Отчет по производственной практике в ОАО "КАМВОЛЬ"

              Химическая  лаборатория  из  опытной  партии  готовит образец-эталон  и проект  технического  описания  (ТО).

              ХТС  просматривает  образцы-эталоны,  анализирует  проект  ТО  на  соответствие  входным  и   выходным  проектным  данным  и  принимает  решение   об  утверждении  образца-эталона  и  постановке  продукции  на  производство  или  отклонении.  При  положительном  решении  ХТС  проект  ТО  передается  в службу качества,  где  инженер  по  стандартизации  проверяет  проект  ТО  на  соответствие  требованиям  НД  и  оформляет  ТО  согласно  СТБ 1.4  для утверждения.

6. Контроль  качества и сертификация.

      На  ОАО «Камволь» соответствующими структурными подразделениями на постоянной основе проводится работа по обеспечению  достижения необходимых требований к выпускаемой продукции, обозначенных действующими техническими нормативно-правовыми актами.

      В декабре 2004 г. по результатам сертификационного  аудита Республиканским органом  по стандартизации, метрологии и сертификации был выдан сертификат соответствия, который удостоверяет, что система менеджмента качества проектирования, разработки и производства тканей одежных чистошерстяных, шерстяных, полушерстяных, пряжи из химических волокон и их смесей с натуральными волокнами для трикотажного и ткацкого производства соответствует требованиям СТБ ИСО 9001-2001, разработанных на основе международных стандартов ИСО 9000.

      30-31 октября 2007 г. на предприятии  проведен сертификационный аудит,  по результатам которого было  сделано заключение, что система  менеджмента качества ОАО «Камволь»  соответствует требованиям СТБ ИСО 9001-2001.

      На  предприятии предусматриваются  следующие виды технического контроля: входной и технологический. Входной контроль включает проверку соответствия качества поставляемых сырья, материалов и комплектующих требованиям нормативной документации. Такая система контроля позволяет предупреждать дефекты на разных этапах производства и обеспечить высокое и стабильное качество продукции.

      В соответствии с системой менеджмента  качества СТБ ИСО 9001-2001 на 2010 год  разработаны более динамичные цели в области качества ОАО «Камволь», которые соответствуют требованиям в Национальной системе сертификации Республики  Беларусь а именно:

1.Повысить долю  собственного производства в  выпускаемой продукции до

   70%.

2. Довести объем  продаж продукции на экспорт до 140%.

3. Активизировать  работу со швейными предприятиями  концерна “Беллегпром” 

    с  целью выполнения программы Межотраслевой  кооперации на 2010 год. 

4. Провести маркетинговые  исследования по расширению рынка  поставщиков качественных сырья. красителей,  материалов. Постоянно совершенствовать механизм взаимодействия с ними.

5. Провести гигиеническую  регистрацию продукции в порядке,  установлен-

    ном  для Республики Беларусь.

6. Обеспечить  постоянную актуализацию и поддержку  Интернет-сайта в

     рабочем  состоянии.

7. Провести маркетинговые  исследования по поиску новых  поставщиков и

     обеспечить  улучшение качества поставок.

8.  Провести  частичное техническое перевооружение  производства путем

      закупки современного технологического оборудования.

9.  Расширить  ассортимент костюмной группы  тканей путем разработки 

      образцов с использованием новых  видов сырья.

10. Принять участие  в проведении работ Отраслевой  научно-технической 

       программы “Создать технологию  производства и ассортимент текстильных

       и трикотажных материалов с  новыми функциональными свойствами” 

       совместно с РУП “ЦНИИлегпром”

11. Обеспечить  норматив выпуска продукции I-м сортом – 82,7% по готовым

       тканям.

12. Обеспечить  контроль и реализацию мероприятий по улучшению качества

       выпускаемой продукции на 2010 год.

13. Обеспечить  выполнение плана профессионального  обучения рабочих и 

       повышения квалификации руководителей  и специалистов в количестве 147

       человек.

14. Обеспечить  выполнение плана мероприятий по экономии топливно-

       энергетических ресурсов на 2010 год.

15. Обеспечить  соответствие системы менеджмента  качества требованиям 

       СТБ ISO 9001-2009:

       - актуализировать документы СМК;

       - провести комплекс работ по подготовке к повторной сертификации СМК

          в связи с истечением срока  действия сертификата.

      В настоящее время все выпускаемые  на предприятии чистошерстяные, шерстяные  и полушерстяные ткани прошли сертификацию в УП «Центр испытаний  и сертификаций ТООТ», о чем имеется сертификат соответствия, зарегистрированный в Государственном реестре под № BY/112 05.01.019-0412  (срок действия – по 27декабря 2010 г.). Также имеется сертификат соответствия на ткани одежные чистошерстяные, шерстяные и полушерстяные для осуществления продаж на территории России под № РООС BY РБ 01.Н00881.

      В соответствии с требованиями Министерства здравоохранения Республики Беларусь ОАО «Камволь» получил удостоверение  №08-33-9.67765 о государственной гигиенической  регистрации на нити, пряжу, ткани и полотна из всех видов сырья, выданный зам. Главного государственного санитарного врача г. Минска. 

7. Анализ  себестоимости продукции.

 

Анализ себестоимости  является важнейшим инструментом управления  затратами. Главная его цель –  это выявление возможностей более рационального использования производственных ресурсов, снижение затрат на производство и реализацию, обеспечение роста прибыли. Анализ показателей себестоимости в динамике  дает возможность оценить изменения в производственно-финансовой деятельности предприятия, сделать прогноз на будущее, а так же  выявить те факторы, которые сыграли существенную роль в изменении затрат предприятия.

      Основными задачами анализа себестоимости  продукции являются:

- выявление снижения  затрат на производство  и реализацию продукции;

- оценка выполнения  плана по себестоимости и её  изменение относительно прошлых  периодов, а так же соблюдение  законодательных актов в части  отнесения затрат на себестоимость;

- обеспечение  соответствующих отделов необходимой аналитической информацией для оперативного управления формированием себестоимости продукции.

      Характер  этих задач свидетельствует о  большой практической значимости анализа  себестоимости продукции в хозяйственной  деятельности предприятия.

       Источниками информации об экономических элементах затрат являются журнал-ордер № 10 (раздел 2 “Расчет затрат на производство по экономическим элементам”) при полной журнально-ордерной форме счетоводства, а также сведения о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг) (Ф.№ 5-з).

       Одним из этапов углубленного  анализа себестоимости продукции  является изучение состава, структуры  затрат на производство и изменения  себестоимости за отчетный период  по отдельным элементам затрат.

       Группировка затрат по элементам является единой и обязательной и позволяет осуществлять контроль формирования, структуры и динамики затрат по вилам, характеризующим их экономическое содержание. Это необходимо для изучения соотношения живого и прошлого (овеществленного) труда, нормирования и анализа производственных запасов, исчисления частных показателей оборачиваемости оборотных средств и других расчетов отраслевого и общехозяйственного уровня. Анализ поэлементного состава и структуры затрат на производство дает возможность наметить главные направления поиска резервов в зависимости от уровня материало-, трудо- и фондоемкости производства.  

8. Затраты на производство продукции  ОАО «Камволь»  и их динамика за 2008-2009 годы.

 
 
 

Примечание. Источник: [собственная разработка на основании  фактических данных предприятия]

      Расчет  показателей затрат на производство выполнен по элементам затрат в целом  за 2008 год и 2009 год, что позволяет  определить динамику важнейших направлений повышения эффективности производства. Доля материальных затрат в издержках производства в 2009 г. увеличилась на 5,2 процентных пункта, что обусловлено увеличением доли продукции, изготовленной из собственного сырья, а также ростом цен на энергоносители. Эти факторы и существенный рост производительности труда обусловили снижение доли расходов на оплату труда с 16,8% до 13,7%, несмотря на рост фонда заработной платы персонала.

      Анализ  данных таблицы 5 показывает, что наибольший удельный вес  в структуре затрат на производство занимают материальные затраты (77,6% в 2009 году) и расходы на оплату труда с отчислениями  18,8% в 2009 году). Такая структура  обусловлена материалоемким характером производства ОАО «Камволь».

       В качестве обобщающего показателя себестоимости продукции анализируют также затраты на рубль произведенной продукции. Этот показатель характеризует уровень себестоимости одного рубля обезличенной продукции и определяется путем деления полной себестоимости произведенной продукции на стоимость этой же продукции в действующих ценах. Достоинство названного показателя в том, что он универсален, поскольку может рассчитываться в любой отрасли и охватывать как отдельные виды продукции, так и всю продукцию, работы и услуги предприятия, т.е. посредствам этого показателя с допустимой мерой условности можно сравнить уровень себестоимости на различных предприятиях.

       В большей мере этот показатель  обеспечивает наглядную связь  с прибылью: повышение затрат  ведет к снижению прибыли   с каждого рубля продукции и наоборот. К числу его недостатков следует отнести то, что на этот показатель может оказывать влияние множество факторов как субъективного, так и объективного характера, т.е. не зависящих от качества работы коллектива предприятия. 
 
 

9. Динамика удельного веса элементов затрат в одном рубле товарной продукции ОАО «Камволь».