Производство и издержки на краткосрочных временных интервалах. Особенности и порядок их определения

В мае 2006 года производство таблеток экстракта валерианы получило сертификат соответствия требованиям HACCP Латвийского центра сертификации. В ноябре 2007 года заводом получен сертификат соответствия системы управления охраной труда, разработки производства и хранения лекарственных средств требованиям СТБ–18001-2005. Завод владеет более 300 технологиями производства лекарственных средств. В постоянном ассортименте выпускаемой продукции около 200 наименований лекарственных средств 11 фармакологических групп. За 2010 год произведено продукции на 80,7 млн. долл. США.

Завод имеет устойчивые позиции на фармацевтических рынках России и стран СНГ. Среди покупателей продукции значатся также фармацевтические компании таких государств, как Латвия, Эстония, Грузия, США. Удельный вес экспорта в общем объеме поставок составляет 57,4 %. В настоящее время основной задачей коллектива является строительство нового таблеточного корпуса с целью приведения всей организации к нормам GMP. Для этого разработан бизнес–план инвестиционного проекта. Инвестиционные затраты на строительство прогнозируются в размере около 52,6 млн. долл. США. Для реализации данного проекта выделена строительная площадка. Завод заинтересован в привлечении инвестора, который внес бы вклад в уставный фонд ОАО для реализации инвестиционного проекта, и, кроме того, смог предложить к выпуску еще и новые высокоэффективные лекарственные средства.

По состоянию на 01.06.2011 года: - коэффициент текущей ликвидности  – 2,0; - коэффициент обеспеченности собственными средствами – 0,4; - рентабельность реализованной продукции – 28,3 % . Задолженности перед бюджетом по уплате налогов, по оплате за потребляемые энергоресурсы и выплате заработной платы завод не имеет.

 

2.2 Анализ издержек в краткосрочном периоде

 

Рассмотрим издержки  в процессе производства и сбыта  товаров и услуг на Борисовском  заводе медицинских препаратов. В  теории издержек важное значение имеет их классификация на постоянные, переменные, валовые, средние и предельные.

Взаимосвязь валовых, средних  и предельных расходов является ключевым моментом в теории издержек, лежащим в основе расчетов оптимального объема производства, минимизации затрат и максимизации прибыли. Используются только два вида издержек: постоянный – капитал в сумме 4385541(FC) и переменный.

 Представим динамику  общих и средних издержек на  Борисовском заводе медицинских  препаратов (БЗМП) в краткосрочном  периоде  (Приложение 1,2,3) по препарату  пенициллина натриевая соль за 2008, 2009, 2010годы. 
Из таблицы динамики общих и средних издержек на БЗМП в краткосрочном периоде в 2008 году видно:

1. Сумма постоянных издержек  при любом уровне производства ( от 10 млн. флаконов) остается неизменной 4385501, включая нулевой показатель, т.к. величина постоянных издержек не зависит от количества произведенной продукции.²

Сумма переменных издержек изменяется в зависимости от изменения  объема производства, поэтому переменные издержки возрастают ( с 0 до 73397428) при повышении объема производства с 10 до 120 млн флаконов.

Однако следует отметить, что прирост суммы переменных издержек, связанный с увеличением  объема производства на 10 млн флаконов, не является постоянным. В начале процесса увеличения производства переменные издержки будут какое-то время возрастать уменьшающимися темпами; и так будет продолжаться  до 40 млн. флаконов. Затем переменные издержки начнут  увеличиваться нарастающими темпами. Такое поведение переменных издержек обусловливается законом убывающей отдачи ( рассмотренном в первом разделе).

2. Общие издержки = постоянные издержки + переменные издержки

Например, 4385541 +6276367 = 10661908

4385541+12443147=16828688

  такие же расчеты  производятся дальше по приложению 2 и 3.

Из таблицы видно, что  при  нулевом объеме производства общая сумма издержек равна сумме  постоянных издержек. Затем, при производстве каждого дополнительного количества продукции ( с 10 до 120 млн. флаконов) общая сумма издержек изменяется на туже величину, что и сумма переменных издержек. Максимальное значение общих издержек составляет 77782969  при максимальном объеме производства 120 млн. флаконов.

3.Как видно из таблицы средние постоянные издержки снижаются с 438554,1 до 36546, 195 по мере увеличения объема производства с 10 до 120 млн. флаконов. Это связано с тем, что средние постоянные издержки не зависят от объема производства.  С ростом объема  производства сумма постоянных издержек распределяется на все большее и большее количество флаконов пенициллина натриевой соли. Значит, средне постоянные издержки будут тем меньше, чем больше продукции производится на Борисовском заводе медицинских препаратов.

4.Как можно заметить,  средние переменные издержки сначала снижаются, достигая своего минимального значения 579773, 33 при объеме производства 70 млн. флаконов, а затем начинают расти до 611645, 23 при производстве 120 млн. флаконов, т.к. суммы постоянных издержек подчиняются закону убывающей отдачи, то это должно отразиться на средних переменных издержках, рассчитываемых на их основе. На стадии возрастающей отдачи все меньше и меньше дополнительных переменных ресурсов требуется для производства каждого из 70 первых миллионов флаконов. В результате происходит снижение переменных издержек в расчете на единицу продукции. При производстве 80 других миллионов флаконов средние переменные издержки начнут возрастать, поскольку убывание отдачи обусловит необходимость использования большего и большего количества переменных ресурсов.

5.Анализируя таблицу также можно сделать вывод, что средние общие издержки имеют максимальную величину 1066190,8 при минимальном объеме производства 10 млн. флаконов, затем они начинают постепенно снижаться до объема производства 90 млн.  флаконов, а затем они незначительно возрастают.                         

6.Можно сделать вывод, что предельные издержки сначала снижаются, достигая своего минимума 516402,8 при объеме производства 50 млн. флаконов, а затем возрастают. Это отражает тот факт, что переменные издержки сначала растут убывающими, а затем нарастающими темпами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 3. СНИЖЕНИЕ ИЗДЕРЖЕК ПРОИЗВОДСТВА НА ПРИМЕРЕ    БОРИСОВСКОГО ЗАВОДА МЕДИЦИНСКИХ ПРЕПАРАТОВ.

 

3.1. Пути снижения издержек

 

Борисовский завод медицинских  препаратов оснащен высокопроизводительным оборудованием, автоматизированными фасовочными линиями, владеет уникальными отечественными технологиями, позволяющими выпускать широкую гамму медицинских препаратов, в короткие сроки осваивать и внедрять в производство новые технологические процессы. Цены на продукцию этого завода доступны большей части населения Республики Беларусь и значительно дешевле импортируемых медпрепаратов. Однако специалисты завода работают над удешевлении выпускаемой продукции.  В традиционном представлении важнейшими путями снижения затрат является экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве:  трудовых и материальных.

Материальные ресурсы занимают значительное место в структуре  затрат на производство продукции. Отсюда понятно значение экономии этих ресурсов, рационального их использования. На первый план здесь выступает применение ресурсосберегающих технологических процессов. Немаловажным является повышение требовательности и повсеместное применение входного контроля за качеством поступающих от поставщиков сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов.

Известно, что чем больше партия закупаемого сырья, материалов, тем  больше величина среднегодового запаса и больше размер издержек, связанных  со складированием этого сырья, материалов (арендная плата за складские помещения, потери при длительном хранении, потери, связанные с инфляцией и др.). Вместе с тем приобретение сырья и материалов крупными партиями имеет свои преимущества. Снижаются расходы, связанные с размещением заказа на приобретаемые товары, с приемкой этих товаров, контролем за прохождением счетов и другие.

В структуре затрат на производство энергозатраты занимают по своей величине второе место после сырья и материалов. За последние 5 лет налицо тенденция к снижению удельного веса энергозатрат в структуре выпускаемой продукции, что вызвано переориентацией завода на производство готовых лекарственных форм и снижением производства пенициллина, являющегося самым энергоемким продуктом (удельный вес энергозатрат в его себестоимости составляет 25%, тогда как в производстве готовых лекарственных форм энергозатраты занимают всего 2%). Изменение номенклатуры выпускаемой продукции, а также экономия позволили значительно снизить и потребление тепловой энергии. К примеру, потребление пара сократилось с 324 тыс. Гкал в 1994 году до 187 тыс. Гкал в 1999 году, то есть, почти в 2 раза. Однако цена за пар выросла за это время в 5 раз.

Начиная с 1995 года, ежегодно, отделом главного энергетика разрабатываются, а затем утверждаются мероприятия по экономии и рациональному использованию энергоресурсов. Многие из них имеют глобальные масштабы. Например, внедрение таких мероприятий, как использование вторичных ресурсов (температуры отходящего конденсата в ТВЦ), а также использование температуры грязного кон

денсата в цехе №1, дали возможность полностью перевести отопление предприятия на собственные вторичные ресурсы и тем самым отказаться от услуг на поставку перегретой воды .

Чтобы исключить условное распределение и правильно относить затраты потребляемых энергоресурсов на отдельные виды лекарственных средств, руководство на Борисовском заводе медицинских препаратов старается по мере возможности (точнее, по мере финансирования) устанавливать счетчики на некоторые виды потребляемых энергоресурсов. Так, уже установлены счетчики по учету воды в общежитиях, на некоторых артскважинах, установлены расходомеры воды в производстве готовых лекарственных форм, в ближайшее время планируется их установка в производстве пенициллина.

На стадии решения  находится вопрос с установкой системы коммерческого учета пара с использованием компьютерной техники.

Большая часть запланированных  заводом  мероприятий на 2000 год направлена именно на экономию артезианской воды и установку приборов ее учета. Ведь внедрение этого учета даст возможность значительно сократить ее потребление, и соответственно, значительно сократить сброс сточных вод.

Таким образом, на Борисовском заводе медицинских препаратов, принимаются  меры к снижению себестоимости продукции (издержек производства), а именно, путем экономии материалов и энергоресурсов. На заводе также используется компьютерная техника и новые научные разработки в области  производства продукции, что позволяет надеяться, что в наше непростое время предприятие сможет выстоять .

 Важнейшим резервом экономии себестоимости продукции является снижение трудоемкости продукции. Рост производительности труда можно достигнуть различными способами. Наиболее важные из них — механизация и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако одни мероприятия по совершенствованию применяемой техники и технологии не дадут должной отдачи без улучшения организации производства и труда. Нередко предприятия, фирмы приобретают или берут в аренду дорогостоящее оборудование, не подготовившись к его использованию. В результате коэффициент использования такого оборудования очень низок. Затраченные на приобретение средства не приносят ожидаемого результата.

Важное значение для повышения  производительности труда имеет  надлежащая его организация: подготовка рабочего места, полная его загрузка, применение передовых методов и  приемов труда и др.

     Ежегодно на заводе особое внимание уделяется повышению технического уровня производства – изменения технической  базы, рост уровня которой достигается в результате :

  -  совершенствованием средств труда (внедрение прогрессивной техники, повышение доли современного оборудования), предметов труда (внедрение прогрессивных видов сырья, материалов, энергоносителей) ;

  -    улучшения  использования сырья, материалов ;

  -  внедрения прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов.

      Внедрение  более производительного оборудования обеспечивает экономию заработной платы при увеличении амортизационных отчислений .

     Совершенствование  организации производства и труда  влияют на снижение себестоимости  в результате улучшения организации  труда, совершенствования организации  управления производством, улучшения материально - технического снабжения и сбыта, сокращения излишних затрат.

    Спад объемов  производства влияет на издержки, которые в расчете на единицу  продукции сокращаются по мере  роста объема производства, поэтому  необходимо наращивать и обновлять ассортимент выпускаемой продукции.  

           Рассмотренные технико-экономических факторы, влияющие на снижение издержек предприятия, могут использоваться как при анализе , так и при планировании себестоимости продукции на предстоящие периоды.

 

3.2. Перспективы развития

 

В это тяжелое для всей республики  время завод продолжает работать, ставит перед собой новые задачи и решает их. Так как производство антибиотиков очень энергоемкое, завод  осваивает выпуск новых видов  продукции, требующих меньше затрат энергии (пар, вода, электроэнергия). Оборудование размещается на существующих площадях. На 2001 год предусмотрен выпуск таких препаратов:

• таблетки: аскорбиновая кислота, сульгин, антипирин, фтивазид, дибазол, аспаркам, метилурацил и др.;

ампулы: раствор папаверина, раствор  никотинамида, раствор никамилона, раствор лидокаина, раствор гентамицина  сульфата, раствор дибазола и др.;

капсулы: пирацетам, оксациллина натриевая  соль, левомицетин и др.;

мази: линимент Вишневского, бензилбензоат, линимент синтомицина, др.;