Шпаргалка по "Предпринимательству"

С целью  обоснования произв-ой программы  произв-ми мощностями и опред-я необходимых  объемов инвестиций для наращивания  произв-х мощностей на каждом промышленном п/п ежегодно должен разрабатываться баланс производственной мощности.

Баланс  произв-ой мощности может быть выражен  следующей формулой:

М_{к. г} = М_{н. г} + М_{орг-тех} + М_{техн. перевоор} ± М_асс – М_выб.оф , М_{к. г} – произв-я м-ть на конец года (выходная), М_{н. г} - на начало года (выходная), М_{орг-тех} – прирост произв-й м-ти в плановом периоде за счет проводимых организац.-технических мероприятий, М_{техн. перевоор} – прирост м-ти за счет расширения, технич-го перевооружения и реконструкции п/п, М_асс - прирост (+) или уменьшение (-) м-ти в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции, М_выб.оф – уменьшение произв-й м-ти, вызванное выбытием ОПФ.

Номин. максим-я произв-я мощ-ть – это  технически достигаемая мощность, кот. часто соотв-ет установл-й мощности, гарантируемой поставщиком произв-го оборуд-я. Достижимая нормальная произв-я мощность – это мощность, развиваемая при нормальных условиях работы с учетом не только установл-го оборуд-я и технич-х условий на п/п (нормальные перерывы в работе, простои, выходные, техническое обслуживание и ремонт, замены инструмента, сменность и т. п.), но и принятой системы управления. Разница между этими величинами будет соответствовать величине дополнительной производственной мощности, т. е. ее резерву. Величина этого резерва определяется спецификой предприятия и колеблется от 10 до 20 %.

 

     

 

     

34. Принципы и этапы  разработки оперативно-производственных  планов.

Оперативное план-иепроизв-вазаключ-ся в разработке важнейших объемных календарных  показателей производственно-хозяйственной  деят-стип/п. Таким образом, можно  сказать, что основная задача оперативного планирования сводится в конечном итоге  к обеспечению на п/п слаженного и ритмического хода всех произв-ых процессов с целью наибольшего  удовлетворения основных потребностей рынка, рацион-ого использования  имеющихся эконом-их ресурсов и максим-ии получаемой прибыли.Особенность этого вида планирования заключается в том, что разработка взаимосвязанных и взаимообусловленных плановых заданий всем подразделениям п/п непосредственно сочетается с организацией их выполнения.

Объемно-календарный  метод позволяет планировать  одновременно сроки и объемы выполняемых  на предприятии работ в целом  на весь предусмотренный период времени - год, квартал, месяц и т.д.

Объемно-динамический метод предусматривает тесное взаимодействие таких планово-расчетных показателей, как сроки, объемы и динамика производства продукции, товаров и услуг.

Оперативно  – производственное план-ие состоит из двух этапов:

1) оперативно-календарное  планирование - разработка на основе  производственной программы оперативных  планов изготовления продукции. 

2)диспетчирование  - состоит в непрерывном оперативно-производственном  учете, контроле и регулировании  выполнения планов посредством  оперативного устранения возникающих  в процессе произв-ва отклонений  от заданного режима.

Виды  оперативного планирования произв-ва: календарное, объемное и смешанное

В оперативном  планировании производства в зависимости  от разрабатываемых показателей  применяются такие основные методы, как объемный, календарный, а также  их разновидности: объемно-календарный  и объемно-динамический.

 

     

35. Понятие ведущего  оборудования на  предприятии и  требования, предъявляемые  к нему.

Ведущее оборудование - это то оборудование, на котором выполняются наиболее трудоемкие технологические операции.

Требования  у ведущему оборудованию:

1) Ведущее  оборудование должно быть безопасным  при монтаже, эксплуатации (как  отдельно, так и в составе комплексов  и технологических систем), а также  при ремонте, демонтаже, транспортировании  и хранении.

2) Оборудование  при эксплуатации не должно  загрязнять окружающую среду  выбросами вредных веществ выше  установленных норм.

3) Производственное  оборудование должно быть пожаро - и взрывобезопасным.

4) Оборудование  в установленных для него режимах  и условиях эксплуатации не  должно создавать опасности от  воздействия влажности, солнечной  радиации, механических колебаний,  от изменений атмосферного давления, температуры, ветровых нагрузок  и т.д. 

5) Оборудование, работающее с выделением паров,  пыли, аэрозолей, газов, необходимо  располагать в отдельных изолированных  и хорошо вентилируемых помещениях.

6) В  производствах, где применяются  особо токсичные вещества, системы  местных отсосов должны иметь  сигнализацию, включающуюся автоматически  при остановке вентилятора.

7) Производственное  оборудование, при работе которого  создается шум, превышающий предельно  допустимые нормы, должно быть  оборудовано устройствами подавления  шума или снижения его уровня  до санитарных норм.

8) Детали  оборудования не должны иметь  травмоопасных углов, острых кромок, неровных поверхностей и т.д.  Конструкция производственного  оборудования должна исключать возможность случайного соприкосновения работающих с горячими или переохлажденными его частями и элементами. 

 

36. Календарно-плановые нормативы, их значение для организации  производства и область  применения.

     Календарно-плановые нормативы (КПН) – это совокупность норм и нормативов по наиболее эффективной организации производственного процесса во времени и пространстве на основе рациональных принципов его организации.

     КПН должны разрабатываться на основе прогрессивных  норм времени на отдельные технологические операции и процессы, а также на конечную продукцию и совокупные производственные процессы.

     КПН-исходная база для составления взаимосвязанных  календарных планов, направленных на обеспечение согласованной работы, рабочих мест, участков и цехов  по изготовлению выпускаемой продукции  и эффективное использование  основных фондов, трудовых, материальных и финансовых ресурсов.

     Для расчета КПН нормативов необходимы:   годовая производственная программа выпуска изделий и запасных частей с разбивкой по кварталам; технологические процессы на обработку деталей, сборки сборочных единиц  и изделий;сведения о наличии оборудования и площадей по цехам и режимах их работы.

     Нормы времени служат первичным календарно-плановым нормативом. Под нормой времени понимаются научно обоснованные затраты необходимого рабочего времени на выполнение работ  в определенных производственных условиях.

     Для расчета КПН применяются статистические, аналитические и экономико-математические (моделирование) методы.

     Статистические  методы используют, например, при определении  норм межоперационного времени, времени  выполнения контрольных операций и  процентов выполнения норм времени рабочими для расчета длительности производственных циклов, зависимости норм времени обработки от размера партии деталей, а также размера страховых опережений и заделов.

     Аналитическими  методами рассчитывают размеры, ритмы, длительность производственных циклов и опережения запуска-выпуска партий деталей, оборотные заделы.

     Экономико-математические методы можно использовать при определении, например, размеров (ритмов) запуска-выпуска  партий, частных ритмов одной штуки  на многопредметных поточных линиях и др.

     Наиболее  полно календарно-плановые нормативы  представлены в серийном производстве. В единичном и массовом производствах  состав календарно-плановых нормативов меньший.

     К календарно-плановым нормативам относятся: размер серии (партии) изделий, деталей;средний ритм (такт) запуска-выпуска сборочной единицы, детали;темп запуска-выпуска изделий, сборочных единиц, деталей; периодичность (ритм) запуска-выпуска партии деталей и сборочных единиц;длительность производственного цикла изготовления изделия, деталей;   опережение запуска-выпуска партий деталей и сборочных единиц;размер транспортной партии деталей и сборочных единиц;заделы .

 

     

37. Влияние оперативной деятельности на экономические показатели предприятия

Оперативно-производственное управление на предприятии заключается  в планировании – разработке производственных заданий на короткие промежутки времени (мес.,дек, сут, смена, час) как для п/п в целом, так и для его подразделений; организации работ по выполнению производственных заданий и в диспетчировании – оперативном регулировании хода производства по данным оперативного учета и контроля.

Задачей оперативной деятельности на предприятии  явл организация равномерной, ритмичной  и слаженной работы всех производственных подразделений п/п для обеспечения выпуска продукции в установленном объеме и номенклатуре при наиболее эффективном использовании всех производственных ресурсов.

Влияние оперативного планирования на эк-ку п/п

       

 

      38. Виды используемых  энергоносителей  на предприятиях  различных отраслей  промышленности. Их  преимущества и  недостатки.

      Большинство технологических процессов происходят с использованием энергоносителей  различного вида и назначения. Под  энергоносителями в промышленности понимают материальное тело или материальную среду, обладающую определенным потенциалом  и передающую энергию от одного материального  тела к другим. Промышленные предприятия  при организации своей деятельности используют энергоресурсы различных  параметров, различных видов и  различного назначения. Для крупных  предприятий говорят о потоках  энергоносителей. Направление этих потоков тесно связаны между  собой и имеют различные характеристики. На предприятии они объединяются под общим названием «энергоресурсы предприятия». Чаще всего в качестве энергоресурсов на предприятии используются: