Затраты рабочего времени и методы их изучения

     Хронометраж разделяют на индивидуальный и групповой (бригадный) в зависимости от численности  наблюдаемых рабочих. С помощью индивидуального хронометража определяют затраты времени отдельными исполнителями, что позволяет изучить работу с максимальной степенью ее детализации.

     При групповом хронометраже один наблюдатель изучает работу группы рабочих, выполняющих одну производственную операцию. Его применяют для изучения состава группы и рационального распределения в ней работы между рабочими.

     Для достижения большей точности ставят двух хронометражистов, ведущих наблюдение независимо друг от друга, а по окончании  работы сверяют данные полученные каждым из наблюдателей. Хронометражные наблюдения всех разновидностей осуществляют только методом непосредственных замеров  времени. Хронометражные исследования различают по полноте охвата элементов  оперативной работы, а также по способу фиксации времени. Исходя из этих признаков, выделяют сплошной и  выборочный хронометраж. При непрерывном  хронометраже проводят непрерывное  изучение и замеры длительности всех элементов операции в их технологической  последовательности. При выборочном хронометраже изучают и замеряют продолжительность не всей оперативной  работы, а только отдельных ее элементов.

     Подготовка  к хронометражу обычно включает выбор  объекта  наблюдения, расчленение  операции на элементы, установление фиксажных  точек, определение числа наблюдений, заполнение документации.

     Выбор объектов наблюдения определяется целью  проведения хронометража. Если цель хронометража – установление  или уточнение  нормы времени, то в качестве объектов наблюдения  рекомендуется рабочие  или бригады, результаты работы которых находится на среднем уровне. Важно учитывать, что при обычной методике хронометража фиксируется фактические установившийся на данном участке темп работы, который может не  соответствовать нормам.

     Если  хронометраж проводится с целью  передового опыта, то объектом должен быть рабочие, применяющие наиболее эффективные методы труда.

     Хронометраж может проводиться для выявления  причин невыполнения норм отдельными  рабочими,  что позволяет определить явления, мешающие выполнению обоснованных норм, и выявить ошибочные нормы.

     Определив объект наблюдения, составляют подробное  описание операции, которое вносит в специальный  документ – хронокарту.

     На  лицевой стороне  хронокарты записываются все данные об операции, указывается состояние организации.

     При подготовке к хронометражу исследуемую  операцию разделяют на элементы: комплексы  приёмов, действия, движения. Степень  деления в основном зависит от типа производства.

     После разделения операции на элементы устанавливают  их границы, определяемые по фиксажным  точкам. Фиксажные точки – это резко выраженные (по звуковому или зрительному восприятию)  моменты начала и окончания элементов операций.

     При подготовке к хронометражу устанавливаются  необходимое количество наблюдений. В данном случае речь идёт о предварительной  оценке. Поэтому на этапе подготовки  используются нормативные оценки вариации для различных производственных условий.

     Наиболее  простой оценкой является коэффициент  устойчивости   К y, определяемый отношением максимальной продолжительности наблюдаемого элемента операции tmax к минимальной tmin:

     К y = tmax/ tmin                                                                                       (1)

     Ориентировочные значения нормативных коэффициентов  устойчивости приведены в (таблице 1).

       Следует отметить, что коэффициент  устойчивости является весьма  грубой оценкой, так – как  он учитывает соотношение только  крайних значений вариационного  ряда.

     Исходя  из нормативных оценок вариации, а  также требуемой точности и достоверности  результатов хронометража устанавливается  предварительное количество замеров.

     Полученная  предварительная оценка количества замеров уточняется по результатам  наблюдений.

     Таблица 1- Нормативные значения коэффициентов  устойчивости хроноряда

Тип  производства на данном рабочем месте  и продолжительность изучаемого элемента операции	Машинная работа	Машинно-ручная работа	Наблюдения  за работой оборудования	Ручная работа
Массовое	1,2	1,5	1,8	2,0
Крупносерийное	1,1	1,6	1,8	2,5
Серийное	1,1	2,3	1,5	1.5
Малосерийное И  единичное	1,2 1,1	2,0 2.3	2.5 1,8	3,0 2,8

     При проведении замеров длительности элементов  операций наблюдатель должен определять фиксажные точки  и соответствующие  им моменты времени, фиксировать  в наблюдательном листе  все отклонения от нормального режима работы.

     Методика  выполнения хронометражных наблюдений, существенно зависит от применяемых  технических средств.

     Недостаток  хронометражных наблюдений:

     1.Норму  труда при традиционном порядке  проведения хронометража основывают  на средних фактических затратах  рабочего времени теми исполнителями,  рабочие места которых были  объектами наблюдений. Поэтому от  правильности выбора последних  зависит и достоверность полученных  материалов.

     2.Не  полностью фиксируется метод  труда в ходе исследований, хотя  именно он определяет время  и качество выполнения работы.

     3.Фиксируя  реальное время выполнения приемов,  исследователь не может утверждать, что этот уровень всесторонне  обоснован, т.к. нормировщик определяет  достигнутый уровень производительности, который вовсе не означает  возможную в данных условиях  производительность на каждом  рабочем месте при среднем  (нормативном) уровне способностей  исполнителей.

     4.Так  как норму времени устанавливают только по одному критерию – по общей продолжительности выполнения элементов трудового процесса, то данные, полученные посредством хронометража, всегда будут в большей или меньшей степени субъективны.

     5.Хронометражные  данные о затратах времени  на выполнение отдельных операций  обычно содержат потери времени,  связанные с недостатками в  организации труда. Чтобы их  выявить, нужно спроектировать  рациональный трудовой процесс.

     6.Нормативное  исследование можно провести  только после начала производства  и полного освоения рабочими  операций.

     7.Обойтись  без ошибок при измерении отдельных  действий практически невозможно, особенно на кратковременных  операциях. Также трудно сравнимы  данные хронометража одних и  тех же операций, которые были  получены на разных предприятиях, в разных производственных условиях  и в разное время. В некоторой  степени эти недостатки можно  уменьшить, если использовать  более точные способы изучения  трудовых процессов.

     После получения  необходимого количества замеров проводится обработка данных наблюдений. Для  каждого элемента операции получают ряд значений его продолжительности, т. е. хронометражный ряд.

     Первым  этапом его обработки является исключение дефектных замеров, которые выявляются, прежде всего, на основе записей в  наблюдательном листе  об отклонениях  от нормального режима работы. Затем  проводится анализ хроноряда. Обычно для этого используются фактические коэффициенты устойчивости, рассчитываемые по формуле (1). Их значения сравниваются со значениями указанными в таблице (1).  Если фактический К y не больше нормативного, то хроноряд считается устойчивым, в противном случае рекомендуется исключить максимальное значение  продолжительности элементов операции, а затем вновь рассчитать  К y . Следует отметить, что исключение дефектных замеров на основе коэффициента устойчивости  нельзя считать достаточно обоснованными. Более правильным является использование метода математической статистики (исходя из оценки вероятностей получения резко выделяющихся элементов хроноряда).

     После исключения дефектных замеров находится  средняя продолжительность каждого  элемента операции. Обычна эта величина, определяется как средне арифметическая  значений хроноряда, соответствующих нормальным условиям работы.

     При обновлении нормативных значений  длительности элементов операции по данным хронометража необходимо учитывать, закон  распределения исследуемой  величины. Его характер устанавливается,  прежде всего, исходя из физической сущности  наблюдаемого процесса. Так, если отклонения от среднего значения вероятны как  в меньшую, так и в большую строну, то можно считать закон распределения   нормальным. Исследования показывают, что случайные величины,  наблюдаемые в хронометраже, обычно характеризуются нормальным законам распределения или близки к этому закону.

     Последний этап  заключается в анализе  результатов, который включает выявление  лишних движений и действий, оценку возможности их совмещения и уменьшение длительности. По результатам анализа  окончательно устанавливается время  на выполнение  операции.

2.2. Фотография рабочего времени , ее цели

     Фотография  рабочего времени – это вид наблюдений, при помощи которого изучают и анализируют затраты времени одним рабочим или группой, связанные с выполнением того или иного процесса на протяжении всего рабочего дня (смены) или его части, независимо от того, на что затрачено это время.

     ФРВ не раскрывает технологию и методы осуществления процесса, а лишь фиксирует  его протекание.

     Цель  ФРВ в выявлении резервов повышения производительности, улучшении использования оборудования. Это достигается выявлением целесообразности, последовательности тех или иных затрат времени, их измерением, установлением степени возможного уплотнения рабочего дня исполнителей, устранения потерь рабочего времени и простоев оборудования.

     Главная задача фотографии рабочего времени состоит в выявлении недостатков в организации труда и производства, вызывающих потери или нерациональное использование рабочего времени, проектировании более рационального распределения времени рабочей смены по категориям затрат времени, в определении фактической выработки продукции, темпа ее выпуска и равномерности работы в течение смены.

     При умелом, широком и систематическом  применении ФРВ руководитель предприятия  всегда будет иметь ясное представление  о работе и простоях рабочих и  оборудования, о причинах потерь рабочего времени.

     По  количеству объектов наблюдения, формам организации труда и т.д. ФРВ  подразделяют на индивидуальную, групповую, бригадную, массовую, маршрутную, многостаночную, целевую, фотографию производственного процесса и фотографию использования оборудования. Также различают дублированную и пикетную фотографию рабочего дня.

     Дублированную фотографию рабочего дня проводят одновременно два работника. Этот способ применяют, когда видимость объекта наблюдения ограничена.

       Наблюдатели работают независимо  друг от друга, а по окончании  работы сопоставляют результаты, чтобы получить общую картину.

     Пикетная фотография рабочего дня проводится несколькими наблюдателями, которые располагаются в определенных пунктах и фиксируют момент прохождения наблюдаемого объекта через данный пункт. Этот способ чаще всего применяется при изучении работы транспорта, т.к. по правилам безопасности наблюдатель не может все время перемещаться вместе с транспортом.

     В ходе индивидуальной ФРВ наблюдатель  изучает затраты рабочего времени  одного исполнителя, работающего на одном рабочем месте или время  использования оборудования в течение  рабочей смены или ее части.

     Порядок проведения:

     Подготовка  к провидению групповой фотографии рабочего времени: