Топливно-энергетический комплекс РБ

       Также предприятия  машиностроительного комплекса  наладили разработку и выпуск основного  технологического оборудования для  добычи торфа. В частности, в 2008 году машиностроительные предприятия ГПО «Белтопгаз» – «Большевик» и «Красное Знамя» – выпустили 47 единиц торфодобывающего оборудования, в том числе 8 фрезерных барабанов,   15 ворошилок, 9 валкователей и 15 уборочных машин фрезерного торфа. Внедрение таких машин на пневмоколесном ходу совместно с колесными тракторами «Беларус», а также применение широкозахватного оборудования (фрезбарабаны, ворошилки, валкователи) позволяет снизить на   15 % расход дизельного топлива на добычу фрезерного торфа, что экономит в сумме 750 млн. рублей.

       Филиал «Энергоремонт» РУП «Могилевэнерго» в 2009 году осваивает  производство для нужд торфяной промышленности пневматической уборочной машины фрезерного торфа, оборудования по сбору и погрузке пней, а также для приготовления  древесной щепы. Внедрение новой  техники позволит торфопредприятиям  повысить качество добываемого торфа, сократить время выполнения болотно-подготовительных работ и тем самым снизить  затраты на добычу торфа. А применение оборудования для приготовления  щепы даст возможность осуществлять переработку пневой древесины, образующейся в процессе строительства и ремонта  производственных торфяных площадей и  увеличить объемы производства в  республике местных видов топлива.

       Одним из важных направлений  повышения эффективности работы торфяной отрасли является увеличение производства в республике кускового  торфа. В 2008 году были закуплены два  высокотехнологичных финских комплекса  для добычи кускового торфа (УП «Витебскоблгаз»  и РУП «Витебскэнерго»). Финская  техника по своей производительности примерно в 4 раза эффективнее отечественных  аналогов (30 тыс. тонн в сезон против 8,5 тыс. тонн). Ее применение на полях  добычи позволит снизить себестоимость  одной тонны кускового торфа  как минимум со 105 до 36 тыс. рублей. В настоящее время с возобновлением сезона добычи торфа будут продолжены эксплуатационные испытания этих комплексов для определения технических  возможностей и экономической целесообразности выпуска аналогичной продукции  на белорусских предприятиях.

       Помимо обновления основного технологического оборудования для выполнения болотноподготовительных  работ, добычи и транспортировки  торфа, Государственной программой «Торф» предусматривается проведение реконструкции и модернизации действующих  предприятий, а также организация  производства новых видов продукции.

       Так, в настоящее  время за счет собственных средств  организаций заканчивается проектирование строительства цеха по производству торфяных топливных пеллет (25 тыс. тонн в год) на УП «Витебскоблгаз». Ведется  проектирование возведения нового брикетного завода на предприятии «Усвиж-Бук» РУП «Витебскэнерго». Глубокая модернизация в 2009–2011 годах будет осуществлена на торфобрикетных заводах «Браславский»  и «Житковичский», продолжена на торфобрикетных заводах «Сергеевичский» и «Березовское», а также на машиностроительных предприятиях «Большевик» и «Красное Знамя».

       В мае текущего года введен в эксплуатацию первый пусковой комплекс участка по подготовке топливных  брикетов мощностью 120 тыс. тонн в год  для сжигания на Жодинской ТЭЦ, что  позволит обеспечить бесперебойную  эксплуатацию энергетического котла. Тем самым в республике объем  использования местных видов  топлива увеличится на 60–70 тыс. т  у.т.

       В целом же основными  направлениями деятельности организаций  ГПО «Белтопгаз» по техническому переоснащению и модернизации производства, снижению расхода топливно-энергетических ресурсов являются:- перевод газовых  котлов и технологических топок  на использование местных видов  топлива;- замена технологических топок  и реконструкция топочносушильных агрегатов с установкой теплогенераторов ТЦВС;- модернизация прессового оборудования брикетных цехов с внедрением устройств плавного пуска;- замена неэффективных  котлов на более экономичные с  высоким КПД;- повышение эффективности  работы систем теплоснабжения за счет модернизации энергооборудования, внедрения  пластинчатых теплообменников, применения эффективных изолирующих материалов;- внедрение частотных преобразователей (частотно-регулируемых электроприводов) и устройств плавного пуска электродвигателей;- реконструкция теплотрасс с применением  предизолированных труб;- устройство местного отопления с установкой котлов на местных видах топлива.

       В рамках этой работы в 2009 году будет завершена реконструкция  котельных ПРУТ «Днепровское», УП «Гроднооблгаз» (брикетный цех «Вертелишки») и  УТП «Ляховичское» с заменой  торфяных котлов на более эффективные, а также внедрено АСУТП на котельных  ОАО «ТБЗ Усяж» и ОАО «Торфобрикетный  завод Лидский»

       В 2010–2012 годах планируется  выполнить реконструкцию котельных  с преобразованием их в мини-ТЭЦ, работающих на торфяном топливе, на ПРУТ «Старобинский ТБЗ» (филиал «Слуцкий»), ОАО «Торфобрикетный завод Лидский», ПРУТП «Гатча-Осовское».

       Повышение надежности и энергоэффективности работы отраслей Минэнерго станет существенным вкладом  в обеспечение энергетической безопасности Республики Беларусь и в конечном итоге в развитие белорусской  экономики и повышение уровня жизни населения страны [5, С. 39-41].

       2.1.4 Нефтяная отрасль

       Нефтеперерабатывающая промышленность в Беларуси представлена Новополоцким производственным объединением «Кафтан» и акционерным обществом  «Мозырский НПЗ». Они специализируются на выпуске моторного и котельного топлива, масел, продуктов для химической и нефтехимической промышленности, имеют довольно сложную топливно-масляную и химическую схему переработки нефти современными установками большой мощности, позволяющими ежегодно перегонять более 40 млн. т нефти. Нефть для переработки поступает по ответвлению магистрального нефтепровода «Дружба» с Поволжья и Западной Сибири. Небольшую долю сырья составляет белорусская нефть. Перерабатывается нефти в Беларуси на душу населения вдвое больше, чем в среднем по СНГ. Мощности Новополоцкого и Мозырского нефтеперерабатывающих заводов дают возможность не только полностью удовлетворять потребности Беларуси в основных видах нефтепродуктов, но и значительную часть их поставлять в другие страны. На начало 1990 г. Беларусь вывозила около 1/2 бензина, дизельного топлива и около 1/3 топливного мазута. Однако в последнее время сокращение поставок нефти из-за пределов Беларуси, а также недостаток местного сырья не только не дает возможности наращивать мощности по производству этих видов продукции, но и поддерживать их на существующем уровне. Такие обстоятельства вынуждают углубить переработку нефти, тем самым изменить структуру выпускаемых нефтепродуктов. После 1996 г. в нефтеперерабатывающей промышленности заработала установка вакуумной перегонки мазута (Новополоцкий НПЗ), каталитического риформинга по французской технологии (Мозырский НПЗ), что позволило повысить глубину переработки нефти с 50 % до 70 - 75 %. Отметим, что в Западной Европе на 78 % нефтеперерабатывающих заводов глубина переработки нефти достигает 70 %, а в США этот показатель составляет 90 % [4, С. 173].

       В настоящее время  добыча и переработка торфа ведется 35 предприятиями. Основными видами продукции являются: торфяные брикеты, торф кусковой и сфагновой. В 1997 г. объемы их производства составили соответственно 11515,9 и 27 тыс. т. Эксплуатационные запасы торфа на сырьевых базах предприятий  оцениваются в 142,5 млн. т, в том  числе торфа, пригодного для брикетирования, — в 100 млн. т. Запасы торфа на отведенных предприятиям площадях оцениваются  в 46,3 млн. т, в том числе пригодных  для брикетирования — в 29 млн. т.

       Основной проблемой  функционирования предприятий отрасли  остается постоянный недостаток финансовых средств, вызванный несвоевременным  и недостаточным по объему выделением бюджетных средств на покрытие разницы  между оптовой и розничной  ценами на брикет, поставляемый населению. Ограниченность финансовых ресурсов не позволяет обеспечить необходимое  обновление активной части основных фондов, износ которых в целом  по отрасли вырос до 61 %. На предприятиях эксплуатируется 82 % полностью изношенного  оборудования для добычи торфа, 85 % оборудования для подготовки и ремонта фрезерных полей, до 100 % сушилок, 41 % торфобрикетных прессов [11, С. 29]. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       3 Прогноз структуры топливно-энергетического баланса Республики Беларусь в 2006–2010 годах  и на период до 2020 года

       Прогноз структуры  потребления котельно-печного топлива  в Республике Беларусь, разработанный  на основании Целевой программы  обеспечения в Республике Беларусь не менее 25 процентов объема производства электрической и тепловой энергии  за счет использования местных видов  топлива и альтернативных источников энергии на период до 2012 года, представлен  в таблице 1. В соответствии с названной  Целевой программой валовое потребление  топливно-энергетических ресурсов (далее – ТЭР) составило в 2003 году 34,9 млн. т у.т. при величине ВВП 10,7 трлн. рублей (в ценах 2000 года), а прогнозная потребность к 2010 году определена в 36,8 млн. т у.т. при ВВП 16,1 трлн. рублей. Из этого следует, что энергоемкость ВВП в 2010 году снизится к уровню 2003 года на 30 процентов, а по оценочным данным к уровню 2005 года – на 25 процентов.

       Для оценки возможного влияния в будущем атомной  энергетики на формирование топливно-энергетического  баланса до 2010 года в таблице 2 приведена укрупненная структура потребления котельно-печного топлива в Республике Беларусь до 2020 года по двум сценариям – без учета и с учетом строительства атомной электростанции.

       Из представленных данных следует, что ввод АЭС к 2015 году не влияет на структуру котельно-печного топлива до 2010 года, а в дальнейшем снижается доля импортируемого природного газа с 78,4 процента в 2005 году до 53 процентов в 2020 году и незначительно возрастает доля местных видов топлива.

       Строительство АЭС  может существенно повлиять на обеспечение  требуемых условий энергетической безопасности республики. В случае принятия решения о необходимости  ввода первого блока мощностью 1000  МВт в 2015 году требуется до 2008 года завершить весь цикл подготовительных работ и приступить к конкретному проектированию, а  в 2009-2010 годах непосредственно к строительству АЭС.

       При рассмотрении в  перспективе ввода атомных энергетических мощностей следует учитывать  и положительные, и отрицательные  стороны. К положительным относятся:

• вытеснение органического топлива в топливно-энергетическом балансе республики;
• возможность закупки ядерного топлива в других странах и создание его запасов на долгосрочную перспективу;
• повышение энергетической безопасности страны.

К отрицательным относятся:

• узкий диапазон регулирования мощности АЭС и, как следствие, сложность в прохождении суточных провалов, необходимость сооружения специальных регулирующих мощностей (гидроаккумулирующей станции, аккумуляторов теплоты и т.п.);
• увеличение единичной мощности блоков в энергосистеме  
  (по нормативам составляет не менее наиболее крупной работающей единичной мощности), что ведет к росту необходимого горячего вращающегося резерва;
• появление в республике объектов с повышенной потенциальной опасностью для окружающей среды.

       Таблица 3.1 - Прогноз структуры потребления котельно-печного топлива в Республике Беларусь в 2004 – 2010 годах (млн. т у.т.)