Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Декабря 2011 в 15:20, курсовая работа
Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению её себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьём и материалами необходимого ассортимента и качества.
Материальные затраты имеют наибольший удельный вес в текущих затратах на производство в большинстве отраслей производственной сферы. От того, как на предприятии осуществляется процесс материально-технического снабжения и контроль за соблюдением режима экономии, зависят наиболее важные показатели работы предприятия – объём производства, его рентабельность, а также финансовое состояние и ликвидность. Большое значение приобретает улучшение качественных показателей использования сырья и материалов. Этого можно добиться путем экономии материалов и более эффективного их использования. Решения вышеизложенных задач можно достичь, применяя более прогрессивные конструкционные материалы, внедряя новые технологии, заменяя дорогостоящие материалы более дешевыми без снижения качества продукции, сокращая отходы и потери в производственном процессе, а также широко вовлекая в хозяйственный оборот вторичные ресурсы и попутные продукты.
Введение………………………………………………………………………….3
1. Анализ эффективности использования материальных ресурсов
1.1 Теоретические основы анализа эффективности использования сырья и
материалов………………………………………………………………………..5
1.2. Методика анализа эффективности использования сырья и материалов...8
2. Анализ состояния и использования сырья и материалов в АФ ХП «Сардаана»
2.1. Экономическая характеристика исследуемой организации……………...18
2.2. Анализ состояния, динамики и обеспеченности
сырьем и материалами…………………………………………………………..20
2.3. Факторный анализ использования сырья и материалов………………….29
3. Основные направления оптимизации и уровня материальных затрат…….38 Заключение……………………………………………………………………43 Список использованных источников……………………..…………………45
Продолжение таблицы 10-Показатели эффективности материальных ресурсов
| Коэффициент использования материалов (KM) |
Где МЗф- Сумма фактических материальных затрат; МЗпv- Сумма материальных затрат по плану при фактическом выпуске продукции |
Показывает
уровень эффективности | |||
| 2. Частные показатели | |||||
| Сырьеемкость
продукции (СМЕ) Топливоемкость
продукции (ТМЕ) Энергоемкость продукции (ЭМЕ) |
Где ССМ- стоимость потребленных сырья и материалов;
Где СТ- стоимость потребленного топлива;
Где СЭ- стоимость потребленной энергии; |
Показатели
отражают эффективность потребления
отдельных элементов | |||
| Удельная материалоемкость изделия (УМЕ) |
ИМЗ- стоимость всех потребленных на изделие материалов; ЦП- Цена изделия; |
Характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделие | |||
Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.
В процессе анализа
фактический уровень
Таблица 11- Расчет удельной материалоемкости по детским унтам из оленьих камусов
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Из рассмотрения данных, приведенных в таблице 11, можно сделать вывод, что расход материальных ресурсов на производство 1 пары унтов из оленьих лапок сократился по сравнению с 2007 годом на 5,44 руб., материалоемкость на 1 руб. выпуска продукции - на 4,94 коп., или на 7,6%, а по сравнению с 2008 годом увеличилась - на 201,71 руб., материалоемкость понизилась - на 0,13 коп., или на 7,6% (201,71 руб. х 100 : 2651,11 руб.). Сверхплановая экономия на весь выпуск этих изделий в 2008 году (1200 единицы) составил 6,48 тыс. руб. (1200 ед. х 5,4 руб.). В 2009 году наоборот перерасход но уже на выпуск 1150 единиц, 231,966 тыс. рублей, в этом же году по причине столь огромного перерасхода было решено снять с производства некоторых моделей детских унтов в фабрике «Сардаана». Снижение материалоемкости продукции против 2007 года произошло за счет экономии материальных затрат в комплексных расходах.
Материалоемкость,
так же как и материалоотдача,
зависит от объема товарной (валовой)
продукции и суммы материальных
затрат на ее производство. В свою очередь
объем товарной (валовой) продукции в стоимостном
выражении (ТП) может измениться за счет
количества произведенной продукции (VВП),
ее структуры (УД) и уровня отпускных цен
(ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также
зависит от объема произведенной продукции,
ее структуры, расхода материала на единицу
продукции (УР) и стоимости материалов
(ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит
от структуры произведенной продукции,
нормы расхода материалов на единицу продукции,
цен на материальные ресурсы и отпускных
цен на продукцию. (Схема 1).
Схема. 1-Модель
факторного анализа материалоемкости
Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки:
Для расчета имеем следующие данные по ОАО АФ ХП «Сардаана»:
а) по плану: МЗпл = (VВПплi .УРплi . Мплi) = 15176 тыс. руб. В 2007 году
б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства продукции: МЗусл1 = (VВПплi .УРплi . ЦМплi) . Кпп = 15494,7 тыс. руб.
в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции: МЗусл2 = (VВПфi . УРплi . ЦМплi)= 16101,7 тыс. руб.
г) фактически по плановым ценам: МЗусл3 = (VВПфi . УРфi . ЦМплi)=16374,9 тыс. руб.
д) фактически: МЗф = (VВПфi . УРфi . ЦМфi) = 13295 тыс. руб. в 2008 году
а) по плану МЗпл = (VВПплi .УРплi . Мплi) = 13295 тыс. руб. в 2008 году
б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства продукции: МЗусл1 = (VВПплi .УРплi . ЦМплi) . Кпп = 14365 тыс. руб.
в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции: МЗусл2 = (VВПфi . УРплi . ЦМплi) = 15165 тыс. руб.
г) фактически по плановым ценам: МЗусл3 = (VВПфi . УРфi . ЦМплi) = 15674,23 тыс. руб.
д) фактически: МЗф = (VВПфi . УРфi . ЦМфi) = 16526 тыс. руб. в 2009 году
а) по плану: ТПпл = (VВПплi . ЦПплi)= 37898 тыс. руб. в 2007 году
б) по плану, пересчитанному
на фактический объем
в) фактически по плановым ценам: ТПусл2 = (VВПфi . ЦПплi)= 39792,9 тыс. руб.
г) фактически: ТПф = (VВПфi . ЦПфi) = 26116 тыс. руб. в 2008 году
а) по плану: ТПпл = (VВПплi . ЦПплi)= 26116 тыс. руб. в 2008 году
б) по плану, пересчитанному
на фактический объем
в) фактически по плановым ценам: ТПусл2 = (VВПфi . ЦПплi)= 32720 тыс. руб.
г) фактически: ТПф = (VВПфi . ЦПфi) = 35980 тыс. руб. в 2009 году
На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции ОАО АФ ХП «Сардаана» рассчитаем показатели материалоемкости продукции. Расчеты сведем в табл.
Таблица 12-Факторный анализ материалоемкости продукции ОАО АФ ХП «Сардаана» за 2007-2008 года
| Показатель | Условия расчета | Уровень материалоемкости | |
| Материальные затраты | Объем производства | ||
| МЕплан | 15176 | 37898 | (15176/37898)*100=40,04 |
| МЕусл.1 |
15494 | 38883 | (15494,7/38883)*100=39,85 |
| МЕусл.2 | 16101 | 39792,9 | (16101,7/39792,9)*100=40,46 |
| МЕусл.3 | 16374,9 | 39792,9 | (16374,9/39792,9)*100=41,15 |
| МЕусл.4 | 13295 | 39792,9 | (13295/39792,9)*100=33,41 |
| МЕфакт | 13295 | 26116 | (13295/26116)*100=50,91 |
Из таблицы видно, что материалоемкость в целом возросла на 10,87 коп., в том числе за счет изменения:
объема выпуска продукции
3
9,85 — 40,04 = - 0,19 коп.,
структуры производства 40,46 — 39,85
=+0,61 коп.,
удельного расхода сырья 41,15 — 40,46 =+0,69 коп.,
Информация о работе Анализ эффективности использования материальных ресурсов