Расчет основных экономических показателей предприятия

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. Расчет потребности  в начальном капитале.

     Размер  начального капитала определяется  теми вложениями, которые необходимы  для создания предприятия и  организации производства продукции:

  Кн= Кппр+Косн+Коб

где:

Кн  – начальный капитал, руб.

Кппр – предпроизводственные расходы, руб.

Косн – капитальные вложения в основные производственные фонды, руб.

Коб – капитальные вложения в оборотные средства, руб.

3.1 Предпроизводственные  расходы

      Предпроизводственные  расходы включают в себя расходы, необходимые для проведения маркетингового анализа, научных исследований опытно-конструкторских, технологических, проектных и других видов работ по созданию предприятия и организации производства нового изделия. А также в предпроизводственные расходы входит стоимость лицензии на данный вид деятельности. Величина предпроизводственных затрат дается в задании (таблица 2).

3.2 Основные производственные  фонды

      К основным производственным фондам относятся  средства труда, которые функционируют  в сфере производства в течение длительного времени и, постепенно изнашиваясь, по частям переносят свою стоимость  на себестоимость изготовленной продукции. Основные производственные фонды включают в  себя: здания, сооружения, передаточные устройства, машины и оборудование, транспортные средства, производственный и хозяйственный инвентарь, необходимые для выпуска продукции. 

Капитальные вложения в оборудование определяется по формуле

                                 К_о=∑Nj*Цj*(1+кт-з+км)

где:

Nj – количество единиц j-го оборудования, шт.

Цj – цена единицы j-го оборудования,руб.

кт-з  – коэффициент, определяющий долю транспортно-заготовительных                    расходов (таблица 6);

км –  коэффициент, определяющий долю затрат на наладку и монтаж оборудования (таблица 6).

      Расчет  количества оборудования (Nj) производится в 2 этапа:

-расчет количества технологических стоек.

-расчет количества оборудования по видам.

Расчет  количества стоек (N_ст)

N_ст=∑N_i/(Дг*W_см*N_смi)

где:

N_i – годовая программа выпуска i-го изделия, шт.

Дг –  количество рабочих дней в году (252дня);

W_см – количество рабочих смен ;

N_смi – количество производимых кассет i-го вида в смену, шт.

      Расчет  сменной выработки кассет производится по формуле

       N_смi=(t_см/T_цi)М

где:

t_см – длительность рабочей смены, час;

Т_цi – длительность записи кассеты i-го наименования, час(таблица 1);

М –  количество одновременно записываемых кассет на одной технологической стойке – 20 шт.

    Количество рабочих смен –  2, длительность одной смены –  8 часов.

     Расчет сменной выработки кассет:

N_см(А)=(8/2)*20=80 шт.

N_см(В)=(8/1.33)*20=120 шт.

      Расчет  количества стоек:

N_ст(А)=500000/(252*2*80)=500000/40320=12

N_ст(В)=700000/(252*2*120)=700000/60480=12

N_ст=24шт. 

     Технологический процесс тиражирования  видеокассет предполагает упаковку  готовых изделий на специальном  упаковочном станке. Количество  этих станков определяется из  расчета, что один станок упаковывает продукцию 6 технологических стоек.

     N_уп=N_ст/6

     N_уп=24/6=4 шт.

 

Расчет  количества и стоимости  оборудования по видам

Таблица 7.

 

Капитальные вложения в производственные и административные помещения

Определяется  по формуле:  К_п=(Fо+Fв)Цf

где:

F_о – площадь основных производственных помещений, кв.м.;

F_в – площадь вспомогательных помещений, кв.м.;

Цf – цена 1 кв.м.,руб.

     Fо=(F_пр+F_скл)

где:

F_пр – площадь производственных помещений, кв.м.

F_скл – площадь складских помещений, кв.м.

      F_скл=N_ст*f_скл

где: 

N_ст – количество стоек;

f_скл – норма площади складских помещений, необходимых для хранения продукции с одной стойки , кв.м.(таблица 4).

     F_скл=24*10=240 кв.м. 

F_пр=∑Nj*fj

где:

Nj – количество единиц j-го оборудования, шт.(таблица 7);

Fj – норма площади на единицу j-го оборудования, кв.м.(таблица 3).

- для  мастер-магнитофонов:

F_пр=24*1,05=25,2 кв.м.

- для разветвителей:

F_пр=24*0,7=16,8 кв.м.

- для мониторов:

F_пр=24*1,05=25,2 кв.м.

- для упаковочных станков:

F_пр=4*6=24 кв.м.

Итого:

F_пр=96+25,2,+16,8+25,2+24= 187,2 кв.м.

Fо=240+187,2=427,2 кв.м.

Fв=Fо*k_всп

где:

     k_всп – коэффициент, учитывающий норму вспомогательных площадей на 1 кв.м. основных(таблица 4).

Fв=427,2 *0,6=256,32 кв.м. 

К_п=(427,2 +256,32)*3000=2050560 руб. 

3.3 Оборотный капитал

     Наряду с основными производственными  фондами, для обеспечения непрерывности  процессов производства и реализации продукции (услуг) необходимы оборотные средства.

     Оборотные средства представляют  собой совокупность оборотных  производственных фондов и фондов  обращения в денежном выражении.

     Оборотные производственные фонды  - это предметы труда, находящиеся в сфере производства (сырье, материалы, комплектующие, полуфабрикаты). В отличии от основных производственных фондов, они целиком потребляются в каждом производственном цикле и полностью переносят свою стоимость за один производственный цикл на изготавливаемую продукцию.

     Оборотные производственные фонды  подразделяются на 3 группы:

- производственные  запасы;

- запасы  незавершенного производства;

- расходы  будущих периодов.

     Производственные запасы – это  запасы сырья, материалов, покупных  полуфабрикатов и т.д. на складе снабжения.

     Незавершенное производство –  это предметы труда, которые  находятся непосредственно в  производстве и подвергаются  обработке.

     Расходы будущих периодов –  это расходы, осуществляемые в  данном периоде, а возмещаться будут в следующих периодах. К ним в первую очередь относятся затраты опытно-конструкторских и технологических работ по созданию технической документации на новую продукцию, проведение других работ по созданию предприятия и организации производственного процесса.

     Запасы готовой продукции на  складе и в пути, а также  денежные средства в кассе,  на расчетном счете и средства  в расчетах составляют фонды  обращения. Фонды обращения обеспечивают  непрерывность процесса реализации  продукции на предприятии. 
 

Капитальные вложения  в нормируемые оборотные средства

определяются  по формуле:

                    К_об=К_пз+К_нп+К_ги+К_рбп

где:

К_об  - оборотный капитал, руб.;

К_пз – величина оборотных средств, в производственных запасах, руб.;

К_нп – величина оборотных средств, в запасах незавершенного производства, руб.;

К_ги – величина оборотных средств, в запасах готовых изделий на складе, руб.;

К_рбп – расходы будущих периодов, руб. (таблица 2); 

Величина  оборотных средств в производственных запасах рассчитывается по формуле

  К_пз=(tn/2)*mg

где:

mg – среднедневная норма расхода материалов, руб.;

tn – период времени между 2 поставками материалов, дни, (10 дней).

Среднедневная норма расхода материалов определяется по формуле

mg=∑Pmi*Ni/D

где:

Pmi – затраты на материалы и полуфабрикаты на единицу i-го изделия, руб.(таблица 5);

Ni – годовая программа выпуска i-го изделия, шт.(таблица 1);

D – количество календарных дней в году, (360 дней).

Расчет  затрат на материалы и полуфабрикаты  на единицу i го вида изделия осуществляется по формуле

Pmi=∑hri*Цr*(1+кт-з)

где:

 hri – норма расхода r-го вида материала на единицу i-го вида изделия, кг.;

 Цr – цена единицы r-го вида материала, руб.;

 кт-з –коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы, (таблица 6).

Таблица 7. Таблица 8. Изделие - А