Автор: Пользователь скрыл имя, 25 Января 2012 в 21:17, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является углубленной изучение анализа материалоемкости продукции. Задачи курсовой работы сводятся к следующему: раскрыть значение анализа материалоемкости продукции, изучить цели, задачи, источники информации анализа материалоемкости продукции, исследовать порядок проведения анализа материалоемкости.
ВВЕДЕНИЕ 2
1. ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ, ЗАДАЧИ И МЕТОДИКА АНАЛИЗА МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ ПРОДУКЦИИ 2
1.1 Значение и объекты анализа материалоемкости продукции 2
1.3 Методика анализа материалоемкости продукции 2
2. АНАЛИЗ МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ ПРОДУКЦИИ 2
2.1. Анализ динамики и уровня показателей материалоемкости продукции 2
Источник: собственная разработка на основе приложения А 2
2.2. Анализ факторов материалоемкости продукции и оценка их влияния 2
2.3. Резервы снижения материалоемкости продукции и оценка снижения себестоимости и роста прибыли 2
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 2
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 2
Источник: [6, с. 278]
Результаты анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.
При анализе и оценке изменений материалоемкости продукции экономисты предлагают различный методологический подход и естественно приходят к различным факторам. В данном разделе проведем анализ материалоемкости продукции ПРУП «Белорусский цементный завод» по методике, рассмотренной в учебнике Савицкой Г.В.
Так как на ПРУП «Белорусский цементный завод» основной объем производства занимает цемент трех марок: ШПЦ 400, 500 Д0, 500 Д20, то анализ материалоемкости отдельных видов продукции будем проводить по названным видам цемента.
Используя информацию приложений, составим сводные таблицы данных для анализа.
Таблица 6 − Исходные данные для анализа материалоемкости продукции
| Наименование показателя | Значение, млн. руб. | |
| за 2009 год | за 2010 год | |
| Объем производства продукции в текущих ценах | 104959,5 | 127192,5 |
| Затраты
на производство продукции,
в том числе: |
83611,5 | 109716 |
| материальные
затраты,
в том числе: |
56722,5 | 68252,24 |
| сырье и материалы | 7619,08 | 8864,57 |
| топливо | 27642,32 | 34731,34 |
| электрическая энергия | 21461,1 | 24656,33 |
| затраты на оплату труда | 9091,5 | 14203,5 |
| отчисления на социальные нужды | 3415,5 | 5208 |
| амортизация основных средств и нематерильных активов, используемых в предпринимательской деятельности | 8467,5 | 8500,5 |
| прочие затраты | 5914,5 | 13551,5 |
Таблица 7− Данные о расходе материалов на производство продукции за 2009-2010 гг.
| материалы | 2009год | 2010год | ||||
| Коли-чество | Цена, руб. | Стоимость
млн. руб. |
Коли-чество | Цена, руб. | Стоимость, млн. руб. | |
| ШПЦ 400 | ||||||
| − мел-мергель | 168960 | 3506,17 | 592,40 | 242612 | 4649,83 | 1128,10 |
| − смесь пыли и окалины | 1920 | 6378,1 | 12,25 | 2778 | 8291,53 | 23,03 |
| − шлак | 15744 | 24756,9 | 389,80 | 20927,6 | 32183,97 | 673,53 |
| − огнеупоры | 146,56 | 780,96 | 0,114 | 212,05 | 978,89 | 0,21 |
| − мелющие тела | 121,6 | 1063,698 | 0,13 | 175,94 | 1382,81 | 0,24 |
| − топливо | 17177600 | 232 | 3985,20 | 24853840 | 278,93 | 6932,48 |
| − электроэнергия | 43353169 | 136,79 | 5929,8 | 35039840 | 158,42 | 5551,01 |
| 500 Д0 | ||||||
| − мел-мергель | 416337,8 | 3506,17 | 1459,75 | 364856 | 4649,83 | 1696,52 |
| − смесь пыли и окалины | 5251,35 | 6378,1 | 33,49 | 4602 | 8291,53 | 38,16 |
| − тис | 14811,5 | 41569,45 | 615,71 | 12980 | 41569,45 | 539,57 |
| − огнеупоры | 274,69 | 780,96 | 0,21 | 240,72 | 978,89 | 0,24 |
| − мелющие тела | 258,5 | 1063,698 | 0,27 | 217,12 | 1382,81 | 0,30 |
| − топливо | 41552990 | 232 | 9640,29 | 29334800 | 278,93 | 8182,36 |
| − электроэнергия | 39371660 | 136,79 | 5385,6 | 34267200 | 158,42 | 5428,61 |
| 500 Д20 | ||||||
| − мел-мергель | 659344 | 3506,17 | 3467,66 | 759739,5 | 4649,83 | 3532,66 |
| − смесь пыли и окалины | 8232 | 6378,1 | 52,50 | 8897,85 | 8291,53 | 73,78 |
| − тис | 23912 | 41569,45 | 994,01 | 27834,3 | 41569,45 | 1157,06 |
| − огнеупоры | 448,84 | 780,96 | 0,350 | 522,46 | 978,89 | 0,511 |
| − мелющие тела | 411,60 | 1063,698 | 0,438 | 479,12 | 1382,81 | 0,663 |
| − топливо | 60417392 | 232 | 14016,83 | 70327693,8 | 278,93 | 19616,5 |
| − электроэнергия | 74166400 | 136,79 | 10145,22 | 86331960 | 158,42 | 13676,71 |
Источник: собственная разработка на основе приложений А, Б
Таблица 8 − Объем выпущенной продукции
| Продукция | 2009 год | 2010 год | ||||
| Коли-
чество, т |
Цена, руб. | Стоимость,
млн руб. |
Коли-
чество, т |
Цена, руб. | Стоимость,
млн руб. | |
| Цемент марки ШПЦ 400 | 128000 | 114800 | 14694,4 | 185200 | 130080 | 24090,9 |
| Цемент марки 500 Д0 | 263300 | 131730 | 34684,5 | 234000 | 142200 | 33559,2 |
| Цемент марки 500 Д20 | 392000 | 141787 | 55580,6 | 456300 | 152405 | 69542,4 |
Источник: собственная разработка на основе приложения В
На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции (таблица 9).
Таблица 9 − Динамика материлоемкости продукции
| Наименование показателя | 2009 год | 2010 год | Отклонение | |
| в абс.сумме | в % | |||
| Объем производства продукции в текущих ценах за вычетом начисленных налогов и сборов из выручки, млн. руб. | 104959,5 | 127192,5 | +22233 | +21,18 % |
| Сумма материальных затрат на производство, млн.руб. | 56722,5 | 68252,24 | +11529,74 | +20,33 % |
| Материалоемкость продукции, руб. | 0,540 | 0,537 | -0,003 | -0,6 |
Источник: собственная разработка
Таким образом, материалоемкость продукции в целом снизилась в отчетном году по сравнению с предыдущим на 0,003 руб. или на 0,6 %.
Проанализируем показатели частной материалоемкости как составных частей общей материалоемкости. Для этого рассчитаем сырьеемкость и топливоемкость продукции за 2009 и 2010года:
а) сырьеемкость:
б) топливоемкость:
в) энергоемкость:
Результаты расчетов занесем в таблицу 10.
Таблица 10 − Анализ частных показателей материалоемкости
| Показатель | 2009 г. | 2010г. | Отклонение | |
| абс. | отн., % | |||
| Выпуск продукции, млн. руб. | 104959,5 | 127192,5 | +22233 | +21,18 % |
| Материальные затраты, млн. руб. | 56722,5 | 68252,24 | +11529,74 | +20,33 % |
| В том числе: | ||||
| сырье и материалы | 7619,08 | 8864,57 | +1245,49 | +16,3 |
| топливо | 27642,32 | 34731,34 | +7089,02 | +25,7 |
| электрическая энергия | 21461,1 | 24656,33 | +3195,23 | +14,9 |
| Общая материалоемкость, руб. | 0,540 | 0,537 | -0,003 | -0,6 |
| В том числе: | ||||
| - сырьеемкость | 0,073 | 0,069 | -0,004 | -5,5 |
| - топливоемкость | 0,263 | 0,273 | +0,01 | +3,8 |
| - энергоемкость | 0,204 | 0,194 | -0,01 | -4,9 |
Источник: собственная разработка
Данные таблицы показывают, что топливоемкость продукции в отчетном году по сравнению с предыдущим увеличилась на 0,01 руб. или на 3,8 %, в то же время произошло снижение сырьеемкости и энергоемкости соответственно на 5,5 % и 4,9 %.
Также необходимо оценить материалоемкость отдельных видов продукции.
Составим таблицу исходных данных для анализа материалоемкости.
Таблица 11 − Исходные данные для анализа материалоемкости отдельных видов продукции
| Наименование показателя | Цемент ШПЦ 400 | Цемент 500 Д0 | Цемент 500 Д20 | |||
| 2009 | 2010 | 2009 | 2010 | 2009 | 2010 | |
| Объем выпущенной продукции, т | 128000 | 185200 | 269300 | 236000 | 392000 | 456300 |
| Объем выпущенной продукции в стоимостном выражении, млн. руб. | 14694,4 | 24090,9 | 34684,5 | 33559,2 | 55580,6 | 69542,4 |
| Материальные затраты на выпуск продукции, млн. руб. | 10910,7 | 14308,6 | 17135,32 | 15885,76 | 28677,01 | 38057,88 |
| в том числе сырье и материалы | 994,69 | 1825,11 | 2109,43 | 2274,79 | 4514,96 | 4764,67 |
| топливо | 3985,20 | 6932,48 | 9640,29 | 8182,36 | 14016,83 | 19616,5 |
| энергия | 5930,8 | 5551,01 | 5385,6 | 5428,61 | 10145,22 | 13676,71 |