Возможности и опасности концентрации производства

Научно-технический прогресс характеризуется, с одной стороны, увеличением и частой сменой номенклатуры производимой продукции, а с другой — повышением уровня специализации, механизации и автоматизации производства в целях получения более дешевой продукции в короткие сроки. Это противоречие может быть разрешено на основе организации массового и крупномасштабного производства однотипных изделий или полуфабрикатов, которое непосредственно связано со стандартизацией и унификацией. Оптимальный уровень специализации определяется на основе экономических расчетов, методика которых описывается в курсе "Экономика предприятия". Здесь приведем только логическую зависимость между программой (масштабом) и трудоемкостью (себестоимостью) изделия (рисунок. 1).

Рисунок 1 - Зависимость между программой и трудоемкостью изделия.

На рисунке видно, что при программе (Nнас) уже не происходит снижение трудоемкости единицы изделия. Эффект масштаба использован полностью, автоматическая линия загружена на 100%. При увеличении программы выпуска изделий нужно строить вторую автоматическую линию. Поэтому правее точки А наблюдается сначала рост трудоемкости единицы изделия, вторая автоматическая линия находится в стадии освоения, трудоемкость единицы изделия начинает снижаться за счет уменьшения доли условно-по­стоянных расходов на единицу изделия.

Развитие специализации производства и управления может про­исходить только на основе развития внутри- и межпроизводственного кооперирования. Кооперирование — это установление и использование сравнительно длительных производственных и управленческих связей между предприятиями, организациями и другими структурами, каждая из которых специализируется на производстве отдельных составных частей целого или на выполнении от­дельного вида работ (услуг). Кооперирование может осуществляться как на "входе" структуры, так и на ее "выходе".

Кооперирование может быть региональным, когда в выпуске продукции или выполнении работы задействовано несколько организаций разных отраслей данного региона, отраслевым либо международным. На практике трудно отдать предпочтение какому-либо одному виду кооперирования. Критериями выбора вида кооперирования по "входу" организации служат:

                  качество продукции (комплектующих изделий, комплексов и других составляющих конечного продукта) организации-поставщика;

                  цена этой продукции;

                  имидж и миссия поставщика;

                  надежность поставщика;

                  качество сервиса, оказываемого поставщиком продукции;

                  затраты на эксплуатацию (применение) продукции поставщика у организации-потребителя и др.

Перечисленные частные критерии можно заменить одним интегральным критерием — конкурентоспособностью поставщика. Однако в настоящее время отсутствует утвержденная методика оценки конкурентоспособности организации. Поэтому на данном этапе можно пользоваться частными критериями выбора поставщика. Следует больше внимания уделять выбору конкурентоспособного поставщика, так как если на "входе" организации оценка конкурентоспособности будет на "удовлетворительно", то в процессе производства продукции организация (при любом уровне технологии и квалификации кадров) не сможет эту удовлетворительную оценку исправить на "хорошо", и тем более на "отлично". Если на "входе" будет "удовлетворительно", то и на "выходе" будет такая же оценка.

Перечисленные критерии, по идее, должны применять потребители к организации—изготовителю продукции. Последняя тоже должна анализировать на "выходе" надежность, имидж и миссию своего потребителя. На практике поставщики не всегда изучают запросы потребителей, вследствие чего они иногда имеют крупные неприятности.

Уровень кооперирования организации рекомендуется оценивать следующими показателями:

                  удельный вес в себестоимости выпускаемой организацией продукции покупных новшеств, комплектующих изделий, полуфабрикатов и услуг, получаемых по кооперации или выполняемых сторонними организациями, % (Ук);

                  удельный вес в Ук конкурентоспособных новшеств, комплектующих изделий, полуфабрикатов и услуг, получаемых по кооперации или выполняемых сторонними организациями, % (УККОНК);

                  число предприятий и организаций—поставщиков новшеств, комплектующих изделий, полуфабрикатов и услуг;

                  удельный вес в объеме продаж организации новшеств, комплектующих изделий, полуфабрикатов и услуг, выполняемых сторонними организациями;

                  структура кооперирования по его видам (региональная, отраслевая, международная).

Эффективность кооперирования, так же как и эффективность специализации, оценивается методами, рассматриваемыми в курсе "Экономика предприятия".[5, стр.277]

1. 3. Комбинирование производства

Комбинирование производства — одна из форм организации про­изводства, основанная на соединении разных отраслей производ­ства в одной крупной организации с целью упрощения межпроиз­водственных связей по технологической цепочке. Например, кон­церны, комбинаты по производству конечного продукта — сортового проката, в которые входят производства по добыче и обогащению руды, выплавке чугуна и стали, изготовлению проката. Примеры: Магнитогорский металлургический комбинат, Красноярский алю­миниевый комбинат. Основными признакам и комбиниро­вания являются:

                  техническая возможность объединения разнородных произ­водств в единую технологическую цепочку;

                  пропорциональность производств по производительности (мощ­ности);

                  территориальное единство объединяемых производств;

                  организационно-экономическая целесообразность объединения
производств;

                  наличие качественных коммуникаций между разными произ­водствами, современных вспомогательных и обслуживающих про­изводств.

Комбинирование производства позволяет: 1) комплексно ис­пользовать (перерабатывать) отходы производства; 2) извлекать из сырья максимально возможное количество полезных веществ (ком­понентов); 3) иметь высокий научно-технический и кадровый потен­циал; 4) маневрировать ресурсами в рамках объединения; 5) эффективно использовать ресурсы; 6) выпускать конкурентоспособную продукцию.

Предпосылками развития комбинирования в промыш­ленности являются: специализация производства и его концентра­ция, высокий уровень развития науки и техники. Как правило, вхо­дящие в состав комбинатов производства — это крупные специа­лизированные организации. Развитие научно-технического прогресса делает технически возможным и экономически выгодным исполь­зование большого объема отходов производства, более полное из­влечение из продуктов их полезных веществ, тем самым создавая возможности для дальнейшего развития комбинированных произ­водств на основе комплексного использования сырья и отходов производства.

Например, крупные высокопроизводительные мельницы, флота­ционные машины, гравитационное оборудование позволяют повысить извлечение металла из шлака; лазерная, электронно-ионная и другие прогрессивные технологии дают возможность поднять уровень извлече­ния ценных компонентов из руд. Так, применение методов химической технологии позволяет выделить все компоненты исходного раститель­ного или минерального сырья. Из апатитонефелиновых руд произво­дят фосфорные удобрения, алюминий, поташ, соду, цемент. Действие химических методов в соединении с флотацией позволяет выделить из полиметаллических руд цинк, медь, свинец, молибден и другие редкие металлы. Современные технологии переработки топлива дают возмож­ность получить широкую гамму топливных и химических продуктов.

В зависимости от характера производства, технологии и объеди­нения в производственном процессе отдельных стадий переработ­ки сырья и материалов комбинирование в промышленности высту­пает в трех основных формах:

                  последовательная переработка сырья вплоть до получения готовой продукции;

                  использование отходов производства для выработки других видов продукции;

                  комплексная переработка сырья, т. е. выработка из одного вида
сырья нескольких видов полезных продуктов.

Виды комбинирования: 1). Основанное на сочетании последовательных стадий обработки предмета труда (напр., в текстильной промышленности – прядение, ткачество, отделка); 2). На основе использования отходов пр-ва (напр., целлюлозно-бумажные комбинаты, использующие отходы деревообрабатывающих предприятий); 3). На базе комплексного использования сырья (горно-обогатительные комбинаты).

Комбинирование на основе последовательной переработки сырья типично для черной металлургии и текстильной промышленности. Имеются такие комбинаты в химической и других отраслях про­мышленности. Как правило, они просты по структуре. Полученные в процессе производства различные полуфабрикаты выходят из комбината либо как промежуточный продукт, идущий в дальней­шую переработку в другие отрасли, либо как конечный продукт. Например, в черной металлургии предметом переработки для раз­личных видов проката является железная руда. На первой стадии из железной руды в доменных печах выплавляют чугун, затем в стале­литейном производстве его переплавляют в сталь, а потом в прокат­ном производстве перерабатывают в сортовой или листовой прокат.

Комбинирование на основе использования отходов производства наиболее распространено в деревообрабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности. Примером может служить соче­тание цветной металлургии с химической промышленностью, ког­да побочные отходы переработки руды (сернистый ангидрид) используются для выработки других видов продукта (в данном примере — серы). Схема подобного комбинирования показана на рисунке 2.

Эта форма комбинирования имеет большое значение, так как при переработке многих видов сырья вместе с основным продук­том получают различные отходы и побочные продукты. Их эффек­тивное использование позволяет снизить материалоемкость продук­ции, расширить сырьевую базу промышленности. Кроме того, использование отходов и побочных продуктов — одна из мер охраны окружающей среды, поскольку их утилизация предотвращает ущерб земельному фонду, водному и воздушному бассейну, растительно­му и животному миру. [5, стр.278]

Рисунок 2 - Переработка медной руды

Комбинирование на основе комплексной переработки сырья распро­странено в отраслях и на предприятиях, занятых переработкой орга­нического сырья (нефти, угля, торфа, сланцев и др.), а также ис­пользующих в качестве предмета труда комплексные руды, напри­мер, полиметаллические. Примером такой формы комбинирования являются коксохимические комбинаты, осуществляющие комплек­сную химическую переработку угля и попутных газов (рисунок 3).

Рисунок 3 - Комбинирование на основе использования отходов производства на примере переработки коксового угля

Комбинирование на основе использования отходов производ­ства применяют комбинаты по производству цветных металлов, нефтехимические комбинаты, электрохимические комбинаты, в которых комплексно перерабатываются основные виды топлива (нефть, уголь, сланцы, древесина и др.).

Более 20% промышленной продукции производится в комплекс­ных производствах, использующих один вид сырья для производ­ства различных продуктов. Так, при комплексном использовании топлива в коксохимической промышленности само топливо (по стоимости) составляет 8—10% общей ценности извлекаемых про­дуктов, 90—92% — попутные компоненты; в химической промышленности побочная продукция превышает основную в 4—5 раз, в цветной металлургии — в 5—5,5 раза. Многие современные ком­бинаты сочетают в определенной степени две или три формы ком­бинирования.

Например, Усть-Каменогорский свинцово-цинковый комбинат был построен на основе комплексного использования сырья и отходов. От­ходы одних цехов этого комбината служат сырьем для других. На ком­бинате производится массовая переработка шлаков, шламов, газов и пыли, в результате которой дополнительно получают тысячи тонн свин­ца, цинка, меди и других редких и благородных металлов. На комбина­те дополнительно к основным извлекаются 14 полезных компонентов, а комплексность использования свинцового сырья составляет 96%.

Существуют также понятия вертикального, горизонтального и смешанного комбинирования. Вертикальное комбинирование имеет место в том случае, когда осуществляется последовательная пере­работка сырья в полуфабрикат или готовую продукцию, горизон­тальное— предполагает комплексную переработку сырья. Смешан­ное комбинирование имеет место, когда из одного вида сырья, пос­ледовательно перерабатывая его, получают основные полуфабрикаты или готовые изделия, а из образовавшихся отходов получают по­бочные полуфабрикаты или готовые продукты. Экономические ас­пекты комбинирования производства изучаются в курсе "Эконо­мика предприятия". [5, стр.278]

2 Концентрация производства и прибыли по предприятиям

Теоретически вопрос о концентрации в отдельных отраслях экономики решается на основании наличия барьеров для входа в отрасль. Чем они выше, тем меньше участников в отрасли и тем выше концентрация. Прежде всего, таким барьером выступают капитальные затраты. По этому признаку высокая концентрация будет наблюдаться в добывающих отраслях, а также металлургии. Второй элемент или барьер – наличие сильной экономии на масштабе, так что крупный производитель просто более эффективен по отношению к более мелким. Таким образом формируются «естественные монополии», к которым прежде всего можно отнести связанные с сетями передачи отрасли – чем шире сеть, тем эффективнее функционирование (хотя здесь тоже могут быть свои пределы). В соответствии с этим ограничением высокая концентрация будет наблюдаться среди предприятий проводной связи, передачи электроэнергии, магистральных трубопроводов, а также частично в сфере транспорта (железные дороги).