Понятие, классификация, состав и структура оборотных средств

Автор: Пользователь скрыл имя, 11 Декабря 2011 в 16:08, реферат

Описание работы

Оборотные средства предприятия – это совокупность денежных и материальных средств, авансированных в средства производства, однократно участвующих в производственном процессе и полностью переносящих свою стоимость на готовый продукт. Оборотные средства обеспечивают непрерывность и ритмичность всех процессов, протекающих на предприятии (фирме): снабжения, производства, сбыта, финансирования. В России в оборотных средствах сосредоточено до 40% всех ресурсов предприятий.

Работа содержит 1 файл

Экономика предприятия.docx

— 44.85 Кб (Скачать)

    Для продукции таких отраслей  машиностроения, где ни физический объем  продукции, ни объем потребительского свойства  невозможно выразить  в одних  единицах  измерения ( химическое, текстильное  машиностроение и др.), а также  для продукции машиностроения  в целом уровень материалоемкости может быть охарактеризован  расходом конкретного вида  материальных ресурсов в физических единицах на 1 руб. валовой, реализованной или  чистой продукции в сопоставимых ценах:

    M = Σ N/∑g1P,

    где ∑g1P – объем произведенной продукции в сопоставимых ценах.

    Для разработки  производственной  программы  и анализа работы промышленных предприятий  в каждой отрасли промышленности применяются различные показатели уровня полезного использования  материальных ресурсов, наиболее полно  отражающие  условия использования  в производстве материальных ресурсов и охватывающие все стадии их производственного  потребления.

    В отраслях, осуществляющих  первичную  переработку сырья, применяются  такие показатели:

  • содержание полезного вещества в исходном сырье ( железа в руде, сахара в свекле и т.п.);
  • степень использования полезного вещества, содержащегося в исходном сырье, и процент потерь, возникающих в процессе переработки сырья;
  • конечный выход годной продукции, рассчитываемый делением объема годного продукта на объем исходного сырья и исчисляемый в процентах ( результат следует умножить на 100).

    Показателем выхода годной продукции служит использование  для оценки его предельного значения. Так, выход меди из руды составил 20 %,  но это не означает что плановый выход 100%. Величиной планового выхода меди может быть 23% ,  что будет  отражать фактическое содержание меди в руде.

    В черной металлургии использование  железа в доменном и сталеплавильном  производстве рассчитывается  балансовым  методом. В приходной части баланса  железа по доменному  производству  показываются элементы  и размеры  расхода сырья ( руда различная, лом, стружка).  В расходной части  баланса определяются виды и размеры  полученной продукции, потерь и отходов ( чугун различный, шлак, угар и т.п.). Так же рассчитываются  балансы  железа по сталеплавильному производству и балансы  металла по прокатному  производству. Эти балансы позволяют  определить расходные коэффициенты, представляющие собой отношение  веса затраченных материалов на тонну  годной продукции.

    В отраслях машиностроения применяются  свои показатели определения уровня использования основного элемента оборотных фондов – металла.

    На  стадии конструирования машин и  механизмов исчисляется показатель относительной металлоемкости машины (относительный вес машины) 0м:

    Ом = Чв.м / Кэ.м ,

    где Чв.м – чистый вес, равный суммарному весу металлических деталей и частей машины, т, кг;

      Кэ.м – количество единиц основной эксплуатационной характеристики машины (мощность трактора – л.с; грузоподъемность автомобиля – т).

    Наиболее  широко применяется в машиностроении коэффициент использования металла  Ки.м :

    Ки.м =Σ rв.м × vi /ВРм

    где rв.м – чистый вес металла, воплощенный в единице продукции, т, кг;

    vi – объем выпуска продукции по каждому наименованию номенклатуры;

    Вм – валовой расход данного вида металла, затраченного на выпуск продукции;

      i = 1, 2, 3…,n – количество разных видов изделий, составляющих номенклатуру выпуска.

    Другим  показателем полезного использования  металлов является уровень отходов. Он непосредственно связан с коэффициентом  полезного использования : чем ниже уровень отходов, тем выше коэффициент  полезного использования металла. Поэтому факторы сокращения отходов  металла и повышения коэффициента  его использования одни и те же.

    В металлообработке уровень отходов  исчисляется как отношение количества отходов, образовавшихся в процессе холодной обработки металла, к количеству потребляемого металла. Результат  показывает, какая доля всего потребляемого  металла пошла в отходы (%) :

    Уотх =Qотх/qобщ ×100,

    где Уотх -  уровень отходов, %;

    qобщ - количество потребленного металла, кг;

    Qотх - количество отходов.

    В химической промышленности существуют свои особенности при исчислении показателей использования оборотных  фондов. В отраслях химической промышленности, а также в производствах, применяющих  химические методы обработки материалов, во многих случаях отсутствует понятие  чистого веса изделия. В этих отраслях из-за особенности химической технологии часто ни один из исходных видов  сырья не входит в готовый продукт  в своем первоначальном виде. Поэтому  расход материалов на химический процесс  или на единицу производимой продукции  устанавливается в соответствии с утвержденной технологией ( или  рецептурой) и называется теоретическим. В теоретический расход материалов не включаются отходы и безвозвратные  потери.

    Показателем использования материалов в химической промышленности служит отношение теоретического расхода материалов к фактическому расходу потребленных материалов ( определенного вида) на выработку  единицы конкретной химической продукции  или на химический процесс. Фактический  расход больше теоретического на величину потерь,  возникающих в химических процессах. Чем меньше разрыв ( в  сторону превышения) между фактическим  и теоретическим расходом материалов, тем этот показатель прогрессивнее.

 

     2 Структура и использование  оборотных средств  ОАО «ВМЗ»

    2.1 Краткая характеристика  предприятия.

    Выксунский  металлургический завод – один из старейших центров металлургической промышленности России – основан  в 1757 году после указа Петра I о развитии железорудного дела в России.

    На  притоках Оки (близ города Мурома) речках Железнице и Выксунь были найдены  запасы железной руды, а также в  достатке был песок, глина, доломит, лес, вода. Братья Андрей и Иван Баташовы начали развивать железорудную промышленность, что совпало со временем войн России с Турцией, Швецией, Пруссией, Францией, с периодом развития Черноморского  флота. Металлургический завод Выксы  процветал, не уступая демидовским  заводам, а по чугуноплавильной части  не имел соперников, в России и его  называли «Новой Англией».

    Параллельно с выплавкой чугуна, ковкой железа изготовляли вилы, лопаты, тянули проволоку, а также развивалось художественное чугунное литье. Известные шедевры  по проектам скульпторов О.И. Бове и  И.П. Виттали : кони и богатыри для  триумфальных арок в Москве, решетка  Летнего сада в Санкт-Петербурге.

    ОАО «ВМЗ» входит в число ведущих  предприятий, имеющих статус «Лидер Российской экономики» с вручением  «Золотого Меркурия». Общество создано  путем преобразования государственного предприятия «Выксунский металлургический завод» на основании Указа Президента РФ от 01.07.92г. №721 «Об организационных  мерах по преобразованию государственных  предприятий в акционерное общество»  и является его правопреемником. Учредитель общества – Нижегородский  областной комитет по управлению имуществом.

    В конце 90-х годов завод вошел  в состав «Объединенной металлургической компании», что позволило централизовать обеспечение  основными технологическими материалами и повысить продвижение  продукции  на рынке.

    Целью и предметом общества является получение  прибыли.

    Реализация  продукции, выполнение работ и предоставление услуг осуществляется по ценам и  тарифам, устанавливаемым обществом  самостоятельно.

Основными видами деятельности общества являются :

  • производство и реализация на внешнем и на внутреннем рынках трубной продукции, железнодорожных колес, слитков стали, продукции порошковой металлургии, вил, товаров народного потребления, производство, переработка и реализация  всех видов продукции сельского хозяйства;
  • капитальное строительство, ведение ремонтных работ;
  • закуп и реализация продовольственных и промышленных товаров, производство различных работ, оказание услуг, коммерческая и любые другие виды деятельности в соответствии с Уставом.

Для того чтобы наглядно описать  деятельность предприятия, в отчете приведена  схема производства, но так как  производство ОАО «ВМЗ» очень  емкое, на схеме 1 представлены только основные цеха:

Схема 1.

Схема производства ОАО  «Выксунский металлургический завод»

 

       
       
       
       
       
       

    Основными покупателями продукции трубных  цехов являются «ЛУКОЙЛ», «Сибнефть», «Транснефть РЭН», «Эдас-Трейд» и  т.д. Продукция мартеновского цеха обеспечивает слитками колесопрокатный  цех, а так же предприятия «Тур-1», «Северсталь» и др. Колеса завода поставляются в страны СНГ и дальнего зарубежья  – США, Южная Корея, Словакия, Югославия, Болгария, Иран, Индия, Индонезия, Вьетнам, Бангладеш. Товары народного потребления  реализуются как на внутреннем, так  и на внешнем рынке. Основным покупателем  является «Агроимпекс». Порошковые сплавы приобретают различные институты.

    Численность работающих на заводе составляет 15699 человек. Из них 1215 человек, занимающих руководящие  должности – имеют высшее образование; 1351 человек – специалисты – 95% имеют высшее образование; 12928 человек  – рабочие – профессиональное, среднетехническое и высшее образование; 205 человек – младший обслуживающий  персонал.

    Структурная схема управления ОАО «Выксунский  металлургический завод» представлена на схеме 2:

Структурная схема управления ОАО «ВМЗ»

    

      
 
 
 
 
 
 
 

2.2 Состав и структура  оборотных средств  ОАО «ВМЗ».

Оборотные средства предприятия представляют собой стоимостную оценку оборотных  производственных фондов и фондов обращения. Оборотные средства одновременно функционируют  как в сфере производства, так  и в сфере обращения, обеспечивая  непрерывность процесса производства и реализации продукции. Оборотные производственные фонды - это часть средств производства, которые целиком потребляются в каждом цикле производства, полностью переносят свою стоимость на производимую продукцию и целиком возмещаются после каждого производственного цикла. Они классифицируются по следующим элементам:

  • производственные запасы (сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо, тара, запасные части для ремонта оборудования, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы); К категории малоценных и быстроизнашивающихся предметов относят: предметы, служащие менее одного года и стоимостью на дату приобретения не более 100-кратного (для бюджетных учреждений - 50-кратного) установленного законодательством Российской Федерации минимального размера месячной оплаты труда за единицу; специальные инструменты и специальные приспособления, сменное оборудование независимо от их стоимости; специальная одежда, специальная обувь независимо от их стоимости и срока службы и др.
  • незавершенное производство и полуфабрикаты собственного производства (НЗП);
  • незавершенное производство представляет собой продукцию, не законченную производством и подлежащую дальнейшей обработке;
  • расходы будущих периодов, т.е. затраты на освоение новой продукции, плата за подписные издания, оплата на несколько месяцев вперед арендной платы и др. Эти расходы списываются на себестоимость продукции в будущих периодах;
  • фонды обращения, т.е. совокупность средств, функционирующих в сфере обращения; (готовая к реализация продукция, находящаяся на складах предприятия; продукция отгруженная, но еще не оплаченная покупателем; денежные средства в кассе предприятия и на счетах в банке, а так же средства, находящиеся в незаконченных расчетах (дебиторская задолженность).

Информация о работе Понятие, классификация, состав и структура оборотных средств