Расчет себестоимости, рентабельности и цены «Электронной музыкальной игрушки»

Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Декабря 2011 в 17:57, курсовая работа

Описание работы

Целью курсовой работы является более углубленное изучение темы себестоимость, прибыль, рентабельность, ценообразование и получение практических навыков по расчету основных технико-экономических показателей деятельности предприятия.
Основными задачами курсовой работы являются:
1)Ознакомление с основами рыночной экономики предприятия;
2)Ознакомление с методами рационального использования ресурсов;
3)Ознакомление с методами управления предприятием с целью получения максимальной при

Содержание

Введение…………………………………………………………………………………...........................3
Технологическая часть
Предприятие в условиях рынка……………………………………………………………..4
Классификация предприятий…………………………………………..................................6
Жизненный цикл предприятия……………………………………………………………....8
Создание предприятия…………………………………………………...............................10
Организационно-правовые формы хозяйствования и структура: общая, производственная, организационная……………………………………………………....11
Структура имущества предприятия………………………………………………………..13
Основной и оборотный капитал, интеллектуальная собственность на предприятии……………………………………………………………………...………….15
Производственный процесс и цикл, виды производств………………………………….16
Себестоимость и ценообразование…………………………………………………….......16
Расчетно-экономическая часть
2.1-2.2 Расчет норм штучного времени на каждую операцию ТП и трудоемкости
производственной программы……………………………………………………………...18
Расчет количества рабочих мест и их загрузки………………………………………...…21
Расчет численности основных производственных рабочих…………………..................24
Расчет фонда заработной платы рабочих, среднемесячной зарплаты и отчислений…………………………………………………………………………………..26
Расчет расходов по обслуживанию и управлению производством……………………...30
Расчет стоимости материалов……………………………………………………………...31
Расчет стоимости комплектующих изделий (полуфабрикатов)………………................32
Расчет полной себестоимости и базовой цены изделия……………………….................34
Расчет экономической эффективности от совершенствования
технологии……………………………………………………………………..……………38
3 Заключение………………………………………………………………………………...........41
Список используемой литературы………………………

Работа содержит 1 файл

курсовая работа(экономика моя).doc

— 1.44 Мб (Скачать)

        Т обс – время обслуживания, 5% от Т оп, мин;

        Т олн – время на отдых и личные надобности, 3% от Т оп, мин;

        Т доп = Т обс + Т олн = 8% от Т оп.

     Расчет Т шт производим по каждому переходу операции:

                   Т шт = Т оп + Т доп,                                           (2.3)

        Расчет производится в таблице 1

        Рассчитываем трудоемкость производства программы (ТN,час) по  

   

   

     

   формуле 2.4:

                                           ТN = Т шт * N,                                                            (2.4)

 где, TN – трудоемкость операции на программу, в час;

         N – годовая программа выпуска, шт.

        Расчет трудоемкости производственной программы производится также в таблице 1.

        Таблица 1 – Расчет норм времени по операциям и трудоемкости производственной программы

   № опе-

   рации

   № пере-

   хода

   Наименование  операции и перехода    Т оп,

   мин

   Т доп,

   мин

   Т шт    N

   штук

   TN

   час

   мин    час
   1    2    3    4    5    6    7    8    9
   0100         Контрольная    1,769    0,142    1,911    0,032    30000    960
        0101    Распаковывать элементы микросхем    0,324                         
      
 
 
   0102
   Проверить целостность элементов, отсутствие внешних повреждений  
 
 
   0,585
                        
        0103    Проверить параметры элементов и МС    0,6                         
        0104    Уложить элементы в тех тару    0,26                         
   0200         Подготовительная    0,97    0,078    1,048    0,017    30000    510
        0201    Отмыть  плату от

    флюса

   0,22                         
        0202    Сушить  плату    0,15                         
        0203    Предохранить  маркировку от смывания (Р7)    0,6                         
   0300         Формовочная                        
      
   0301
   Отформовать и разрезать вывода МС в корпусе  типа 3  
   
 
    
 
    
 
    
 
    
 
    
   0400         Лудильная    1,096    0,088    1,184    0,020    30000    600
        0401    Облудить  выводы элементов    1,096                         
        0402    Облудить  выводы разъема                             
   0500         Формовочная    1,21    0,097    1,307    0,022    30000    660
        0501    Отформовать выводы двух выводных элементов    0,88                         
      
   0502
   Отформовать выводы трех выводных элементов    0,33                         
0600         Монтажная    2,152    0,172    2,324    0,039    30000    1170
        0601    Установить  элементы подогнуть и подрезать  выводы    1,752                         
        0602    Установить  МС, заполнить 2 вывода    0,4                         
   0700         Паяльная    3,148    0,252    3,4    0,057    30000    1710
        0701    Запаять выводы элементов    3,148                         
 
   

     

   Продолжение таблицы 1

   1    2    3    4    5    6    7    8    9
   0800         Отмывочная    0,91    0,073    0,983    0,016    30000    480
        0801    Отмыть  узел от флюса    0,22                         
        0802    Сушить  узел    0,15                         
        0803    Проконтролировать качество отмывки    0,54                         
      
   0804
   Снять защитное покрытие маркировки                             
   0900         Маркировочная    0,852    0,068    0,92    0,015    30000    450
        0901    Маркировать по чертежу МС    0,852                         
   1000         Контрольная    1,04    0,083    1,123    0,019    30000    665
      
   1001
   Проконтролировать ТЭЗ на соответствующем чертеже    0,52                         
      
 
   1002
   Проверить качество монтажа и сборки ТЭЗ    0,52                         
   1100         Лакировочная    1,286    0,103    1,389    0,023    30000    690
        1101    Защитить  выводы разъема    0,07                         
        1102    Покрыть узел лаком    0,216                         
        1103    Сушить  узел    0,45                         
        1104    Проконтролировать качество покрытия    0,54                         
        1105    Удалить защитное покрытие    0,01                         
   1200         Проверочная    2,5    0,2    2,7    0,045    30000    1350
      
 
   1201
   Произвести  проверку изделия на соответствующем  ТЭЗ    2,5                         
   1300         Контрольная    0,62    0,050    0,67    0,011    30000    330
      
   1301
   Провести  окончательный контроль качества изделия    0,62                         
   1400         Упаковочная    0,05    0,004    0,054    0,001    30000    30
        1401    Упаковать изделие    0,05                         
             Итого              19,013    0,317         9605
 

Пример  расчета операции 0600-Проверочная

   Топ = 1,752+0,4 = 2,152

   Т доп =2,152*8% / 100% = 0,172

   Т шт мин = 2.152+0,172=2,324

   Т шт час = 2,324 / 60 = 0,039

   ТN = 0,039*30000=1170 
 
 
 

     2.3 Расчет количества рабочих мест и их загрузки

        В случае, когда поточная линия не применяется, то расчет количества     рабочих мест определяется по формуле 2.5:

                                .                                              (2.5)                                                                                                  

                                                             

 где, Ср – расчетное количество рабочих мест;

         N – годовая программа в штуках;

         Т шт – норма штучного времени на операцию в часах;

         К вн – коэффициент выполнения норм выработки;

         Ф эф – эффективный фонд времени работы станка (рабочего места) за плановый период в 1 смену; при работе в одну смену определяется либо по соответствующей формуле, либо берется с базового предприятия;

    

                                 Ф эф = m * (t см * Др – t пр * Д пр)* У,                         (2.6)

           

где, m – количество смен;

         tсм – продолжительность одной смены;

         Др – число рабочих дней в году;

         tпр – время сокращения в предпраздничные дни;

         Дпр – число предпраздничных дней;

         У – коэффициент, учитываемый потери на ремонт; у = 1 – а/100;

         Фэф.г 2010.=1*(249*8-1*5)*0,94= 1987*1*0,94= 1868 час

        Фэф.кв. 2010=1868/4=467 час

        Если Ср получилось дробным, его округляют до целого числа и называют        количеством принятых рабочих мест (С пр).

         Коэффициент загрузки рабочих мест по операциям рассчитывается по формуле 2.7: 

                                        ,                                                         (2.7)                                          

   

   

   

     

        Средний коэффициент загрузки рабочих мест рассчитывается по формуле 2.8:

                                         ,                                              (2.8)

 где,  ∑Ср – сумма расчетных рабочих мест;

        ∑Спр – сумма принятых рабочих мест.

        График загрузки рабочих мест строится следующим образом: по оси Х откладываются рабочие места по видам; по оси У - % загрузки рабочих мест.

         Если загрузка рабочего места небольшая менее 70%, то рабочие места загружаются другой работой (присоединяют эту операцию к последующей или предыдущей операции). Если загрузка более 120%, то на этом рабочем месте образуется «чужое место», необходимо пересмотреть технологию и организацию рабочего места. Для расчета рабочих мест можно объединять некоторые операции, но в пределах разумного. Данные расчета заносят в таблицу 2.

   Таблица 2 – Расчет загрузки рабочих мест

   № операции    Наименование  операции    Ср

   шт.

   Спр

   шт.

   К загр, % по операциям    К загр, ср %
   0100    Контрольная    2,035    2    102    -
   0200    Подготовительная    1,081    1    108    -
   0300    Формовочная    -    -    -    -
   0400    Лудильная    1,272    1    127    -
   0500    Формовочная    1,399    2    70    -
   0600    Монтажная    2,481    3    83    -
   0700    Паяльная    3,625    4    91    -
   0800    Отмывочная    1,018    1    102    -
   0900    Маркировочная    0,954    1    95    -
   1000    Контрольная    1,410    2    71    -
   1100    Лакированная    1,463    2    73    -
   1200    Проверочная    2,862    3    95    -
   1300    Контрольная    0,700    1    76    -
   1400    Упаковочная    0,064    -
        Итого    20,363    23        88,5
 

   Пример  расчета Ср, Кзагр для операции 1100, и К загр.ср для всей таблицы

                               690

             Ср = ----------------- = 1,463 шт

                      (1868/4)*1,01 

             Спр = 2 шт.

              
 

         Кзагр.=1,463/2*100% ≈73%

         

             Кзагр.ср = (26,332 / 29)*100% = 90,8% 

     На основе таблицы 2 строят график загрузки рабочих мест (рисунок 1). 

   Рисунок 1 – График загрузки рабочих мест 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      2.4 Расчет численности основных производственных рабочих 
     

         Численность основных производственных рабочих по операции рассчитывается по формуле 2.9:

                                          ,                                              (2.9)

 где, Чр – численность основных производственных рабочих;

        Фд – действительный фонд времени работы одного производственного рабочего в год. Он рассчитан на основе баланса рабочего времени в таблице 3. 

     Таблица 3 – Баланс рабочего времени на 2010 год

       Показатели    Плановые  дни на 2010 год
   1    Календарный фонд времени     365
        Выходные  и праздничные дни    116
   2    Номинальный фонд времени(рабочие дни)    249
        Не выходы на работу: в т.ч. 26 дней    223
        2.1 Очередные  и дополнительные отпуска     16,7
        2.2 Отпуска  по беременности и родам     4,4
        2.3 Выполнение  государственных обязанностей      1,0
        2.4 Болезни    3,8
        2.5 По  разрешению администрации     0,1
        Итого не выходы    26,0
   3    Полезный (явочный) фонд времени, одного рабочего    223
   4    Потери  рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня     
        4.1 Перерывы  для кормящих матерей (часы)    0,03
        4.2 Сокращенный  день подростков (часы)    0,02
        ИТОГО потерь    0,05
   5    Средняя продолжительность рабочего дня (часы)    7,95
   6    Действительный  фонд времени одного рабочего (часы) –

    Фд.

   1773

Информация о работе Расчет себестоимости, рентабельности и цены «Электронной музыкальной игрушки»