Расчёт полной себестоимости и цены изделия

Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Декабря 2011 в 16:41, курсовая работа

Описание работы

В механическом цехе обрабатывается деталь «червяк». Необходимо рассчитать полную себестоимость и цену этого изделия.

Содержание

1. Введение.
2. Труд и заработная плата.
Расчёт численности ППП
Расчет производительности труда.
Выбор системы оплаты труда и расчёт заработной платы работников.
3. Расчёт капитальных затрат:
Производственной площади.
Производственного оборудования, транспортных средств, инструмента и приспособлений.
4. Расчёт полной себестоимости изделия:
Прямые затраты;
Смета расходов на содержание;
Смета цеховых расходов;
Калькуляция себестоимости.
5. Определение цены изделия.
6. Сводная таблица технико-экономических показателей.

Работа содержит 1 файл

attachmen1t.doc

— 413.50 Кб (Скачать)
 

ВЯТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ФАКУЛЬТЕТ АВТОМАТИКИ И ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ

КАФЕДРА «ЭЛЕКТРОПРИВОД И АВТОМАТИЗАЦИЯ  ПРОМЫШЛЕННЫХ УСТАНОВОК» 
 
 
 
 
 
 

Курсовая  работа

по дисциплине «Экономика предприятия»

на тему:

«Расчёт полной себестоимости  и цены изделия» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Выполнил студент    гр. ЭП-52:                                                              Ворожцов М.В.

Проверил  преподаватель:                                                              Хатиб С.Е.  
 
 
 
 
 
 
 
 

г.Киров 2011г.

Содержание

 
 
  1. Введение.
  2. Труд и заработная плата.
  3.  Расчёт  численности ППП
  4.  Расчет  производительности труда.
  5.  Выбор  системы оплаты труда и расчёт  заработной платы работников.
  6. Расчёт капитальных затрат:
  7.  Производственной  площади.
  8.  Производственного  оборудования, транспортных средств, инструмента и приспособлений.
  9. Расчёт полной себестоимости изделия:
  10.  Прямые  затраты;
  11.  Смета  расходов на содержание;
  12.  Смета  цеховых расходов;
  13.  Калькуляция  себестоимости.
  14. Определение цены изделия.
  15. Сводная таблица технико-экономических показателей.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Введение 

      В механическом цехе обрабатывается  деталь «червяк». Необходимо рассчитать полную себестоимость и цену этого изделия. 

    Для расчётов имеем следующие исходные данные: 

№ оп. Наименование  операции. Наименование  оборудования. Кол-во единиц оборудования. Цена за единицу  обор-ния, тыс. руб. Трудозатраты, t шт., мин. Коэффициент загрузки, % Мощность, кВт Кат-я ремонтн  сложности, ед.
1. Фрезерно-центровочная Фрезерный 2Г942 1 69 0,575 20 5,5 18
2. Токарная Токарный

16К20

1 36 1,17 48 10 20
3. -’’- -’’- 1 -’’- 0,672 26 10 20
4. -’’- -’’- 1 -’’- 0,672 26 10 20
5. -’’- Токарный

1651КП

1 41 1,0 36 13 68
6. -’’- Токарный

16К20

1 36 0,62 24 10 20
7. -’’- -’’- 1 -’’- 0,62 24 10 20
8. Шпоночно-фрезерная Фрезерный

692Р-1

1 32 1,68 70 7,5 23
9. Центрошлифовальная Спец. центрошлифовальный станок 1 58 0,697 30 1,5 16
10. Круглошлифовальная ЗУ10МАФ-10 4  
94
8,15 84 5,5 30
11. Резьбошлифовальная 5М822 1 115 2,25 100 10 20
 

    Также известно, что:

    Годовая производительная программа – 100 000 шт.,

    Материал детали – сталь 40Х,

    Масса заготовки – 0,772 кг.,

    Масса готовой детали – 0,741 кг.,

    Цена 1 килограмма отходов – 1,28 рублей,

    Цена одного килограмма материала – 3,9 рублей.

    Известно, что работа ведётся в две смены. Необходимо выбрать и обосновать тип производства на участке, исходя из количества обрабатываемых в год деталей одного наименования и типоразмера. Для этого будем использовать следующую характеристику.

      Выбор типа производства по программе выпуска

 
Тип производства Количество обрабатываемых деталей в год
Единичное до 100
Серийное 101- 100 000
Массовое Свыше 100000
 

    На  основании задания по количеству обрабатываемых деталей было выбрано серийное производство.

    Серийный  тип организации производства характеризуется одновременным изготовлением на предприятии широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется в течение продолжительного времени. Наибольшее распространение с. п. имеет в машиностроении и металлообработке. Выпуск продукции производится применительно к изделиям сериями, а по отношению к деталям — партиями. Изготовление серий изделий одного типоразмера обычно повторяется через регулярные промежутки времени. При повторных запусках серий машин часто вносятся изменения в конструкторскую и технологическую подготовку производства, организацию рабочих мест, повышается квалификация рабочих. С. п. позволяет унифицировать конструкции деталей, изделий, добиваться типизации технологических процессов и оснастки. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. Труд и заработная плата. 

2.1 Расчёт численности  промышленно-производственного  персонала (ппп) 

         Промышленно производственный персонал состоит из основных производственных рабочих в цехе, вспомогательных рабочих и РСС цеха.

         Рассчитаем численность  основных производственных рабочих в цехе. Для этого следует различать явочное и списочное количество рабочих.

         Явочное число основных производственных рабочих определяется, исходя из количества рабочих мест и коэффициента многостаночного  обслуживания:

           

         Rяв - явочное количество основных производственных рабочих,

         Сi - количество единиц оборудования на i-ой операции,

         Mi - норма   обслуживания    рабочих    мест   (коэффициент    многостаночного обслуживания),

         n - количество операций по изготовлению изделия. 

         Коэффициент многостаночного  обслуживания принимаем равным единице, потому что нет станков с ЧПУ, тогда явочное число основных производственных рабочих будет равно: 

         Rяв =14 

        Общее списочное  количество основных рабочих в цехе определяется по формуле: 

          

        b - коэффициент, учитывающий дополнительное количество рабочих, требующееся для замены находящихся в отпуске, отсутствующих по уважительной причине (принимается в размере 0, 10-0,12).

         S - количество рабочих смен в сутки. 

        Для наших расчетов принимаем b = 0,12, тогда списочное количество основных рабочих в цехе определяется по формуле: 

         Rсп = (1+0, 12)*2*14 = 31,36~ 32 (чел.) 

    Данные  о явочной численности рабочих  и их профессиональном и квалификационном составе заносим в таблицу 3. 

       Таблица 3 - Ведомость основных рабочих участка

 
 
Номер операции Наименование  профессии Количество  рабочих по профессии Количество  рабочих по разрядам
      1 2 3 4 5 6
1,8 Фрезеровщик 2       2    
2-7 Токарь 6         6  
9-11 Шлифовальщик 6         6  
 
 

        Рассчитаем численность вспомогательных рабочих и РСС.

        К вспомогательным  рабочим относятся контролеры ОТК, кладовщики, наладчики, транспортные рабочие, слесари-ремонтники, электромонтеры и уборщики производственных помещений.

        Расчет численности  вспомогательных рабочих по рабочим местам применяется в отношении тех категорий рабочих, которые закреплены постоянно за определенным оборудованием или рабочим местам (крановщики, водители электрокар, кладовщики и т.д.)

        Мы будем производить  расчет численности вспомогательных рабочих по нормам обслуживания.

        При расчете по нормам обслуживания за основу принимается  количество объектов, обслуживаемых  одним вспомогательным рабочим. Например, число станков для наладчиков, дежурных слесарей, убираемая площадь  для уборщиков и т.д. Объектом обслуживания почти всегда являются производственные участки оборудования и основные рабочие, по которым устанавливаются нормы обслуживания для многих профессий вспомогательных рабочих.

        По установленным  нормам обслуживания одним вспомогательным  рабочим рассчитываем численность вспомогательных рабочих. Причем при расчете численности вспомогательных рабочих в зависимости от количества обслуживаемого оборудования необходимо учесть сменность  работы S.

Информация о работе Расчёт полной себестоимости и цены изделия