Планирование производственной мощности

     Для расчета производственной мощности используются следующие исходные данные:

     - перечень производственного оборудования  и его количество по видам;

     - режимы использования оборудования  и использования площадей;

     - прогрессивные нормы производительности  оборудования и трудоемкости  изделий; 

     - квалификация рабочих; 

     - намечаемые номенклатура и ассортимент  продукции, непосредственно влияющие  на трудоемкость продукции при  данном составе оборудования. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     2.2 Расчёт эффективного фонда   рабочего времени оборудования. 

     Эффективный фонд рабочего времени оборудования определяется в зависимости от режима работы участка (отделения, цеха).

     Если  производство работает в непрерывном  режиме (круглосуточно, без остановок в праздничные и выходные дни), то эффективный фонд (Тнэф) рассчитывается следующим образом:

     Тнэф = Ткал * ТППР – Ттехн,

     где Ткал – календарный фонд (длительность года, 365 дней или 8760 час.);

     ТППР  – время простоев в планово-предупредительных  ремонтах, в час;

     Ттехн – время простоев оборудования по технологическим причинам (загрузка, выгрузка, чистка, промывка, продувка и  т.д.) в час.

     В условиях непрерывного производственного  процесса максимально возможный  фонд времени работы оборудования равен  произведению календарных дней и 24 ч. в сутках.

     В прерывном производстве рассчитывают располагаемый фонд времени оборудования (в практике его называют номинальным).

     Календарный, или максимально возможный, фонд является исходной величиной в учете  времени работы и бездействия оборудования. На каждом предприятии действует определенный режим работы (число рабочих и выходных дней, число смен и их продолжительность). Поэтому не весь календарный фонд может быть использован для целей производства. Если из календарного фонда времени исключить часть рабочего времени между сменами и время нерабочих дней, то получится режимный фонд времени.

     Располагаемый фонд получают исключением из режимного  фонда затрат времени на плановый ремонт и времени на нахождение оборудования в резерве. 
 

     2.3 Расчёт степени использования  производственных мощностей 

     Степень использования производственных мощностей  характеризуется следующими коэффициентами:

     1) общий коэффициент (Ко):

     Ко = V / ПМср,

     где V – фактический или плановый объем производства продукции.

     2) интенсивный коэффициент (Ки):

     Ки = Vсут / Мсут,

     где Vсут – среднесуточный выпуск продукции;

     Мсут  – среднесуточная производственная мощность предприятия.

     3) экстенсивный коэффициент (Кэ):

     Кэ = Тф/п / Тр/ч,

     где Тф/п – фактический или плановый фонд рабочего времени;

     Тр/ч  – расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении производственной мощности.

     В ходе анализа изучается динамика этих показателей, выполнение плана  по их уровню и причины изменений: например, ввод в действие новых и реконструкция старых предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей. Анализируется уровень использования производственных площадей предприятия: выпуск продукции в руб. на 1 м² производственной площади. 
 
 
 
 
 
 
 

     Заключение 

     Итак, производственная мощность фирмы –  максимальное количество продукции  определенного качества и ассортиметнта, произведенного в определенный промежуток времени. Производственные мощности всегда измеряются в тех единицах, в которых планируется производство данной продукции в натуральном выражении, то есть в тоннах, штуках или же в метрах. Производственная мощность зависит от многоих факторов, например технических, социальных, экономических, организационных. Так же выделяют максимальную, теоритическую, экономическую, практическую мощности. При расчете производственной мощности ее привязывают к определенному периоду времени или даже к календарной дате, так как производственная мощность – величина динамичная. Определение конкретных значений производственной мощности осуществляется по каждой производственной единице, будь то участок, цех, предприятие или отрасль, с учетом планируемых мероприятий. По мощности ведущей группы оборудования устанавливается производственная мощность участка, по ведущему участку – производственная мощность цеха, по ведущему цеху – производственная мощность предприятия. При установке производственной мощности, персонал разрабатывает мероприятия по устранения «узких мест». Возникновение узкого места является следствием несопряженности между цехами, участками или группами оборудования.

     Для достижения успеха в долгосрочной перспективе, фирмы должны планировать использование  производственных мощностей. Обязательно использование маркетинга, для знания особенностей рыночных сегментов и прогнозирования спроса, и финансового анализа, ибо любое расширение производства требует больших капиталовложений. Так же необходим анализ людских ресурсов, потому что улучшение использования производственных мощностей, конечно же, приведет к найму новых рабочих и их обучению.

     К улучшению использования производственной мощности ведет, такие действия как  увеличение количества установленного оборудования, увеличение сменности  работы оборудования, улучшение ремонтно-организационных  мероприятий, а также любая модернизация (компьютеризация, диспетчеризация) оборудования, быстрая установка нового оборудования и т.д.

     Таким образом, любой комплекс мероприятий  по улучшению использования производственных мощностей, разрабатываемый во всех звеньях управления промышленностью, должен предусматривать обеспечение роста объемов производства продукции, прежде всего за счет более полного и эффективного использования внутрихозяйственных резервов и путем более полного использования машин и оборудования, повышения коэффициента сменности, ликвидации простоев, сокращения сроков освоения вновь вводимых в действие мощностей, дальнейшей интенсификации производственных процессов.

     В последние годы наметилась устойчивая тенденция в ускорении темпов развития экономики страны. Стабилизация политической ситуации, рост мировых цен на энергоносители, упрочение России на мировой арене - все это дает определенную уверенность в завтрашнем дне и, как результат, рост производства, открытие множества предприятий сферы обслуживания, формирование пласта малого и среднего бизнеса. Вместе с ростом производства растет и потребность в разработке новых эффективных способов использования производственных мощностей. Тем самым развиваются множество центров проектирования эффективного использования, которые используют множество новейшей компьютерной техники, которая с высокой точностью может разработать тот или иной проект. Множество ноу-хау применяется при планировании производственной мощности.

      Список использованной литературы 

1. Абрютина  М.С., Экономика предприятия. – М.: Дело и Сервис, 2004.
2. Волков О.И. Скляренко В. К. Экономика предприятия. – М.: ИНФА-М, 2003.
3. Волкова О.И. Девяткина О. В. Экономика предприятия (фирмы). – М., Инфра-М, 2005. – 370с.
4. Гейер Г. Арендт Б. Экономика предприятия: ускоренный курс. – М.: Дело и Сервис, 2007.
5. Горбузова Н. Смотр лучших энергосберегающих технологий мира. – Время и Деньги, №67-68, 2006
6. Грищенко О.В. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учебное пособие. - Таганрог: ТРТУ, 2004.
7. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия. - Учебник; 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2007.
8. Ильенкова С.Д. Производственный менеджмент. – М.: Юнити – Дана, 2004.
9. Самойлов В.И. КамАЗ представил в Германии автопром России. – Время и Деньги, №177, 2006.
10. Сергеев И.В. «Экономика предприятия» - 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Финансы и статистика, 2001.
11. Сергеев И.В. Экономика предприятия. – М.: Финансы и статистика, 2004.
12. Скляренко В.К. Прудников В.М. Экономика предприятия. – М.: ИНФА-М, 2003.
13. Суша Г.З. Экономика предприятия. – М.: Новое знание, 2005.
14. Фортунин В. Самое крупное дочернее предприятие ОАО «ММК» - ЗАО «Механоремонтный комплекс». – ПРОМЕТАЛЛ, №8, 2004.
15. Хрипач В.Я. Экономика предприятия. – Минск, 2007.