автовышки, электростанции, компрессоры, автомобильный транспорт, в том  числе и специальный.

Коллективы рабочих бригад в  полной мере обеспечены нормокомплектами, средствами малой механизации и  передвижными вагон-домами.

Вопросы обеспечения охраны труда  и техники безопасности стоят  на первом месте.

Основные  рабочие профессии предприятия:

- Электросварщик  ручной сварки;

- Электрогазосварщик;

- Формовщик изделий  и конструкций (завод КПД-1, завод  КПД-3, ОП «Стройпрогресс»);

- Монтажник строительных  конструкций (СУ-207, СУ-246, СУ-247, СУ-101, СУ-256, СУ-257);

- Монтажник санитарно-технических  систем и оборудования (СУ-205, СУ-101, СУ-256, СУ-257);

- Монтажник наружных  трубопроводов (СУ-101, СУ-256, СУ-257);

- Машинист строительной  и дорожной техники (УМСР-154);

- Маляр, штукатур, облицовщик-плиточник (СУ-192, СУ-202, СУ-203, СУ-204);

- Каменщик (СУ-207, СУ-246, СУ-247, СУ-101, СУ-256, СУ-257);

- Электромонтажник  по электрооборудованию, силовым  и осветительным сетям (СУ-206);

- Машинист крана  (завод КПД-1, завод КПД-3, ОП «Стройпрогресс»);

- Сварщик арматурных  сеток и каркасов (завод КПД-1, завод КПД-3, ОП «Стройпрогресс»);

 

В ОАО «МАПИД»  работает более 9500 человек

Из них имеют  образование:

высшее - свыше 1200 чел.

среднее специальное - свыше 1600 чел.

профессионально-техническое - свыше 4000 чел.

общее среднее, общее  базовое - свыше 2500 чел.

 

Из них:

женщин – свыше 2200 чел.

мужчин – свыше 7300 чел.

 
Из них молодежь в возрасте до 31 года – свыше 4300 чел.

 

 

 

 

2. ОРГАНИЗАЦИЯ ЛОГИСТИКИ НА ПРЕДПРИЯТИИ

 

2.1.  Структура  отдела логистики

На предприятии  КПД-1 в структуру логистики входят:

Директор  по логистике (Начальник отдела логистики)

 
В состав отдела входят:

Группа закупок

• Сектор управления запасами и поставками сырья, комплектующих, расходных материалов для производства.
• Сектор обеспечения склада, транспорта и продаж упаковкой, торговым и складским оборудованием, оргтехникой и расходными материалами, спецодеждой.
• Склады сырья, комплектующих и обеспечения.
• Сектор управления запасами, выполнения заказов на стороннем производстве и закупки готовой продукции для дальнейшей реализации.
• Сектор закупок импортных готовых товаров и таможенного оформления.

Группа производственной логистики

• Сектор планирования и контроля выполнения заказов на производство готовой продукции.
• Сектор планирования и формирования заказов на сырье, комплектующие и другое обеспечение производства.
• Склады незаконченного производства.

Группа управления ассортиментом и запасами

• Сектор анализа и управления запасами готовой продукции.
• Сектор мониторинга и управления ассортиментом готовой продукции.

Группа управления поставками готовой продукции

• Сектор приема и оформления заказов, включая интернет-заказы.
• Сектор управления складами и доставкой заказов партнерам и клиентам.
• Склады готовой проудкции и распределительные центры.
• Сектор управления и мониторинга качества логистического сервиса и взаимодействия с клиентами.

 

 

2.2.  Основные  направления логистической деятельности  на предприятии

 

 

Основными направлениями логистической деятельности на предприятии КПД-1 являются: 

1. Запасы (логистика запасов). Выполняют буферную роль между транспортом, производством и реализацией. Запасы позволяют экономично и эффективно функционировать всей системе. Продукция может быть сосредоточена в запасах непосредственно у производителя, или ее хранение может быть приближено к потребителю. Величина производственных запасов должна быть оптимальна для всей системы. Запасы продукции позволяют данной системе быстро реагировать на изменение спроса и обеспечивают равномерность работы транспорта.