Перед пуском в  работу резательного автомата его очищают от пыли и глины, подготовляют сушильные рамки и вагонетки, заготовляют в запас резательную проволоку, проверяют натяжение ее в лучке, работу оросительной системы и линии водопровода, осматривают подшипники основных узлов. После этого проверяют работу автомата вхолостую, поворачивая вручную приемный конвейер бруса.

Резательный автомат  включают после пресса при приближении  бруса к ленточному конвейеру  автомата. Во время работы автомата необходимо следить за состоянием приводных  ремней, натяжением резательной проволоки на резательном смычке, а также за толщиной отрезаемого сырца. Необходимо также следить за тем, чтобы ось глиняного бруса и ось конвейера автомата совпадали по вертикальной плоскости. Автомат должен быть установлен строго горизонтально.

При эксплуатации резательного автомата СМ-678А часто  наблюдается недостаточное сцепление  глиняного бруса с ленточным  приемным конвейером, что нарушает его работу. Для усиления сцепления  устанавливают металлические прижимные  валики над глиняным брусом и заменяют гладкую ленту конвейера рифленой.

При остановке  автомата сначала прекращают подачу бруса, затем приводной ремень резательного механизма со шкива рабочего хода переключают на шкив холостого хода и, наконец, выключают двигатель  автомата.

*

Автоматы для  резки кирпича предназначены  для работы в составе технологических  линий по производству кирпича методом  пластического формования. Осуществляют разрезку бруса, выдавливаемого из пресса на отдельные кирпичи или блоки.

1.Автомат  резательный СП-5М

Автомат резательный  предназначен для автоматической резки  глиняного бруса пластического  формования сечением до 270*140 на части соответствующие толщине кирпича 65 мм, по ГОСТ 530-80, ГОСТ 7484-78, камня толщиной 138 мм по ГОСТ 530-80, а также кирпича 88 мм по ГОСТ 530-80.  
  Автомат выпускается в двух исполнениях: 
  - для работы в линиях с ручной укладкой кирпича-сырца на консольные вагонетки – имеет обозначение СП 5М.00.00.000 
  - для работы в комплексе с автоматом-укладчиком кирпича-сырца СМК 127А, имеет обозначение СП 5М.00.00.000-01 
 

2.Автомат  резательный КРОК 27

Автомат резательный  предназначен для автоматической резки  глиняного бруса пластического  формования сечением до 270*140 на части  соответствующие толщине кирпича 65 мм, камня толщиной 138 мм, а также  кирпича 88 мм.  
  Однострунный автомат резательный состоит из станины, ленточного конвейера, привода, резательного смычка с натянутой на него проволокой, предохранительного дугообразного кожуха, который прикреплен к передней стенке коробки привода. Между приемным конвейером и передаточным конвейером установлены пластины-салазки, которые перемещаются одновременно со смычком и помогают передавать отрезанный кирпич-сырец с одного конвейера на другой. Передаточный конвейер устанавливается дополнительно.

Работа  автомата резательного:

 

  Приемный  конвейер перемещается под давлением глиняного бруса. Один из барабанов конвейера получает вращение через вал и шестерни от вала, на котором насажена профилированная шайба, управляющая работой всех механизмов автомата. Таким образом, все изменения скорости глиняного бруса передаются через ленту конвейера и барабан к профилированной шайбе. Шайба передает возвратно-поступательное движение валу с лучком и поводку с пластинами-салазками.  
  Лучок и вал периодически получает качательное движение от электродвигателя через шкив, приводной вал, шестерню, установленную на валу, шестерню-полумуфту и фрикцион.  
  Фрикцион периодически перемещается влево и, таким образом, соединяет вал с шестерней-полумуфтой, передавая качательное движение лучку. При этом брус разрезается.  
  Для усиления сцепления устанавливается металлические прижимные валики над глиняным брусом, а также гладкая конвейерная лента заменена на рифленую.

 

*

омат  для резки кирпича-сырца  СМК-163А

Автомат для резки  кирпича

предназначен  для резки глиняного бруса  пластического формования сечением до 270х140 мм на части, соответствующие толщине кирпича 65 мм и камня толщиной 138 мм по ГОСТ 530-80.

Автомат для резки кирпича

рассчитан для  работы при температуре окружающей среды +5°С…+45°С. 
 
Автомат для резки кирпича-сырца СМК-163А состоит из следующих узлов: станины, коробки, смычкового и приводного валов, смычка, механизма переключения и синхронизации, транспортера, привода с электродвигателем и ограждений. 
 
Работающий автомат для резки кирпича должен резать движущийся брус вертикально, сохраняя толщину кирпича. 
 
На каждый

автомат для резки кирпича

крепится металлическая  пластина, на которой указываются: товарный знак предприятия-изготовителя, индекс (марка) изделия, заводской номер, год  выпуска, номер ТУ. 
 

*

ЕЗКА СЫРЦА 

Для резки бруса, выходящего из мундштука пресса, на отдельные кирпичи преимущественно применяют однострунный резательный автомат СМ-678А (рис. 62). Он состоит из станины 1, ленточного конвейера 2, приводного устройства 7, резательного смычка 6

с натянутой на него проволокой, предохранительного дугообразного кожуха, прикрепленного к передней стенке коробки приводного устройства 7. Между приемным конвейером и дополнительно установленным передаточным конвейером находятся пластины-салазки, которые перемещаются одновременно со смычком и помогают передавать отрезанный сырец с одного конвейера на другой.

Автомат СМ-678А (рис. 63) работает следующим образом: приемный конвейер 31 автомата перемещается под  давлением глиняного бруса. Один из барабанов 32 конвейера получает вращение через вал 35 и шестерни 38 и 41 от вала, на котором насажена профилированная шайба 37, управляющая работой всех механизмов автомата. Таким образом, все изменения скорости глиняного бруса передаются через ленту конвейера 31 и барабан 32 профилированной шайбе 37. Шайба через палец 39, рычаг 36, тягу 34, поводок и гильзу 23 сообщает возвратно-поступательное движение валу 21 с лучком 26 и поводку 24 с пластинами-салазками 28.

Для резки бруса  лучок 26 вместе с валом 21 получает периодическое  качательное движение от электродвигателя через шкив 2, приводной вал, шестерню 12, свободно сидящую на валу шестерню-полумуфту 14, фрикцион 15, вал 13, рычаг 42, палец 40, рычаг 25 (совершающий колебательные движения), палец 33 и рычаг 30.

Фрикцион 15 периодически (посредством механизма отсекания), перемещаясь влево, соединяет вал 13 с шестерней-полумуфтой 14 и передает качательное движение лучку. При этом брус разрезается. Во время обратного движения фрикциона он соединяет вал 13 со стопорным диском 16. При этом вал 13 мгновенно останавливается и тем самым удерживает лучок в верхнем положении.

Механизм отсекания  получает движение от вала профилированной  шайбы 37. Через шайбу 3 с пальцем 4 сообщается возвратно-поступательное движение тяге 6 и переключателю 9, который опирается на расположенные под ним две отсечные пластины δ и с их помощью то поднимается, то опускается.

Пластины поднимаются  и опускаются с помощью двустороннего кулачка 7, сидящего на валу 11 и получающего вращение от вала 13 через пару шестерен.

Переключатель двумя тягами 5 связан со спаренным  рычагом 19, один конец которого постоянно  оттягивается пружиной 20 вниз. Под действием  переключателя 9 и пружины 20 спаренный рычаг 19 совершает колебательное движение и перемещает вал 13 с закрепленным на нем фрикционом 15 в осевом направлении, чем обеспечивается его попеременное соединение с шестерней-полумуфтой 14 и стопорным диском 16. Брус разрезается в то время, когда скорость поступательного движения лучка и глиняного бруса совпадает по величине и направлению. Это обеспечивает вертикальность разреза. Отрезанные кирпичи сталкиваются на приемную пластину:

Перед пуском в  работу резательного автомата его очищают  от пыли и глины, подготовляют сушильные  рамки и вагонетки, заготовляют  в запас резательную проволоку, проверяют натяжение ее в лучке, работу оросительной системы и линии водопровода, осматривают подшипники основных узлов. После этого проверяют работу автомата вхолостую, поворачивая вручную приемный конвейер бруса.

Резательный автомат  включают после пресса при приближении  бруса к ленточному конвейеру автомата. Во время работы автомата необходимо следить за состоянием приводных ремней, натяжением резательной проволоки на резательном смычке, а также за толщиной отрезаемого сырца. Необходимо также следить за тем, чтобы ось глиняного бруса и ось конвейера автомата совпадали по вертикальной плоскости. Автомат должен быть установлен строго горизонтально.

При эксплуатации резательного автомата СМ-678А часто  наблюдается недостаточное сцепление  глиняного бруса с ленточным  приемным конвейером, что нарушает его работу. Для усиления сцепления устанавливают металлические прижимные валики над глиняным брусом и заменяют гладкую ленту конвейера рифленой.

При остановке  автомата сначала прекращают подачу бруса, затем приводной ремень резательного механизма со шкива рабочего хода переключают на шкив холостого хода и, наконец, выключают двигатель автомата.

*

Автоматы для  резки кирпича предназначены  для работы в составе технологических  линий по производству кирпича методом  пластического формования. Осуществляют разрезку бруса, выдавливаемого из пресса на отдельные кирпичи или блоки. 

Автоматы резки  кирпича делятся на два основных вида, согласно конструктивных особенностей: однострунные и многострунные автоматы резки. Многострунные в свою очередь  могут разделять, когда сначала отрезается мерный брус, который при дальнейшем перемещении разрезается на отдельные кирпичи и когда идет резка выходящего из пресса бруса непосредственно автоматом резчиком.

Однострунные  автоматы-резчики, как правило, более  просты конструктивно, однако их надежность ограничена из-за высокой интенсивности работы механизмов, а размеры изделий, отрезанные в разное время, нестабильны.

Многострунные автоматы резки обеспечивают точность (правильную геометрию, что особенно важно при изготовлении лицевого кирпича) отрезанных изделий и более высокую производительность. 

*