Рассчет экономической эффективности производства машиностроения

Автор: Пользователь скрыл имя, 14 Октября 2012 в 10:30, курсовая работа

Описание работы

В данной части дипломного проекта рассчитываются основные параметры поточной линии по выпуску детали «шестерня» с целью наилучшей организации ее работы; рассчитывается себестоимость изготовления детали по статьям калькуляции; определяем технико-экономические показатели, характеризующие эффективность поточной линии.

Работа содержит 1 файл

эк.ч.прав.15.05.docx

— 127.91 Кб (Скачать)

З5=0,03*Цi                                                                                (3.22)

Для распределения всех трат на ремонт и содержание оборудования на единицу продукции необходимо отнести З5 к приведенной годовой программе Nпр.:

З5=0,03*5175000/50000=3,1 руб.

   6.Общепроизводственные  или цеховые расходы принимаются  в размере 150 % от основной заработной платы основных производственных рабочих:

З6=150*23,27/100=34,9 руб.

   7.Общехозяйственные расходы принимаются в размере  50 % от основной заработной платы основных производственных рабочих:

З7=50*23,27/100=11,63 руб.

   Производственная  себестоимость детали ,складывается из рассчитанных выше затрат по статьям калькуляции.

С=З1234567                                                               (3.23)

  С=6,3+0+74,55+34,59+3,1+34,9+11,63=165,07 руб.

8.Внепроизводственные расходы  (коммерческие)  принимаются в  размере 5% от производственной себестоимости продукции:

З8=(165,07*5)/100=8,25 руб.

   Сумма затрат по  всем статьям калькуляции   представляет собой полную себестоимость  продукции, которая представлена  в таблице:

Табл.3.11 Полная себестоимость продукции.

Статья калькуляции

На ед. продукции, руб.

На полный объем ,тыс.руб.

Сырье и основные материалы

6,3

31,5

Покупые изделия и

полуфабрикаты

-

-

Энергия на технологические  нужды

74,55

3727,5

Зарплата (основная и дополнительная)

27,45

1372,5

Отчисления на соц.нужды

7,14

357

Ремонт и содержание оборудования

3,1

155000

Общепроизводственные расходы

165,07

8253,5

Общефабричные расходы

11,63

581,5

Итого: производственная себестоимость продукции

295,5

14775

Коммерческие расходы

8,25

412,5

Итого: полная себестоимость

303,75

15187,5


 

 

 

 

 

3.5.Технико-экономические  показатели потока.

   Для оценки эффективности  организации проектируемой поточной  линии по производству выбранной  детали необходимо рассчитать  технико-экономические показатели ,представленные в таблице 7.

   Для расчета отдельных технико-экономических показателей потока необходимо задаться уровнем рентабельности продукции. Принять уровень рентабельности продукции в пределах 10-20 %..

1)Выпуск продукции, приходящегося на одного рабочего:

В=Nго.сп.                                                                     (3.24)

В=50000/30=1667 дет/раб.

2) Прибыль на единицу  продукции рассчитывается по  формуле:

П'=Rпрод.пол/100;                                        (3.25)

   где Rпрод.=15% -рентабельность продукции;

П'=15*165,07/100=24,76 руб.

3) Цена единицы продукции с учетом рентабельности рассчитывается по формуле:

Цоптпол+П’                                              (3.26)

Цопт=165,07+24,76=189,83 руб.

4)Годовой выпуск продукции  в денежном выражении, Вр

Вр=Nг* Цопт                                                                       (3.27)

Вр=50000*189,83=9491525

5)Удельные капитальные  затраты на единицу продукции, К

К=ОСФ/Nг                                                                          (3.28)

К=26355000/50000=527,1 руб/дет.

 

 

 

6) Съем продукции с  1 м2 производственной площади,С2

С2=Nг/Sпр.,

С2=50000/353=141,1/м2

7)Объем реализации определяем  по формуле:

Пг=Nг*П’                                                (3.29)

Пг=50000*24,76=1238000

8)Срок окупаемости вложенных  капитальных затрат по организации  участка изготовления детали  «шестерня» определяем по формуле:

Ток=ОСФ/ Пг                                                                   (3.30)

Ток=26355000/1238000*6=3,54 лет

9)Фактический коэффициент экономической эффективности  капитальных вложений рассчитывается по формуле:

Еф= Пг /ОСФ

Еф =1238000*6/23655000=0,31

10)Нормативный срок окупаемости  рассчитывается по формуле:

Тн=1/Ен                                                                          (3.31)

Тн=1/0,12=8,8 года;

Где Ен-нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (Ен=0,12)

Следовательно, если Ток ≤ Тн. ,то делаем вывод об экономической эффективности рассматриваемого мероприятия.

 

 

 

наименование показателя

Ед. изм.

Формула расчета

Значение

Программа выпуска.,Nг

дет.

-

50000

Количество оборудования, Спр

штук

-

31

Средний коэффициент загрузки оборудования. Кз.о.ср.

%

-

90

Производственная площадь,Sпр

м2

-

353

Стоимость основных фондов, ОСФ

Тыс.руб.

-

23655

Списочная численность рабочих

чел.

-

38

В том числе основных рабочих, Чо.с.п.

чел.

-

30

Выпуск продукции приходящийся на одного основного рабочего:

дет./раб.

В=Nго.сп.

1667

Себестоимость единицы продукции  по статьям калькуляции С1пол

руб

-

760,3

Рентабельность продукции  Rпрод

%

 

15

Прибыль на единицу продукции. П’

руб.

П'=Rпрод.пол/100

24,76

Цена единицы продукции, Цопт

руб.

Цоптпол+П’

1748,61

Годовой выпуск продукции  в денежном выражении ,Вр

руб.

Вр=Nг* Цопт

228

Удельные капитальные  затраты на единицу продукции,К1

руб./дет.

К=ОСФ/Nг

528,1

Съем продукции с 1 м2 производственной площади,С2

дет/м2

С2=Nг/Sпр.

141,1

Срок окупаемости капитальных  вложений, Ток

лет

Ток=ОСФ/ Пг

2,3

Фактический коэффициент  экономической эффективности капитальных  вложений,Еф

-

Еф= Пг /ОСФ

0,48




Таблица3.12      Технико-экономические показатели

 

 

 

 

 

 

Основная

заработная

плата, руб./ тыс.руб

всего

20

75,17

112,7

352,8

75

690,67

На деталь

19

-

-

-

-

 

Стоимость одного нормо-часа,руб.

18

96,87

96,87

-

-

 

Премия

Руб.

17

16,47

16,47

2500

1250

 

%

16

25

25

25

25

 

Доплата за выполнение

Нормированного задания

Руб.

15

6,6

6,6

1000

500

 

%

14

10

10

10

10

 

Надбавка за профессиональное

мастерство

Руб.

13

2,63

2,63

400

200

 

%

12

4

4

4

4

 

доплаты

За работу в вечернее время

Руб.

11

-

-

-

-

 

%

10

-

-

-

-

 

За совмещение профессий

Руб.

9

-

-

-

-

 

%

8

-

-

-

-

 

За условия труда

Руб.

7

5,27

5,27

800

400

 

%

6

8

8

8

8

 

Часовая тарифная ставка,руб.

5

65,9

65,9

10000

5000

 

Норма штучного времени,мин

4

-

-

-

-

 

Разряд

3

4

5

-

-

 

Наименование

оборудования

2

1425

775

5К310

Руковод.

оклад

МОП

Итого

Номер операции

1

1

2

3

4

5




 

 

 

 

 

Продолжение табл. 3.10

 


 

 

 

 

Основная

заработная

плата, руб./ тыс.руб

всего

22

334

108,5

721

1163,5

На деталь

21

6,68

2,17

14,42

23,27

Стоимость одного нормо-часа,руб.

20

40,89

31,8

45,86

 

Премия

Руб.

19

16,5

18,5

16,5

%

18

25

25

25

Доплата за выполнение

Нормированного задания

Руб.

17

6,9

7,4

6,9

%

16

10

10

10

Надбавка за профессиональное

мастерство

Руб.

15

5,3

5,9

5,3

%

14

8

8

8

доплаты

За работу в вечернее время

Руб.

13

-

-

-

%

12

-

-

-

За совмещение профессий

Руб.

11

-

-

-

%

10

-

-

-

За условия труда

Руб.

9

7,9

8,9

7,9

%

8

12

12

12

Часовая тарифная ставка,руб.

7

65,9

74,2

65,9

Норма штучного времени,мин

6

3,91

1,131

8,44

Разряд

5

4

5

4

Годовая программа,шт

Nпр

4

50000

50000

50000

Наименование

Операции

2

Токарно-револьверная

Протяжная

Фрезерная

итого

Номер операции

1

005

010

015

Информация о работе Рассчет экономической эффективности производства машиностроения