Повышение эффективности использования основных производственных фондов на примере ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков»

     Нельзя  упускать из вида и анализ пассивной  части. В отдельных случаях пассивная  часть может расти. Это возможно при переходе на выпуск такой продукции, которая требует особых условий  производства (например, по чистоте, влажности, температуре воздуха), что резко увеличивает затраты на строительство новых производственных зданий. Рост пассивной части основных фондов иногда происходит за счет крупных капиталовложений в реконструкцию старых предприятий в соответствии с современными социальными требованиями. Однако при прочих равных условиях необходимо стремиться к повышению доли активной части основных фондов путем установки самого прогрессивного оборудования, более рационального проектирования и т. д. [5, с. 46].

     Основные  фонды характеризуются также удельным весом стоимости основных фондов (оборудования) различных возрастных групп в общей стоимости фондов. Для анализа возрастной структуры оборудования обычно используют группировку основных фондов на следующие возрастные группы: до 5 лет, от 5 до 10 лет, от 10 до 15 лет, от 15 до 20 лет и свыше 20 лет.

     По  степени использования основные средства подразделяются на находящиеся: в эксплуатации; в запасе (резерве); в стадии достройки, дооборудовании, реконструкции и частичной ликвидации; на консервации.

     В зависимости от имеющихся прав на объекты основные средства подразделяются на: объекты основных средств, принадлежащие организации на праве собственности (в том числе сданные в аренду); объекты основных средств, находящиеся у организации в оперативном управлении или хозяйственном ведении; объекты основных средств, полученные организацией в аренду.

     Структура основных фондов также зависит от географического размещения производства. В суровых климатических условиях предприятия нуждаются в сравнительно больших капиталовложениях на строительство зданий. При размещении предприятия в необжитых и не освоенных в хозяйственном отношении районах значительно повышается удельный вес сооружений и транспортных средств, увеличиваются затраты на создание инфраструктуры. Этим в значительной мере объясняется различие структуры основных фондов восточных и западных районов страны.

     Важным  фактором, влияющим на структуру основных производственных фондов, является размер предприятия. На крупных предприятиях по сравнению с меньшими, как правило, более высокий удельный вес имеют машины и оборудование и более низкий — здания и инвентарь, так как производственная площадь используется более рационально, на ней размещается больше оборудования, что экономит капиталовложения на зданиях (производственных площадях), сооружениях, инвентаре.

          Состав и структура основных  фондов зависят от особенностей  специализации отрасли,  технологии  и организации производства,  технической оснащенности. Структура   основных фондов может быть различна по отраслям промышленности и внутри отдельной отрасли в связи с теми же причинами [4, с. 227]. 

    1.2 Методика оценки эффективности использования основных производственных фондов 

    Основные  фонды занимают, как правило, основной удельный вес в общей сумме основного капитала предприятия. От их количества, стоимости, технического уровня, эффективности использования во многом зависят конечные результаты деятельности предприятия: выпуск продукции, ее себестоимость, прибыль, рентабельность, устойчивость финансового состояния.

    В процессе анализа изучаются динамика перечисленных показателей, выполнение плана по их уровню, проводятся межхозяйственные сравнения.

    Источники данных для анализа: бизнес-план предприятия, план технического развития, отчетный бухгалтерский баланс предприятия, приложение к балансу, отчет о наличии и движении основных средств, баланс производственной мощности, данные о переоценке основных средств, инвентарные карточки учета основных средств, проектно-сметная, техническая документация и др.

    Повышение эффективности использования основных фондов достигается в том случае, когда наблюдается рост отдачи на единицу ресурса (или на физическую единицу основных фондов, или на денежную единицу).

    Определение уровня использования основных фондов осуществляется на основании показателей, выраженных в натуральных, стоимостных (денежных), единицах, а также в единицах времени.

    Для определения эффективности использования  основных производственных фондов применяется  определенная система показателей (таблица 2). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 1 - Система показателей эффективности использования основных производственных фондов

    Примечание  – Источник: [9, с. 187, таблица 4.2.7 ]. 

    Для обобщающей характеристики эффективности использования основных средств служат показатели рентабельности (отношение прибыли к среднегодовой стоимости основных производственных фондов), фондоотдачи (отношение стоимости произведенной или реализованной продукции после вычета НДС, акцизов к среднегодовой стоимости основных  производственных фондов), фондоемкости (обратный показатель фондоотдачи), удельных капитальных вложений на один рубль прироста продукции.

    Рассчитывается  также относительная экономия основных фондов по формуле 

,                                    (1) 

где  ОПФ₀ – среднегодовая     стоимость      основных     производственных       фондов в базисном году, р.;

      ОПФ₁ – среднегодовая     стоимость       основных     производственных       фондов в базисном и отчетном годах, р.;

      I ВП – индекс объема производства продукции [10, с. 332]. 

    При расчете среднегодовой стоимости  фондов учитываются не только собственные, но и арендуемые основные средства и не включаются фонды, находящиеся  на консервации, резервные и сданные в аренду.

    Частные показатели применяются для характеристики использования отдельных видов машин, оборудования, производственной площади, например, средний выпуск продукции в натуральном выражении на единицу оборудования за смену, выпуск продукции на 1 м² производственной площади и т.д. 
 

    Расчет  обобщающего показателя фондоотдачи  осуществляется по следующей формуле 

      ,      (2) 

где   ОП – годовой   объем   выпущенной  продукции в принятых единицах   измерения, р., шт., т;

      Ф_ср – среднегодовая стоимость основных производственных фондов, р. 

    Показатели  использования основных фондов, в  расчете которых использованы натуральные  единицы, могут быть рассчитаны по фактическому выпуску продукции, а также по технически возможному выпуску. Натуральные  единицы измерения объема выпушенной продукции при расчетах использования основных фондов применяют главным образом на предприятиях, выпускающих относительно однородную продукцию, а также для расчета производственной мощности [2, с. 453].

    Фондоемкость (Ф_е) является показателем, обратным показателю фондоотдачи, и отражает размер основных фондов основного вида деятельности, приходящихся на единицу продукции в течение определенного периода времени. Фондоемкость рассчитывается по формуле 

      ,      (3)

либо

      .      (4) 

    Наиболее  обобщающим показателем эффективности  использования основных фондов является фондорентабельностъ. Ее уровень зависит не только от фондоотдачи, но и от рентабельности продукции. Взаимосвязь этих показателей можно представить следующей формулой 

     (5)

или

,    (6) 

где   R_опф – рентабельность основных производственных фондов;

    П     –  прибыль от реализации продукции, р.;

    ОПФ - среднегодовая стоимость основных производственных фондов, р.;

    ВП – стоимость произведенной продукции, р.;

    РП  –  стоимость реализованной продукции, р.;

    ФО  –  фондоотдача;

    R_вп , R_pn - рентабельность произведенной или реализованной продукции.

    Дифференцированные показатели, характеризующие использование активной части основных фондов, отражают:

    - использование их во времени (коэффициент экстенсивной нагрузки оборудования);

    - по производительности (коэффициент интенсивной нагрузки оборудования);

    - по совокупности факторов, т.е. как по времени, так и по производительности (интегральный коэффициент использовании оборудования).

    Коэффициент экстенсивной нагрузки оборудования (К_экст) рассчитывается по формуле 

      ,     (7) 

где  Т_ф    — фактическое время работы оборудования, ч;

    Т_реж — режимное или плановое время работы оборудования, ч. 

    Режимное  время работы оборудования определяется режимом работы предприятия (например, числом смен работы и сутки и их продолжительностью, наличием или отсутствием выходных дней) [6, с. 340-364].

    Плановое  время работы оборудования рассчитывается с учетом необходимых затрат времени на проведение его ремонта и обслуживания. Оно отличается от режимного тем, что в его состав не включается время (часы), требуемое для проведения плановых ремонтов.

    Расчет  коэффициент интенсивной нагрузки оборудования (К_инт) осуществляется по формуле 

      ,      (8) 

где  ВП_ф – фактический объем выпущенной продукции;

    ВП_м – максимально возможный объем выпуска продукции. 

    Интегральный  коэффициент использования оборудования (К_инт) рассчитывается по формуле 

      .     (9) 

    Показатель отдачи активной части основных фондов определяется как отношение объема выпущенной продукции к стоимости активной части основных фондов[12, с. 53-63]. Рентабельность активной части основных производственных фондов представляет собой отношение прибыли от реализации продукции (либо прибыли предприятия) к стоимости активной части основных фондов, умноженное на 100%.

    К числу показателей экстенсивного  использования основных фондов на предприятии относится также коэффициент сменности работы оборудования (К_см). Он характеризует время целосменного использования установленного оборудования, которое работает в многосменном режиме.

    Коэффициент сменности рассчитывается по отдельным группам оборудования, отдельным производственным подразделениям предприятия, а также в целом по предприятию. Иначе говоря, он показывает, сколько смен в среднем в течение суток работало установленное оборудование. B экономической практике наиболее часто коэффициент сменности работы оборудования рассчитывается по формуле 

      ,     (10) 

где М₁ – количество       станко-,     машино-смен      работы      оборудования       соответственно в одну смену;

        М₂ – количество    станко-,       машино-смен     работы       оборудования       соответственно в две смены;

        М₃ – количество     станко-,     машино-смен       работы        оборудования       соответственно в три смены;