Аналіз використання обладнання та виробничої потужності

                                                 (1.1.)

                                                                                 

2) Визначаємо коефіцієнт використання режимного фонду часу

                                                  

                                                 (1.2.)

 

2. Визначаємо коефіцієнт використання планового фонду часу - час роботи обладнання за планом

                                           (1.3.)

                                                                                      

3. Визначаємо можливий фонд - відрізняється від режимного часу перебування обладнання в плановому ремонті і в модернізації

                                               (1.4.)

 

4. Знайдемо коефіцієнт інтенсивного навантаження

                                               (1.6.)

Оскільки коефіцієнт інтенсивного навантаження 1,029, можно  сказати, що обладнання використовується раціонально.

 

 

 

 

 

Проаналізуємо та порівняємо обсяг виробництва продукції 2009 року і 2010, та проаналізуємо вплив наступних показників на обсяг виробництва:

• зміни кількісті обладнання;
• зміни кількісті відпрацьованих днів одиницею обладнання;
• зміни коефіцієнта змінності роботи обладнання;
• зміни середньої тривалості зміни;
• зміни середньогодинного виробітку продукції.

Необхідні данні наведені у таблиці 2.2.

Таблиця 2.2.

Показники	Роки
	2009	2010		Відхилення
Кількість обладнання, од.	540	552		12
Кількість відпрацьованих днів одиницею обладнання	251	248		-3
Коефіцієнт змінності роботи обладнання	1,98	1,96		- 0,02
Середня тривалість зміни, годин	7,8	8		0,2
Середньогодинний  виробіток продукції, т	0,28	0,32		0,04

Визначаємо зміну обсягу виробництва продукції за рахунок його кількості, екстенсивності та інтенсивності використання обладнання:

ВПі = Кі • Ді • Кзмі • Ті • ВГі

де   Кі - кількість  і-го обладнання;

 Ді - кількість відпрацьованих днів одиницею обладнання;

  Кзмі - коефіцієнт  змінності роботи обладнання;

  Ті - середня тривалість  зміни;

  ВГі - виробіток продукції за одну машино-годину на і-му обладнанні.

Робимо факторний аналіз методом ланцюгових підстановок.

1. Знаходимо обсяг виробництва за 2009 рік

ВПі = 540 • 251 • 1,98 • 7,8 • 0,28 = 586118,333 т.

2. Вплив кількості обладнання

  =  552 • 251 • 1,98 • 7,8 • 0,28 = 599143,185 т.

  599143,185 - 586118,333 = 13024,852 т.

Із збільшенням кількості обладнання на 12 одиниць, обсяг виробництва  у 2010 році, на відміну від 2009, збільшився на 13024,852 т.

3. Вплив кількісті відпрацьованих днів одиницею обладнання

  552• 248 • 1,98 • 7,8 • 0,28 = 591982,111 т.

  591982,111 - 599143,185 = -7161,074 т.

Зменшенню обсяга виробництва у 2010 році сприяло зменшення кількісті відпрацьованих днів одиницею обладнання. У 2010 році одиницею обладнання було на 3 дні менше відпрацьовано, ніж у 2009. Тому обсяг виробництва зменшився на 7161,074 т.

4. Вплив коефіцієнта змінності роботи обладнання

552• 248 • 1,96 • 7,8 • 0,28 = 586002,493 т.

586002,493 - 591982,111 = -5979,618 т.

Із зменшенням коефіцієнта  змінності роботи обладнання на 0,02, зменшився і обсяг виробництва на 5979,618 т.

5. Вплив середньої тривалості зміни

552• 248 • 1,96 • 8 • 0,28 = 601028,198 т.

601028,198 - 586002,493 = 15025, 705 т.

У зв'язку зі збільшенням середньої тривалості зміни на 0,2 години, обсяг виробництва виріс на 15025, 705 т.

   6) Вплив середньогодинного виробітку продукції

552• 248 • 1,96 • 8 • 0,32 = 686889,37 т.

686889,37 - 601028,198 = 85861,172 т.

Завдяки збільшенню середньогодинного виробітку продукції на 0,04 т. обсяг виробництва збільшився на 85861,172 т.

7. Знаходимо сумарний вплив усіх показників

= 13024,852 - 7161,074 - 5979,618 + 15025, 705 + 85861,172 =

= 100771,037 т.

Результати факторного аналізу показують, що обсяг продукції  зріс за рахунок збільшення кількості  обладнання і виробітку продукції  за одну машино-годину. Зменшення кількісті відпрацьованих днів одиницею обладнання і зниження коефіцієнта змінності викликали зменшення обсягу продукції на суму 13140,692 т. Більш повне використання обладнання на цьому підприємстві можна розглядати як можливий резерв збільшення виробництва продукції за наявності ринків збуту.

 

Проаналізуємо вплив  показників на обсяг виробництва:

• вплив кількості обладнання;
• вплив кількості відпрацьованих днівдиницею обладнання;
• вплив коефіцієнту змінності роботи обладнання;
• вплив середньої тривалісті зміни;
• вплив середньогодинного виробітку продукції.

Необхідні данні наведені у таблиці 2.3

Таблиця 2.3

Показники	2011
	План	Факт		Відхилення
Кількість обладнання, од.	550	556		6
Кількість відпрацьованих днів одиницею обладнання	250	253		3
Коефіцієнт змінності роботи обладнання	2	1,95		- 0,05
Середня тривалість зміни, годин	8	7,9		-0,1
Середньогодинний  виробіток продукції, т	0,34	0,35		0,01

 

Робимо факторний аналіз обсягу виробництва за 2011 рік методом  ланцюгових підстановок.

1)Знаходимо обсяг виробництва  продукції, який планувалось випустити.

ВПі = 550 • 250 • 2 • 8 • 0,34 = 748000 т.

2) Вплив кількості обладнання

= 556 • 250 • 2 • 8 • 0,34 = 756160 т.

756160 – 748000 = 8160 т.

Із збільшенням обладнання на 6 одиниць, обсяг виробництва зріс на 8160 т.

3) Вплив кількісті відпрацьованих днів одиницею обладнання

  556 • 253 • 2 • 8 • 0,34 = 765233,92 т.

  765233,92 – 756160 = 9073,92 т.

Збільшенню обсягу виробництва  у сприяло збільшення кількісті відпрацьованих днів одиницею обладнання. Обсяг виробництва виріс на 9073,92 т.

4) Вплив коефіцієнта змінності роботи обладнання

556 • 253 • 1,95 • 8 • 0,34 = 746103,072 т.

746103,072 - 765233,92 = -19130,848 т.

Із зменшенням коефіцієнта  змінності роботи обладнання на 0,05, зменшився і обсяг виробництва  на 19130,848 т.

5) Вплив середньої тривалості зміни

556 • 253 • 1,95 • 7,9 • 0,34 = 736776,784 т.

736776,784 - 746103,072 = -9326,288 т.

Скорочення середньої  тривалості зміни на 0,1 годину, призвело до зменшення обсягу виробництва  на 9326,288 т.

6) Вплив середньогодинного виробітку продукції

556 • 253 • 1,95 • 7,9 • 0,35 = 758446,689 т.

 758446,689 - 736776,784 = 21669,905 т.

Завдяки збільшенню середньогодинного виробітку продукції на 0,01 т. обсяг виробництва збільшився на 21669,905 т.

7) Знаходимо сумарний вплив усіх показників

= 8160 + 9073,92 - 19130,848 - 9326,288 + 21669,905 = 10446, 689 т.

     План було перевиконано на 10446,689 т. завдяки збільшенню кількості обладнання на 6 одиниць, збільшенню кількісті відпрацьованих днів одиницею обладнання на 3 та середньогодинного виробітку продукції на 0,01.

     Порівняємо випуск продукції за 2010 та за 2011 рік. та які показники, яким чином впливають на зміну обсягу виробництва.

Необхідні дані наведені у таблиці 2.4.

Таблиця 2.4.

Показники	Роки
	2010	2011		Відхилення
Кількість обладнання, од.	552	556		4
Кількість відпрацьованих днів одиницею обладнання	248	253		5
Коефіцієнт змінності роботи обладнання	1,96	1,95		- 0,01
Середня тривалість зміни, годин	8	7,9		-0,1
Середньогодинний  виробіток продукції, т	0,32	0,35		0,03

 

     Зробимо факторний аналіз усіх даних показників методом абсолютних різниць

1. Визначаємо обсяг виробництва за 2010 рік

552• 248 • 1,96 • 8 • 0,32 = 686889,37 т.

2. Вплив кількості обладнання

= (556 – 552) • 248 • 1,96 • 8 • 0,32 = 4977,459 т.

    3) Вплив кількісті  відпрацьованих днів одиницею  обладнання

  556 • (253 - 248) • 1,96 • 8 • 0,32 = 13948,928 т.

4) Вплив коефіцієнта змінності роботи обладнання

556 • 253 • (1,95 - 1,96) • 8 • 0,32 = -3601,101 т.

5) Вплив середньої тривалості зміни

 556 • 253 • 1,95 • (7,9 – 8) • 0,32 = -8777,683 т.

6) Вплив середньогодинного виробітку продукції

556 • 253 • 1,95 • 7,9 • (0,35 –  0,32) = 65009,716 т.

6. Знаходимо сумарний вплив усіх показників

=4977,459 + 13948,928 - 3601,101 - 8777,683 + 65009,716 = 71667,319т.

Висновки: У звітному році на 4 одиниці збільшилась кількість обладнання, що і призвело до зростання обсягу виробництва на 4977,459 т. Зростання кількості відпрацьованих днів одиницею обладнання на 5 збільшило обсяг виробництва на 13948,928 т. Завдяки зменшення коефіцієнта змінності роботи обладнання на 0,01 обсяг виробництва зменшився на 3601,101 т. Скорочення середньої тривалості зміни на 0,1г. також вплинуло негативно на обсяг виробництва, який знизився на 3601,101 т. А збільшення середньогодинного виробітку продукції сприяло зростанню обсягу виробництва на 65009,716 т. Із 686889,37 т. обсяг виробництва за рік виріс до  758556,689 т, що більше на 71667,319т. У 2011 році підприємство більш раціонально використовувало обладнання ніж у 2010 році.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                    ВИНОВКИ:

      Аналізуючи використання виробничого обладнання в часі ми: перевірили забезпеченість підприємства обладнанням; порівняти 2009 із 2010, 2011 за планом і за фактом, і за звітом календарний, режимний і фактичний фонди часу роботи обладнання; вивчили затрати часу на простої обладнання з технічних, технологічних і організаційних причин і виявити способи їх скорочення; визначили причини відхилень виробничих фондів для обладнання; проаналізувати коефіцієнт екстенсивного навантаження обладнання; визначити вплив поліпшення використання обладнання в часі на обсяг випуску продукції.

Величина виробничої потужності залежить:

1)      від структури основних виробничих фондів, питомої ваги їх активної частини. При розрахунку потужності враховується все закріплене за цехами обладнання незалежно від його стану, а також обладнання, яке вводиться в експлуатацію відповідно з планами капітального будівництва;

2)      від якісного складу машин і обладнання, чим досконаліші машини і обладнання, тим вища їх продуктивність за одиницю часу роботи.

Здійснивши аналіз обсягу виробництва ми бачимо, що з кожним роком обсяг виробництва зростає. За рахунок збільшення середньогодинного виробітку продукції обсяг виробництва зростає і за 2 роки збільшився на 172438,356 т.