По  результатам расчетов, приведенных  выше, можно судить о наиболее значимых факторах снижения материалоемкости (например, уменьшение доли более материалоемких изделий в общем выпуске продукции).

       Для измерения влияния факторов второго  порядка на общую материалоемкость применяется формула:

        ,                                                                            (2.3.17)

       где:

         ∆ Ме i. - приращение общей материалоемкости за счет I-го фактора;

       ∆Ме_i пр - приращение материалоемкости по прямым материальным затратам за счет (I-го второго порядка).

       В методике анализа материалоемкости можно также использовать аддитивную модель частных показателей (обозначения приведены в табл.2.3.2).

Ме=Мз/N=(Мс+Мп/ф+Мт+Мэ+Мд)/N=Мес+Меп/ф+Мет+Меэ+Мед,      (2.3.18)

       где: Мс – затраты сырья;

       Мп\ф  – затраты полуфабрикатов;

       Мт  – затраты тепла;

       Мэ  – затраты электроэнергии;

       Мд – дополнительные затраты.

       Для анализа используются смета затрат на производство и статистическая отчетность.

       При аддитивном типе факторной модели влияние  факторных показателей на результативный определяется прямым счетом.

       На  основе факторных моделей рассчитывается сумма экономии материальных затрат за счет каждого фактора второго  порядка.

       Каждый  фактор второго порядка изменяется в свою очередь под влиянием изменения  структуры продукции, изменения  уровня затрат, цен на материальные ресурсы, отпускных цен на продукцию, которые являются по отношению к величине материальных затрат для аддитивного типа факторной системы факторами третьего порядка (рис. 2.3.2). На изменение уровня материальных затрат на отдельные изделия (удельную материалоемкость) оказывают влияние мероприятия инновационной деятельности. Основные из них: совершенствование конструкторских характеристик изделий; внедрение новой техники; внедрение новых прогрессивных видов сырья, материалов, топлива; повышение уровня квалификации работников и др.

       Результаты  анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья  и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей  потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы. 

         
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рис 2.3.2. Факторы, влияющие на изменение величины материальных затрат.

 

       

       2.4. Анализ обеспеченности  материальными ресурсами

       Условием  бесперебойной работы предприятия  является полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется потребностью на выполнение производственной программы, на капитальное строительство, на непромышленные нужды и необходимыми запасами материальных ресурсов на конец периода.

       Потребность в материальных ресурсах на образование запасов на конец периода определяется в трех оценках:

1. в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;
2. по стоимости - для выявления потребности в оборотных средствах в днях обеспеченности - в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

       Обеспеченность  предприятия запасами в днях исчисляется  по формуле:

,                                                                                                   (2.4.1)

       где:

       Здн - запасы сырья и материалов в  днях;

       3м  i. - запасы i-го вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях;

       Рl д_i - однодневный расход i-го вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

       Среднедневной расход материалов определяется делением суммарного расхода i-го вида материальных ресурсов за анализируемый период на количество календарных дней в периоде.

       В процессе анализа обеспеченности материальными  ресурсами выявляют:

       1. степень обеспеченности потребности  в материальных ресурсах договорами на их поставку и фактическое их выполнение;

       2. ритмичность поставок и влияние  нарушений в поставке на выполнение  предварительной программы;

       3. соответствие фактической обеспеченности  товарными запасами плановой;

       4. снижение объема производства в связи с недостаточной обеспеченностью материальными ресурсами.

       Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:

       - коэффициент обеспеченности по  плану:

       Коб.пл= Сд/Ппл,                                                                              (2.4.2)

       где:

       Сд - сумма по заключенным договорам;

       Ппл – плановая потребность.

       - коэффициент обеспеченности фактически:

       Коб.ф=Сф/Ппл;                                                                                (2.4.3)

       где:

       Сф  – стоимость фактически поставленных материальных ресурсов;

       Анализ  приведенных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.

       Проверяется количество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора.

       Для оценки ритмичности поставок используются показатели: среднеквадратичное отклонение фактического объема поставки по дням (декадам, месяцам) от среднего объема поставки; коэффициент неравномерности поставок и коэффициент вариации;

       - коэффициент неравномерности поставок  материалов определяется по формуле:

                                                                                     (2.4.4)

       где:

       х — процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам);

       f— план поставки за те же периоды;

       - коэффициент вариации определяется  по формуле:

                                                                                            (2.4.5)

       где:

       ∆а - отклонение объема поставки по периодам от плана;

       k - количество анализируемых периодов;

       b - средний объем поставки материалов за период.

       Неритмичная поставка сырья и материалов порождает  простои оборудования, потери рабочего времени, необходимость сверхурочных работ. Простои не по вине рабочих им оплачиваются, сверхурочные работы оплачиваются по повышенной тарифной ставке. Все это увеличивает себестоимость выпускаемой продукции и соответственно снижает прибыль предприятия.

       Одним из проявлений нарушений графиков поставки материальных ресурсов является необеспеченность запасами;

      - необеспеченность предприятия запасами  материальных ресурсов определяется умножением среднесуточного расхода материалов на необеспеченность в днях:

                                                                                    (2.4.6)

       На  заключительном этапе анализа обеспеченности предприятия сырьем и материалами  дается количественная (стоимостная) оценка потерь продукции в результате:

       • недопоставки ресурсов;

       • плохого качества материалов;

       • изменения цен на материалы;

       • простоев из-за нарушения графика  поставки.

       При увеличении цен на сырье и материалы  возрастает себестоимость единицы  продукции, и в этом случае могут  быть приняты следующие решения:

       - увеличить объем производства  на тех же мощностях и возместить  увеличение переменных издержек за счет сокращения удельных постоянных затрат;

       - изменить структуру производства.

       Возможен  также поиск новых, более дешевых  рынков сырья.

       Решение аналитических задач по оценке эффективности  использования материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности, по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов.

       Вывод по разделу следующий: анализ материальных ресурсов проводится с целью выявления резервов снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли. Основные этапы анализа:

       - оценка эффективности использования  материальных ресурсов;

       - оценка влияния эффективности  использования материальных ресурсов  на величину материальных затрат;

       - анализ обеспеченности предприятия  материальными ресурсами;

       - анализ обоснованности норм расхода  материально-технических ресурсов;

       - обоснование оптимальной потребности  в материальных ресурсах.

       Анализ  эффективности использования ресурсов проводится на основе показателей материалоотдачи, материалоемкости, удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициента использования материальных ресурсов.

       Влияние использования материальных ресурсов на величину материальных затрат оценивается с использованием двухфакторных моделей: мультипликативная модель изучает влияние материалоемкости по прямым затратам и коэффициента соотношения общих и прямых затрат; аддитивная модель - влияние материалоемкости отдельных видов материальных ресурсов на совокупный показатель материалоемкости.

       Обобщающим  показателем обеспеченности предприятия  материальными ресурсами является обеспеченность в днях, которая оценивается  сопоставлением с планом и оптимальной  величиной запасов.

       Результаты  анализа материальных ресурсов используются при решении задач логистики, а также оказывают влияние на распределение финансовых ресурсов.

 

народного хозяйства за счет переориентации инвестиций на опережающее развитие производственной и социальной инфраструктуры, современных складов, хранилищ, перерабатывающих предприятий, приближенных к источникам получения сырья;