Анализ материальных ресурсов предприятия

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный  вес материальных затрат в себестоимости  продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами.

Относительная экономия материальных затрат рассчитывается как разница фактической суммы материальных затрат и базисной, пересчитанной на темп прироста объема продукции.

Применение  обобщающих показателей в анализе  позволяет получить лишь общее представление  об уровне эффективности использования  материальных ресурсов и резервах его  повышения. Более конкретную информацию обеспечивает анализ частных показателей. Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии), а также установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости) [4, с.65].

В зависимости  от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость, металлоемкость – в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности, топливоемкость и энергоемкость – на предприятиях ТЭЦ,  полуфабрикатоемкость – в сборочных производствах [4, с.98]. Также относится удельная материалоемкость – исчислена как в стоимостном выражении, так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

В процессе анализа  фактический уровень показателей  эффективности использования материалов сравнивают с базовым, изучают их динамику и причины изменения, а также их влияние на объем производства и себестоимость продукции.

3.2 Оценка  влияния использования материальных  ресурсов на увеличение (приращение) выпуска продукции

Анализ использования  материалов в производстве является важнейшим направлением аналитической работы, так как в ходе данного анализа можно определить количественное влияние различных факторов использования материалов на изменение объема выпуска.

Анализируя  влияние, оказываемое на выпуск продукции, прежде всего, необходимо выявить, какие виды материалов лимитируют выход данного вида продукции, как выполнен план поступления этих ресурсов в отчетном периоде и как соблюдались нормы их расхода на производство, имели ли место сверхплановые отходы производства.

На изменение объема выпуска оказывают влияние факторы, характеризующие использование материальных ресурсов в производстве [2, с.334]:

• Изменение поступления материальных ресурсов (количества заготавливаемых материальных ресурсов);
• Изменение нормы расхода материалов (расход материала на производство единицы продукции);
• Изменение остатков материальных ресурсов на складе в виде запасов на начало и конец года;
• Изменение плановых отходов производства вследствие низкого качества.

Чтобы определить влияние этих факторов на изменение объема выпуска, необходимо:

1. определить изменение объема выпуска продукции — объект анализа;
2. определить абсолютное отклонение по всем показателям-факторам;
3. рассчитать количественное влияние показателей-факторов на изменение объема выпуска. Расчет количественного влияния факторов осуществляется путем деления абсолютного отклонения по факторам-показателям плановую норму расхода.

Влияние факторов можно определить способом цепных подстановок и способом абсолютных разниц.

Факторы, влияющие на объем выпуска, воздействуют по-разному. Увеличение поступления (закупки) материальных ресурсов способствует увеличению объема выпуска, и наоборот. Увеличение остатков материальных ресурсов на начало года приводит к увеличению объема выпуска, и наоборот. Увеличение объема остатков материальных ресурсов на конец года снижает объем выпуска продукции, и наоборот. Снижение величины плановых отходов приводит к увеличению объема выпуска, и наоборот.

Основными резервами  увеличения объема выпуска за счет использования материальных ресурсов в производстве являются: использование совершенной технологии производства и качественных видов материальных ресурсов; уменьшение потерь материальных ресурсов во время хранения и перевозки;

недопущение непроизводительных затрат (брака); сокращение отходов производства; повышение уровня квалификации персонала.

3.3 Анализ использования материальных ресурсов и их влияние на себестоимость продукции

В целом себестоимость  продукции складывается из материальных затрат, затрат на выплату заработной платы рабочим и комплексных статей расходов. Увеличение или уменьшение расходов по каждому элементу вызывает или удорожание, или снижение себестоимости товаров. Поэтому при анализе надлежит проверить затраты сырья, материалов, топлива и электроэнергии, затраты на заработную плату, цеховые, общезаводские и другие расходы.

Главными  задачами анализа материальных затрат как важнейшего слагаемого себестоимости товаров являются:

• Выявление и измерение влияния отдельных групп факторов на отклонение затрат от плана и их изменение по сравнению с предшествующими периодами;
• Выявление резервов экономии материальных затрат и путей их мобилизации.

При изучении причин отклонений уровня материальных затрат от планового, предшествующего периода и других баз сравнения в качестве факторов влияния рассматриваются изменение объема и структуры выпушенных товаров, расхода материала на единицу изделия, цены, нормы и замены [9,с.158].

Под факторами цен подразумевают не только изменение цены на сырье и материалы, но и изменение транспортно-заготовительных расходов. Фактор норм отражает не только изменение самих норм расхода, но и отклонение фактического расхода на единицу товара (удельного расхода) от норм. Под фактором замены понимается, помимо воздействия полной замены одних видов материальных ценностей другими, изменение их содержания в смесях (рецептуры) и содержания в них полезных веществ (особенно распространено в пищевой промышленности).

Приемы анализа  с выделением этих групп факторов одинаковы по всем статьям материальных затрат, то есть по сырью и основным материалам, топливу, покупным полуфабрикатам и комплектующим изделиям.

Фактор цен, то есть группа факторов, определяющих заготовительную себестоимость материалов складывается из стоимости самих материалов по ценам поставщиков и транспортно-заготовительных расходов. Для определения влияния изменения уровня (после их корректировки на изменение тарифов) на заготовительную себестоимость материалов необходимо располагать данными о процентном отношении их к стоимости заготовленных материалов и топлива.

Воздействие фактора  цен измеряется путем сопоставления  количества израсходованных материалов в текущем периоде в двух оценках  — текущего периода (ТП) и предыдущего  периода (ПП), то есть в результате вычитания из суммы затрат предыдущего периода пересчитанного показателя. Остается определить воздействие замены. Результат замены определяется путем сопоставления себестоимости набора материалов текущего периода с аналогичным показателем предыдущего периода.

Анализ норм расхода материальных ресурсов нацелен на выявление резервов снижения материальных затрат, а значит, и себестоимости отдельных изделий и проводится по конкретным товарам, выпускаемым в организации. Поскольку номенклатура товаров может быть весьма широкой и, кроме того, на различные товары могут расходоваться различные виды материалов, такой анализ ограничивают либо важнейшими товарами организации, либо товарами с завышенной материалоёмкостью, либо товарами с дорогостоящими или дефицитными материалами. Выбор направления анализа определяется задачами организации на данном этапе. В процессе анализа изучают прогрессивность норм, их динамику и обоснованность снижения.

Оценка прогрессивности  норм предполагает их сравнение с нормами родственных организаций, выпускающих аналогичные товары, с нормами вновь осваиваемых или длительное время производимых аналогичных товаров. Наиболее же интересен анализ удельной конструктивной материалоёмкости, характеризующий чистую массу изделия (без отходов, образующихся в производстве), приходящуюся на единицу выполняемой работы или полезного эффекта (например, масса двигателя на 1 кВт его мощности). Такой анализ целесообразно проводить не только по изделию в целом, но и его конструктивно однородным деталям и узлам. Важным показателем прогрессивности норм служит коэффициент использования материала. После оценки прогрессивности переходят к анализу изменения норм.

Решающее значение для снижения себестоимости имеет  экономия материалов в натуре — фактор норм и рациональные замены материалов — фактор замены. Ведущая роль этих факторов объясняется тем, что экономия материальных затрат под воздействием фактора цен оказывает непосредственное воздействие на снижение себестоимости через уменьшение сумм по статьям материальных затрат. Экономия же под влиянием факторов норм и замены не только оказывает непосредственное воздействие на эти статьи, но создает возможность увеличения объема выпуска товаров и тем самым косвенно влияет и на сокращение уровня постоянных расходов на единицу товара, то есть влечет за собой относительное снижение общезаводских и цеховых расходов. Таким образом, диапазон влияния экономии материальных затрат за счет факторов норм и замены на снижение себестоимости товара шире, чем за счет фактора цен [11,с.5].

Анализ соблюдения норм основан на сопоставлении фактического удельного расхода материалов по изделиям с нормой и выявления причин отклонений. Такими причинами могут быть: замена материалов, нарушение технологий, некачественный раскрой, неисправность оборудования, брак в производстве.

 

 

 

 

ПРАКТИЧЕСКАЯ  ЧАСТЬ

1. Анализ баланса.

Следует начинать с построения сравнительного аналитического баланса, который представляет собой сокращенную форму № 1 и позволяет оценить изменения структуры имущества предприятия и источников его формирования.

   Таблица 1

Сравнительный аналитический баланс

Статьи  баланса	На  начало года		На  конец года		Отклонение
	сумма	в % к  итогу	сумма	в % к  итогу	сумма	в % к  итогу	в динамике
А	1	2	3	4	5=3-1	6=4-2	7=5/1*100
Актив	43444	100,00	77836	100,00	34392	0,00	79,16
I. Иммобилизованные  средства:	6200	14,27	30047	38,60	23847	24,33	384,63
Нематериальные  активы	257	0,59	154	0,20	-103	-0,39	-40,08
Основные  средства	5228	12,03	29893	38,41	24665	26,37	471,79
Отложенные  налоговые активы	715	1,65			-715	-1,65	-100,00
II. Мобильные  активы:	37244	85,73	47789	61,40	10545	-24,33	28,31
1. Материальные  оборотные средства	6196	14,26	19469	25,01	13273	10,75	214,22
Запасы	5636	12,97	19085	24,52	13449	11,55	238,63
Налог на добавленную стоимость по приобретенным  ценностям	560	1,29	384	0,49	-176	-0,80	-31,43
2. Дебиторская  задолженность	16218	37,33	22991	29,54	6773	-7,79	41,76

 

  Продолжение табл.1

Статьи  баланса	На  начало года		На  конец года		Отклонение
	сумма	в % к  итогу	сумма	в % к  итогу	сумма	в % к  итогу	в динамике
А	1	2	3	4	5=3-1	6=4-2	7=5/1*100
3. Банковский  актив	14830	34,14	5329	6,85	-9501	-27,29	-64,07
Денежные  средства	14730	33,91	5229	6,72	-9501	-27,19	-64,50
Краткосрочные финансовые вложения	100	0,23	100	0,13	0	-0,10	0,00
Пассив	43444	100,00	77836	100,00	34392	0,00	79,16
I.Собственные  источники:	15339	35,31	43624	56,05	28285	20,74	184,40
Уставный капитал	10	0,02	10	0,01	0	-0,01	0,00
Резервный капитал	360	0,83	360	0,46	0	-0,37	0,00
Нераспределенная  прибыль	14268	32,84	38752	49,79	24484	16,94	171,60
Доходы будущих периодов	340	0,78	4502	5,78	4162	5,00	1224,12
Резервы предстоящих расходов	361	0,83			-361	-0,83	-100,00
IV. Заемные средства:	28105	64,69	34212	43,95	6107	-20,74	21,73
Кредиторская  задолженность	28105	64,69	34212	43,95	6107	-20,74	21,73