Автор: Пользователь скрыл имя, 08 Ноября 2011 в 10:27, курсовая работа
Объединенная компания, крупнейший в мире производитель алюминия и глинозема, создана в марте 2007 года в результате объединения Компании РУСАЛ, занимавшей третье место в мире по производству алюминия, Группы СУАЛ, входившей в десятку крупнейших мировых производителей алюминия, и глиноземных активов швейцарской компании Glencore.
Введение…………………………………………………………………………...3
Продукция компании………………………………………………………….5
Стратегические приоритеты………………………………………………….5
Предприятия…………………………………………………………………...6
РУСАЛ бизнес-система……………………………………………………….7
Отчеты………………………………………………………………………...10
Работа в компании……………………………………………………………14
Динамика показателей...…………..…………………………………………16
Заключение……………………………………………………………………….19
Список литературы………………………………………………………………21
Коэффициент леверинджа 2008 = (2694 + 2082513) / 619 648 = 3,3651
Показатели рентабельности
1.Рентабельность продаж 2009 = чистая прибыль / чистая выручка *100 =
203680 / 3493974 *100 = 5, 829%
Рентабельность продаж 2008 = 102640 / 4103304 *100 = 2,501%
2.Рентабельность активов 2009 = чистая прибыль / валюта баланса *100 = 203680 / 3673205 *100 = 5,545%
Рентабельность активов 2008 = 102640 / 2704855 *100 = 3,7946%
3.Рентабельность собственного капитала 2009 = чистая прибыль / собственный капитал * 100 = 203680 / 823328 *100 = 24,738%
Рентабельность собственного капитала 2008 = 102640 / 619 648 * 100 = 16,564%
Заключение
В соответствии с принятой Политикой управления рисками Общество в своей деятельности выделяет 4 основные группы рисков, которые оказывают влияние на производственно - хозяйственную деятельность: операционные, финансовые, рыночные и общекорпоративные.
Наиболее
существенными рисками для
Для защиты от энергетических рисков Общество стремится к соблюдению технических регламентов, Правил эксплуатации и инструкций, соблюдению условий договоров на поставку электрической энергии.
Управление рисками снабжения заключается в обеспечении и поддержание страховых запасов, заключении долгосрочных договоров с несколькими поставщиками, альтернативные
схемы поставок, поиск аналогов сырья и материалов.
Реакция Общества на риски технических аварий сводится к проведению планово- предупредительных ремонтов и осмотров, диагностики оборудования, страхованию от материального ущерба и потерь от прерывания бизнеса, проведению внешних инженерных осмотров.
В связи с активным появлением центре России новых малых предприятий и иностранных производителей способных производить печатную упаковочную продукцию малыми объемами, существует риск потери объемов упаковочных материалов на основе фольги. Дополнительный объем выпускаемой продукции конкурентами влечет за собой риски снижения объемов продаж и рентабельности производимой Обществом продукции.
Предполагается в 2010 году проводить дальнейшее наращивание производственных мощностей по выпуску специализированных видов продукции с высокой добавленной стоимостью.
Кроме того, в рамках начатой в 2009 году программы по увеличению производственных мощностей будут проведены следующие мероприятия:
· повышение производительности и качества продукции в плавильном отделении, вследствие проведенной модернизации линий непрерывной разливки и повышения эффективности использования ресурсов;
· техническое перевооружение заготовительного стана в прокатном отделении (замена системы управления толщиной);
· техническое переоснащение оборудования отделения конвертинга (установка переворотного устройства на машину сухого каширования);
· проведение работ по повышению эффективности технологических процессов, оптимизации расхода энергоресурсов;
· экспериментальные работы по подбору альтернативных и новых видов сырья и материалов;
· развитие производственной системы.
Также в комплекс осуществляемых на заводе мероприятий, направленных на повышение эффективности производства и снижение вредных выбросов, входят работы по следующим программам:
· Мероприятия по повышению эффективности работы систем удаления паров СОЖ на прокатных станах (техническое перевооружение фильтров «БУШ»);
· Модернизация горелотопочного оборудования печей плавления и системы дожигания паров растворителей в отделении конвертинга.
Также в 2010 году, после окончания строительства Богучанского и Тайшетского заводов производство алюминия увеличится на 1,2 миллиона тонн алюминия.
Список литературы
Все материалы и отчеты, используемые в реферате, взяты с официального сайта Объединенной компании www.rusal.ru
Информация о работе Организационно-экономическая характеристика Объединенной компании РУСАЛ