Затраты на производство

Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Февраля 2013 в 19:26, дипломная работа

Описание работы

Цель работы - выявление возможностей более рационального использования производственных ресурсов, снижения затрат на производство на примере Минского завода строительных материалов.

Для достижения цели в работе поставлены и решены следующие задачи: анализ структуры затрат, ее динамики и оптимальности для получения прибыли; анализ динамики себестоимости по обобщающим показателям и факторов их изменения, поиск возможностей устранения факторов роста себестоимости; анализ себестоимости продукции по статьям; анализ общих факторов изменения себестоимости по статьям; анализ себестоимости единицы отдельных изделий с целью их удешевления (без снижения качественных параметров) и повышения конкурентоспособности; выявление резервов снижения себестоимости.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

1. Сущность, классификация затрат на производство

2. Анализ затрат на производство продукции на МЗСМ

2.1 Структура затрат на производство продукции

2.2 Анализ факторов, влияющих на издержки производства

3. Направления снижения издержек на МЗСМ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Работа содержит 1 файл

экономика курсовая.doc

— 197.50 Кб (Скачать)

суммы прямых затрат, которые являются базой распределения накладных (БР);

 

 объема производства продукции  (VВПi).

 

Данные зависимости можно представить  следующим образом:

 

УНР i = НР общ (Брi/Бробщ)/VВПi или

 

УНР i = НР общ Удi/VВПi

 

Для расчета влияния указанных факторов на изменение себестоимости единицы продукции используются данные табл. 13.

 

Таблица 13. Анализ накладных расходов в составе себестоимости плитки МЗСМ.

 

Показатель 

План 1 полуг 2007 

Факт 1 полуг 2007 

 

 

Общая сумма цеховых и общезаводских расходов, млн. руб.  

12700 

12520 

 

Общая сумма прямых затрат предприятия, являющаяся, базой распределения  накладных расходов, млн. руб.  

86080 

95240 

 

В том числе плитка, млн. руб.  

38650 

38040 

 

Доля плитки в общей сумме  прямых затрат, % 

89,8 

79,88 

 

Сумма цеховых и общезаводских  расходов, отнесенная на плитку, млн. руб.  

5702 

5000 

 

Объем производства, млн. шт.  

11520 

10080 

 

Сумма накладных расходов в расчете  на 1млн. шт. тыс. руб. 

990 

992 

 

 

 

Изменение затрат по статье:

 

992 -990 = +2,0 тыс.руб.

 

В том числе за счет изменения:

 

общей суммы накладных расходов

 

(12520 - 12700) х 0,449 / 11520 = - 14,0 тыс.руб.;

 

удельного веса изделия А в общей  сумме прямых затрат

 

12520 х (0,399 - 0,449) / 11520 = - 108,0 тыс.руб.;

 

объема производства продукции

 

(11520 х 0,399 / 10080) - (12520 х 0,399 / 10080) = +124 тыс.руб. 

 

Таким образом, из-за уменьшения общей  суммы накладных расходов, учтенных на счетах 25 и 26, их меньше отнесено на изделие «плитка», в результате чего себестоимость 1 тыс.единиц продукции снизилась на 14 тыс. руб. За счет уменьшения доли данного вида продукции в общей сумме прямых затрат, пропорционально которым распределяются накладные расходы, себестоимость 1 тыс. штук снизилась на 108 тыс. руб. Но в результате сокращения объема производства продукции расходы по этой статье на 1 тыс. продукции возросли на 124 тыс. руб.

 

3. НАПРАВЛЕНИЯ СНИЖЕНИЯ ИЗДЕРЖЕК  НА МИНСКОМ ЗАВОДЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ  МАТЕРИАЛОВ

 

Представим некоторые мероприятия, связанные с совершенствованием работы предприятия на рынках материальных ресурсов, осуществление которых поможет привести к снижению себестоимости продукции, а именно: ежемесячно разрабатывать план материального обеспечения производства, согласно доведенных плановых заданий по объемам производства товарной продукции, плановым сметам затрат по каждому виду продукции;

 

- осуществлять поиск новых поставщиков  основных видов сырья, материалов  и комплектующих, стоимость которых  ниже приобретаемых;

 

- снижение себестоимости материальных  ресурсов за счет уменьшения заготовительно-складских расходов.

 

До сведения ОМТС доводятся плановые задания по материальному обеспечению  производства. Но для того, чтобы  усовершенствовать и улучшить работу снабжения, что может привести к  снижению себестоимости продукции, необходимо усовершенствовать систему доводки плановых заданий, а также сами задания. Для этого по нормам должно быть рассчитано требуемое количество необходимого сырья и материалов, которое в начале должно быть заверено складом во избежании ошибок, если таковое уже имеется. Закупка необходимых материалов должна осуществляться с небольшим запасом, для того, чтобы подстраховаться от непредвиденных ситуаций, например брак и т.д. Этим можно достигнуть бесперебойного и ритмичного производства продукции. ОМТС должно постоянно осуществлять поиск новых поставщиков основных видов сырья, материалов и комплектующих для того, чтобы найти наиболее выгодное предложение, а именно заплатить наименьшую цену. При этом должны быть рассчитаны затраты на транспортировку, поэтому желательно искать поставщиков поближе. Это приводит к снижению удельного веса затрат предприятия.

 

Снижение себестоимости продукции  происходит также и за счет уменьшения заготовительно-складских расходов. Для этого необходимо усовершенствовать  систему погрузочно-разгрузочных работ, а именно, транспортировку продукции со склада в транспортное средство, применяя при этом технику и уменьшая ручной труд. Успех мероприятий по снижению себестоимости зависит прежде всего от роста производительности труда рабочих, обеспечивающим в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто либо за счет организационно- технических мероприятий (благодаря чему изменяется, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполнение работы), либо за счет перевыполнения установленных норм выработки (без проведения организационно-технических мероприятий). В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как проводимые организационно-технические мероприятия с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снизить себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих. Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (в общезаводских почти полностью)- условно-постоянные расходы. Это значит, что их общая сумма почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости. Поможет снизить себестоимость продукции увеличение суммы возвратных отходов. Этого можно достичь путем более рационального использования сырья, материалов, увеличения материальной заинтересованности работников и иными способами, перечисленными выше.

 ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Проведенный анализ позволяет сделать  следующие основные выводы:

1. В связи с перевыполнением  плана по выпуску товарной  продукции на 2,6 % сумма затрат  возросла на 2840 млн. руб. За  счет изменения структуры выпуска продукции сумма затрат также возросла на 2536 млн. руб. Постоянные затраты возросли по сравнению с планом на 2890 млн. руб., что также послужило одной из причин увеличения общей сумы затрат.

2. Общая сумма затрат выше  плановой на 12432 млн. руб. или на 8%, в т. ч. за счет перевыполнения плана по объему производства продукции и изменения ее структуры она возросла на 5376 млн. руб., за счет роста себестоимости продукции - на 7056 млн. руб. или на 4,4%. Рост себестоимости продукции обусловлен ростом уровня цен на сырье и материалы (они возросли на 6450 млн. руб.), следовательно за счет ресурсоемкости себестоимость возросла на 606 млн. руб. Значит, доля внешних факторов в росте себестоимости продукции анализируемого предприятия составляет 91,4%, а внутренних - 8,6%.

 

3. На МЗСМ Минском заводе строительных  материалов за счет повышения  уровня оплаты труда, переоценки  основных фондов, увеличения стоимости  сырья, материалов, энергии сумма,  затрат в отчетном году возросла  на 6450 млн. руб., а за счет ресурсоемкости - на 606 млн. руб. Затраты на рубль товарной продукции увеличились соответственно на 3,2 (6450 /201600 х 100) и 0,3 коп. (606/201600 х 100).

 

4. Перерасход затрат произошел  по всем статьям, за исключением  общепроизводственных расходов. Особенно большой перерасход допущен по материальным затратам и энергии на технологические цели.

 

5. На изменение материальных  затрат повлияло увеличение объемов  производства продукции в размере  1194млн.руб. Роль инфляционного  фактора сыграло повышение цен,  которое обусловило повышение затрат на 2122млн.руб., результатом изменения структуры продукции стало увеличение расходов материалов на 2260млн.руб. Изменение структуры продукции повлекло изменение удельного расхода материалов и, как следствие, увеличение расходов материалов на 980млн.руб.

 

6. Общий перерасход по прямой  зарплате на весь выпуск произведённой  продукции составляет 1898 млн. руб.

 

Основными источниками снижения затрат на производство и реализации продукции  в МЗСМ являются:

 

снижение расхода сырья, материалов, топлива и энергии на единицу продукции;

 

уменьшение  размера амортизационных отчислений, приходящихся на единицу продукции;

 

снижение  расхода заработной платы на единицу  продукции;

 

сокращение  административно-управленческих расходов;

 

ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

 

К числу  недостатков действующей методики формирования комплексных затрат на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховых, общезаводских расходов следует  отнести наличие статей, в состав которых входят затраты, различные по своему экономическому содержанию, отношению к производственному процессу. Совершенствование планирования, анализа и калькулирования себестоимости продукции требует разукрупнения этих статей.

СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Основные  положения по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг). Утверждены Министерством экономики 26.01.1998 г., № 19-12/397, Министерством финансов 30.01.1998 г., №3, Министерством статистики и анализа 30.01.1998 г. № 01-21/8, Министерством труда РБ 30.01.1998 г., № 03-02-07/300

2. Анализ  хозяйственной деятельности в  промышленности / Под ред. В.И.  Стражева.- Минск: Вышэйшая школа, 2005

3. Баканов  М.И., Шеремет А.Д. Теория анализа  хозяйственной деятельности: Учебник. - 4-е изд., переработанное и дополненное. - Москва: Финансы и статистика, 2003

4. Дембинский  Н. В. Анализ экономики промышленного  предприятия. - Минск: Беларусь, 2000.

5. Ладутько  Н.И., Борисевский П.Е., Дробышевский  Н.П., Ладутько Е.Н.. Бухгалтерский  учёт. Под ред. Ладутько Н.И.. - Мн., 2006

6. Любенецкий  Л. Г. Анализ затрат на производство  и эксплуатацию изделий. - М.: Финансы  и статистика, 2001.

7. Маркин  Ю. П. Анализ внутрихозяйственных  резервов. - М.: Финансы и статистика, 2001.

8. Русак  Н. А. Экономический анализ  в условиях самофинансирования предприятий. - Минск: Беларусь, 2000.

9. Савицкая  Г. В. Анализ хозяйственной  деятельности промышленного предприятия. - Минск:, 2003.

10. Савицкая  Г. В. Теория анализа хозяйственной  деятельности. - Минск: ИСЗ, 2006.

11. Экономика  предприятия / Под ред. Хрипача В.Я. Мн., 2003


Информация о работе Затраты на производство