Расчет и анализ технико-экономических показателей производства станины

Автор: Пользователь скрыл имя, 24 Февраля 2012 в 19:18, курсовая работа

Описание работы

В условиях развития экономики производство нового изделия, повышение его качества, увеличение покупательских потребностей, усовершенствование технологий производства и как следствие, увеличение спроса данного продукта на рынке становится все более актуальным. При этом особую важность приобретают вопросы изучения потребительского поведения на существующем рынке и платежеспособность покупателя. Предстоит существенно улучшить нормирование всех производственных ресурсов, систематически пересматривать устаревшие и внедрять прогрессивные нормы, соответствующие современному уровню техники, технологии, организации производства и труда.

Содержание

Задание на курсовой проект
Замечания руководителя
Введение
1. Теоретические основы экономического анализа
1.1 Характеристика основных экономических показателей производства
1.2 Обзор современных методов экономического анализа
2. Расчет плановых значений экономических показателей
2.1 Расчет потребности в материальных ресурсах
2.2 Расчет потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений
2.3 Расчет потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда
2.4 Расчет затрат на производство и реализацию продукции
2.5 Расчет потребности в оборотных средствах
2.6 Расчет доходов и финансовых результатов предприятия
2.7 Расчет экономических показателей производства продукции
3 Анализ основных экономических показателей производства продукции
3.1 Анализ доходов, расходов и финансовых результатов
3.2 Анализ показателей деловой активности
Заключение
Список литературы
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Приложение Г

Работа содержит 1 файл

Моя курсовая.doc

— 570.00 Кб (Скачать)

 

 

Так как потребность в основных материалах меняется при изменении объема производства, их следует отнести к переменным расходам в полном объеме.

Опираясь на данные аналогичных предприятий, примем удельный вес постоянных   расходов в составе вспомогательных материалов равным 30 %, в составе топлива и энергии – 60 %. Результаты расчета приведем в таблице 3.

     Сумма (на единицу продукции):                                                                                           

502.43*10/100=50.25

502.43*5/100=25.13

427.06*100/85=502.43

Переменные на годовой выпуск:          Постоянные:        

65.32*30/100=19.6                                        65.32-19.6=45.72

130.63*60/100=78.38                                    130.63-78.38=52.25

Переменные на ед продукции:             Постоянные:

25.13*30/100=7.54                                         25.13-7.54=17.59

50.25*60/100=30.15                                       50.25-30.15=20.1

Результаты расчетов представлены в таблице 3.

Таблица 3 - Материальные затраты на производство продукции

Элементы затрат

На годовой выпуск

На единицу продукции

Сумма тыс. р.

 

В том числе

Сумма,

р.

 

В том числе

постоянные

переменные

постоянные

переменные

Основные материалы, комплектующие изделия

1110,36

*

1110,36

427,06

*

427,06

Вспомогательные материалы, работы и услуги производственного характера

65,32

45,72

19,6

25,13

17,59

7,54

Топливо, энергия, приобретаемые со стороны

130,63

52,25

78,38

50,25

20,1

30,15

Всего материальных затрат

1306,31

97,97

1208,34

502,43

37,69

464,75


 

2.2 Расчет потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений.

При расчете потребности в основных средствах, прежде всего, необходимо рассчитать требуемое количество оборудования по видам ( токарное, сверлильное и т. п.) для обеспечения запланированной производственной мощности (выпуска продукции во второй и последующие годы).

Расчет потребности в технологическом оборудовании ведется на основе общей трудоемкости программы выпуска продукции и режима работы предприятия.

                                                                                    (16)

         - потребность в оборудовании j-го вида, шт. (определяется путем округления расчетного значения в большую сторону);

- годовая программа выпуска изделий, шт. (в данном случае объем производства второго года);

t j -  трудоемкость работ, выполняемых на j-м  оборудовании, нормо-ч;

kвнj – коэффициент выполнения норм при работе на оборудовании j-го   вида;

Fэфj – эффективный фонд времени работы оборудования j-го вида, ч.

                                                                          (17)

Dp – число рабочих дней в году (Dp =  260);

m – число смен работы оборудования в сутки (m=2);

tp – продолжительность рабочего дня ( приняли равной 8 ч);

k потерь – плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку

оборудования (k потерь приняли равным 10 %).

tр=N*ti                                                                                                       (18)

- годовая программа выпуска изделий, шт. (в данном случае объем производства второго года);

t j -  трудоемкость работ, выполняемых на j-м  оборудовании, нормо-ч.

             tр = 6*2600=15600

                 = 8*2600=20800

                 = 3*2600=7800

                 = 4*2600=10400

          =260*2*8*(1-10/100)=3744ч,

         =15600/3744=4.16

        =20800/3744=5.55

        =7800/3744=2.08

        =10400/3744=2.77

Результаты расчетов представлены в таблице 4.

Таблица 4 - Расчет потребности в технологическом оборудовании.

Вид оборудования

Трудоемкость годового выпуска, нормо-ч, N*ti

Годовой фонд времени работы оборудования, ч, Fэфj

Количество оборудования

расчетное

принятое округленное

1

15600

3744

4.16

5

2

20800

3744

5.55

6

3

7800

3744

2.08

3

4

10400

3744

2.77

3

Итого:

*

*

*

17

 

 

Определим первоначальную стоимость технологического оборудования, принимая во внимание его оптовую цену (исходные данные), а также затраты на его транспортировку (kтр = 10 % от цены оборудования), затраты на строительно-монтажные работы по подготовке фундамента (kсм = 20 % от цены оборудования), затраты на монтаж и освоение оборудования (kм = 10 % от цены оборудования).

Первоначальная стоимость:

710*5*(1+0,1+0,2+0,1)=4970

700*6*(1+0,1+0,2+0,1)=5880

800*3*(1+0,1+0,2+0,1)=3360

730*3*(1+0,1+0,2+0,1)=3066

         Результаты расчетов представлены в таблице 5.

Таблица 5 -Расчет стоимости технологического оборудования

Наименование оборудования

Оптовая цена единицы оборудования, тыс. р.

Количество оборудования, шт.

Первоначальная стоимость оборудования, тыс. р.

1.

710

5

4970

2.

700

6

5880

3.

800

3

3360

4.

730

3

3066

Итого:

*

17

17276

 

Общая потребность в основных средствах рассчитывается по видам, принимая во внимание удельные веса каждого вида основных средств (приложение В).

17276*100/33=57586,6

57586,6*0,33=19003,58

57586,6*0,05=2879,33

57586,6*0,4=23034,64

57586,6*0,1=5758,66

57586,6*0,07=4031,06

Результаты расчетов представлены в таблице 6.

 

Таблица 6 - Расчет потребности в основных средствах

Элементы основных средств

 

Удельный вес, %

Сумма, тыс. р.

1. Земельные участки

и объекты природопользования

-

-

2. Здания

33

19003,58

3. Сооружения

5

2879,33

4. Машины и оборудование в том числе:

40

23034,64

4.1 Рабочие машины и оборудование

30

17276

5. Транспортные средства

10

5758,66

6. Производственный и хозяйственный инвентарь

7

4031,06

Продолжение таблицы 6.

Элементы основных средств

 

Удельный вес, %

Сумма, тыс. р.

7. Другие виды основных средств

5

2879,33

Всего основных средств

100

57586,6

 

Расчет годовой суммы амортизационных отчислений осуществим линейным способом исходя из первоначальной стоимости объекта основных средств и нормы амортизации, исчисленной самостоятельно в соответствии с 258 и 259 статьями 25 главы налогового кодекса и Постановлением № 1 от 1.01.02 “ О классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы”. (Приложение Г и Приложение Д)..

Расчёт годовой суммы амортизационных отчислений:

                                                                                 (19)

Информация о работе Расчет и анализ технико-экономических показателей производства станины