Планирование численности рабочих на ООО "Силикатстрой"

     1. Расчетный фонд рабочего времени  за год по формуле (2.1):

                                              Т_раб.вр. = К_бр * Т_реж.,                                  (2.1)

     где  К_бр – нормативная численность бригады для обслуживания одной

     машины;

            Т_реж – режимный фонд работы оборудования, установленного в цехе. 

     Режимный  фонд времени всего оборудования, установленного в цехе, составляет сумму Т_реж и равно 18 756,8 часов.

     Т_раб.вр. = 3*18756,8 = 56 270,5 часов. 

     2. Бюджет рабочего времени одного  рабочего в год находим по  формуле (2.2):

                                                  Т_ном = Т_ном – Т_неяв,                                      (2.2)

     где  Т_ном – режимный фонд времени работы оборудования при работе в

     одну  смену;

            Т_неяв – планируемые неявки рабочих. 

     Планируемые неявки рабочих определяются по нормативному проценту от режимного фонда времени  и составляют 11%.

     Т_ном = 4154/2  - 4154/2*11% = 1848,5 часов 

     3. Расчетное списочное количество  рабочих найдем по формуле  (2.3): 

                                       К_{р.с. (сп.)} =,                                         (2.3) 

     К_{р.с. (сп.)} = 56270,5/1848,5 = 30,44 человека

     По  плану для обеспечения работы пяти машин ПЗО-6 и выпуска 126 млн. физических единиц продукции необходимо 31 человек основных производственных рабочих, а в нашем случае на ООО «Силикатстрой» работают 30 основных производственных рабочих в цехе. Отсюда следует, что имеется ещё одно вакантное место основного производственного рабочего.

 

      ГЛАВА 3 Предложения и мероприятия, предлагаемые для совершенствования производственной программы 

     Рассмотрев  расчет численности основных производственных рабочих цеха, мы приходим к выводу, что численность данной категории  работников, которая имеется на предприятии, недостаточна для обеспечения нормальной работы пяти  машин. Нужен ещё  один основной рабочий.

     Но  если мы рассмотрим загруженность машин, то мы придем к противоположному выводу.

     Так как пока ООО «Силикатстрой» не планирует увеличивать годовой объем выпускаемой продукции, то посмотрим, насколько загружены машины.

     В 2010 году две единицы оборудования были поставлены на капитальный ремонт, и у трех машин были на текущем ремонте.

     Пользуясь данными по расчету трудоемкости цеха, мы увидим следующую картину.

     Годовое количество физических единиц за вычетом отходов у машин, которые были на текущем ремонте, составляют 31 340,9 тысяч физических единиц на одну машину, следовательно, на две машины количество составит 62 681,8 тысяч физических единиц.

     Годовой объем продукта составляет 126 000 тысяч физических единиц.

     На  машину ПЗО-6/5 приходится 4 170,4 тысячи физических единиц в год:

     126 000 – 59 147,8 – 62 681,8 = 4 170,4.

     Коэффициент сменности данной машины составляет 0,26.

     Отсюда  можно сделать вывод, что печатную машину ПЗО-6/5 можно запускать в  одну смену, то есть можно сократить  численность на три человека.

     Если  поставить на капитальный ремонт одну машину в год, а остальные  машины ставить только на текущий  ремонт, то, произведя вычисления, мы увидим, что печатная машина должна будет произвести в год 2 403,4 тысячи физических единиц, коэффициент сменности составит 0,15. При таком объеме продукции данную машину могут обслуживать два аппаратчика, то есть сокращение численности составит четыре человека.

     В данном случае встает вопрос об отказе от пятой машины за счет повышения  часовой производительности других машин.

     Рассмотрим  два способа, как этого добиться.

     1. Увеличение процента выполнения  норм основными рабочими на 5%, ремонтными рабочими – на 8%. В  этом случае получаем, что машины, находящиеся на капитальном ремонте,  в год произведут 31048*2=62 096 тысяч  физических единиц, а две машины, находящиеся на текущем ремонте – 32743,4*2=65 486,8 тысяч физических единиц. Общий годовой объем продукции при таком раскладе составит 127 582,8 тысяч физических единиц, что уже позволяет отказаться от пятой машины и сократить численность на шесть основных производственных рабочих и   два вспомогательных рабочих ремонтного цеха.

     2. Снижение дополнительной сложности  изготовления продукции на 6%. При  этом способе получаем, что машины, находящиеся на капитальном ремонте,  в год произведут 31048*2=61 861 тысяч  физических единиц, а две машины, находящиеся на текущем ремонте – 32743,4*2=65 557,2 тысяч физических единиц. Общий годовой объем продукции при таком раскладе составит 127 418,2 тысяч физических единиц, что также позволяет обойтись без пятой машины и сократить численность на шесть основных производственных рабочих и   два вспомогательных рабочих ремонтного цеха.

     Но  руководителям Общества необходимо учесть, что при увеличении процента выполнения норм основными и ремонтными рабочими необходимо применять меры по увеличению эффективности организации  труда. Это может происходить  различными методами, например, повышение  квалификации работников, проведение обучения, применение методов мотивации и стимулирования труда работников, проведение ремонтных работ в установленные сроки, проведение профилактических мероприятий, улучшение качества применяемых материалов. Любой способ может улучшить картину эффективности мощности производства.

     При снижении дополнительной сложности  продукции снижается трудоемкость производства продукции. Имеет смысл  учитывать данный показатель при  приеме заказа от клиента и заключать  договор по реальным условиям изготовления продукции.

 

      ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

     В данной курсовой работе целью и задачами было показать, как происходит планирование и определение численности персонала, а также рассмотрение численности  работников конкретного предприятия (ООО «Штрих-ЛТД»).

     В первой главе нами рассмотрено, что  входит в понятие количественных характеристик трудового персонала. Выяснили, что к ним относятся  списочная, явочная, среднесписочная  численность, текучесть кадров, коэффициенты оборота рабочей силы, по приему и увольнению рабочей силы, коэффициенты текучести, замещения, постоянства  кадров. Также в первой главе мы дали формулы для определения  численности различных категорий  работников – для основных и вспомогательных  рабочих, руководителей, служащих, ИТР, младшего обслуживающего персонала, работников охраны.

     Во  второй главе показана динамика численности  работников ООО «Штрих-ЛТД», проанализирована численность и текучесть кадров данного предприятия. Выяснено, что  коэффициент постоянства кадров на ООО «Штрих-ЛТД» за 2004 год снизился по сравнению с 2003 годом на 0,3, что  свидетельствует об относительной  стабильности персонала предприятия. Также во второй главе мы рассмотрели  расчет численности основных производственных рабочих печатного цеха ООО «Штрих-ЛТД» и выявили, что по расчетным показателям  имеется одно вакантное место  основного производственного рабочего.

     Но, как выяснилось, это не соответствует  действительности. Это показано в  третьей главе. Из пяти печатных машин, которые работают в цехе, только четыре работают с коэффициентом  сменности, равным двум. Пятая машина работает с очень низким коэффициентом  сменности. На основе этих данных нами предложены мероприятия, которые помогут  повысить производительность труда, увеличить  производственную мощность машин и  в то же время сократить численность основных производственных рабочих на шесть человек, то есть отказаться от пятой печатной машины. Также сократится количество ремонтных рабочих на два человека. Данные мероприятия состоят из:

1. увеличения процента выполнения норм основными рабочими на 5%, ремонтными рабочими – на 8%;
2. снижение дополнительной сложности изготовления продукции на 6%.

       Так как при обоих способах  мы получаем почти одинаковое  повышение часовой производительности  четырех машин и отказ от  пятой печатной машины, то предполагаем, что целесообразнее провести  увеличение процента выполнения  норм выработки. Если мы выберем  это способ, то в данном случае  Обществу не придется отказывать  клиентам, дополнительная сложность  продукции которых выше той,  что мы сможем предложить, если  понизим сложность изготовления  продукции. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

СПИСОК  ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. Адамчук  В.В., Ромашов О.В., Сорокина М.Е.  Экономика и социология труда:  Учебник для вузов. – М: ЮНИТИ, 2007. – 407с.

2. Володина  Н.П. Оценка персонала – ресурс  эффективного управления \\ ЭКО – 2009г., №6

3. О  норме рабочего времени и о  порядке определения исходной  тарифной ставки в 2007 году \\ Финансовая газета - 2007г, №16

4. Павлючук  Е.Н. Проблемы определения относительной  экономии персонала на промышленных  предприятиях \\ Менеджмент – 2009г., №1-2

5. Совершенствование  организационно-управленческой структуры,  оптимизация размеров предприятия \\ ЭКО – 2010г., №10

6. Справочник  директора предприятия. М., 2008 г.

7. Ульянов  И.С. Текущие экономические показатели: некоторые результаты факторного  анализа.\\ Вопросы статистики – 2010, №2

8. Харитонов  А. Управление производственным  предприятием \\ Экономика и жизнь – 2007г., №37, сентябрь

9. Чижов  Н. Кадровый аудит: 4 шага к эффективному  управлению компанией \\ Человек  и труд – 2005г., №12

10. Экономика  и социология труда. Серия «Учебники,  учебные пособия.» Под редакцией  Б.Ю. Сербиновского и В.А. Чуланова. Ростов-на-Дону, «Феникс», 2007г. – 512 с.

11. Экономика  предприятия: Учебник. Под редакцией  Проф. О.И.Волкова – М., 2005г. – 458с.