Анализ основных средств

Примечание. Источник: собственная разработка.

Данные таблицы 4.1 свидетельствуют о том, что за анализируемый период рентабельность основных производственных фондов выросла на 17,09 процентных пункта. Это значит, что отдача в виде прибыли, получаемой предприятием, на один рубль ОПФ увеличилась на 17,09 руб. Это произошло по причине превышения темпов роста прибыли (1,45) над темпами роста ОПФ (1,007). Для определения того, как фондорентабельность изменилась за счет фондоотдачи и рентабельности продукции, можно использовать прием, который в теории анализа хозяйственной деятельности называется способом абсолютных разниц.

Изменение фондорентабельности за счет:

-фондоотдачи ОПФ

ФРОПФ = (3,22 – 2,0) Ч 19,3 = + 23,546 %;

- рентабельности продукции

ФРОПФ = 3,22 Ч (17,3 – 19,3) = –6,44 %.

Таким образом, увеличение фондоотдачи на 1,22 руб. способствовало росту фондорентабельности на 23,54 %. А снижение рентабельности продукции на 2 % способствовало снижению фондорентабельности на 6,44 %.

Основными факторами, влияющими на фондоотдачу ОПФ, являются:

-изменение доли активной части фондов в общей сумме ОПФ;

-изменение удельного веса действующего оборудования активной части фондов;

-изменение фондоотдачи действующего оборудования.

Произведем расчет изменения фондоотдачи за счет:

-изменения удельного веса активной части фондов в общей сумме ОПФ:

ФО Уд ак = –0,00979 руб.;

-изменения удельного веса действующего оборудования активной части фондов:

ФО Уд ак д = +0,055 руб.;

- изменения фондоотдачи действующего оборудования:

ФО ФОак д = + 1,177 руб.

Для того чтобы проверить расчеты, суммируем все три результата (–0,00979 + 0,055 + 1,177 = +1,22 руб.). Сумма соответствует общему отклонению фондоотдачи ОПФ (п. 4.1 таблица 4.1).

Таким образом, увеличение фондоотдачи действующего оборудования и удельного веса его активной части фондов способствовало росту фондоотдачи ОПФ на 1,231 руб.

Влияние вышеназванных факторов на объем производства устанавливается умножением изменения фондоотдачи ОПФ за счет каждого фактора на фактические среднегодовые остатки ОПФ:

Q ФО Уд ак = 163 577 Ч (–0,00979) = –1 601,4 млн. руб.;

Q ФО Уд ак д = 163 577 Ч 0,055 = +8 996,8 млн. руб.;

Q ФОФО ак д = 163 577 Ч 1,174 = +192 050,6 млн. руб.

Влияние на объем производства изменения среднегодовой стоимости ОПФ определяется следующим образом:

Q ОПФ = (+1 077) Ч 2,0 = +2 154 млн. руб.,

Таким образом, если сложить все получившиеся величины, то можно получить общее отклонение по объему выпуска продукции (+201 600 млн. руб.) (п. 1 таблица 4.1).

Оценивая показатели фонда времени работы действующего оборудования и производительность единицы оборудования, можно заметить, что за анализируемый период произошло сокращение фонда времени на 46,08 тыс. маш.-часов, т.е. произошли потери времени, причину которых необходимо установить. Потери времени можно рассматривать как неиспользованный резерв предприятия по увеличению выпуска продукции. С другой стороны, отмечается рост производительности оборудования на 1 187,6 руб., что является положительной тенденцией в увеличении выпуска продукции.

Зная, из-за каких факторов изменилась фондоотдача, можно определить их влияние на уровень фондорентабельности (см. таблица 4.2). Для этого абсолютное изменение фондоотдачи за счет каждого из факторов умножается на плановый уровень рентабельности продукции:

Таблица 4.2 - Расчет влияния отдельных факторов на уровень фондорентабельности

Примечание. Источник: собственная разработка.

Таким образом, на рост фондорентабельности в 2010 г. оказало влияние увеличение доли действующего оборудования активной части. В результате этого фондоотдача основных средств увеличилась на 22,3%. В то же время из-за снижения доли активной части средств в общей их  части произошло уменьшение фондоотдачи основных средств на 0,189%.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что такие основные экономические показатели УП «МЭМЗ», как прибыль, рентабельность, производительность труда  возрастают на протяжении анализируемого периода. Однако необходимо обратить внимание на производительность труда, т. к. темп ее роста ниже темпа роста заработной платы работников. Что касается показателей использования основных средств, то здесь в результате анализа были выявлены проблемы, связанные со снижением уровня фондоотдачи по сравнению с уровнем 2008 года. Для повышения фондоотдачи необходимо провести ряд мероприятий, направленных на то, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста его фондовооруженности.

5 Анализ использования производственной мощности и технологического оборудования

Для анализа работы оборудования используется система показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

Различают следующие группы оборудования:

- наличное;

- установленное (сданное в эксплуатацию);

- фактически используемое в производстве;

- находящееся в ремонте и на модернизации;

- резервное.

Наибольший эффект достигается, если размер первых трех групп приблизительно одинаков.

Степень привлечения наличного оборудования в производство характеризуют следующие показатели:

Коэффициент экстенсивной нагрузки оборудования – это отношение фактически отработанного времени к плановому:

Кэ = Тф/Тпл .                                              (5.1)

Коэффициент интенсивной нагрузки оборудования – это отношение фактического объема выпущенной продукции к максимально возможному за то же время:

Ки = ВПф/ВПмах .                                         (5.2)

Интегральный коэффициент нагрузки:

Кинт = КэКи .                                           (5.3)

Коэффициент использования парка установленного оборудования – это отношение общего количества действующего оборудования к общему числу установленного оборудования

Ки = Од/Оу .                                             (5.4)

Различают оборудование наличное и установленное (сданное в эксплуатацию), фактически используемое в производстве, находящееся в ремонте и на модернизации, и резервное. Для характеристики степени привлечения оборудования в производство рассчитывают следующие показатели:

Коэффициент использования парка наличного оборудования (Кн):

Количество используемого оборудования                                 (5.5)                                

            Количество наличного оборудования

Коэффициент использования парка установленного оборудования (Ку):

Количество используемого оборудования                               (5.6)

             Количество установленного оборудования

Таблица 5.1 -  Анализ обеспеченности предприятия оборудованием и его использования

Примечание. Источник: собственная разработка.

Данные таблицы 5.1 свидетельствуют о том, что на предприятии на­ходится 1146 единиц недействующего оборудования. Это оборудование законсервировано на 3 года. Действующего оборудования на 119 еди­ниц больше планового.

Повышение эффективности использования работающего оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсивным (по времени) и интен­сивным (по мощности).

Показатели, характеризующие экстенсивный путь использования оборудования, - количество оборудования, в том числе доля бездей­ствующих средств труда, отработанное время (машино-ч), коэффициент сменности работы оборудования, структура парка машин и станков.

Интенсивное использование оборудования характеризуется показа­телями выпуска продукции за 1 машино-ч (или на рубль), т.е. его производительностью.

Анализ экстенсивного использования оборудования связан с расс­мотрением баланса времени его работы, который включает следующие фонды времени: календарный, режимный, возможный, плановый, фактичес­кий.

Анализ экстенсивного использования оборудования связан с расс­мотрением баланса времени его работы, который включает следующие фонды времени: календарный, режимный, возможный, плановый, фактичес­кий.

Календарный фонд времени (максимально возможный) рассчитывается как произведение числа календарных дней в отчетном периоде на 24 часа и на количество единиц установленного оборудования. Таким об­разом, этот фонд времени определяется исходя из непрерывной круг­лосуточной работы всех единиц оборудования. В аналитических расче­тах он не может быть использован, поскольку не отражает действи­тельно возможного времени работы оборудования в связи с тем, что оно требует ремонта и не может эксплуатироваться все одновременно.

Режимный фонд времени находится путем умножения количества еди­ниц установленного оборудования на количество рабочих дней в ана­лизируемом периоде и на продолжительность рабочего дня в часах (с учетом коэффициента сменности).

Возможный фонд времени равен режимному за вычетом времени на ремонт оборудования.

Плановый фонд времени - время, необходимое для выполнения плана по производству продукции.

Фактический фонд - время действительно затраченное на выпуск продукции, т.е. количество фактически отработанных машино-ч.

На рисунке 5.1 приведена схема календарного фонда времени.