Основная цель управления персоналом и задачи, которые необходимо решить для ее достижения

Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Апреля 2013 в 16:01, курсовая работа

Описание работы

Задачи курсовой работы заключается в сравнении экономических и эксплуатационных характеристик производства на участках с гибкими автоматизированными системами, важным фактором экономической эффективности которых является использование основного технологического оборудования, управляется с помощью ЭВМ, а также промышленных роботов для автоматизации вспомогательных операций и участков, на которых установлено оборудование с ЧПУ.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ……………………………….………………………………………3
1 . ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………..………………………………………4
1.1 Основная цель управления персоналом и задачи, которые необходимо решить для ее достижения……………………………………………………...4
2. РАССЧЕТНО-АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ………………………….………9
2.1 Расчет календарно-плановых нормативов гибкой производственной
системы…………………………………………………………………………….9
2.2 Расчет необходимого количества оборудования…………………..………11
2.3 Расчет длительности технологического цикла и величины незавершенного производства……………………………………………….....14
2.4 Расчет численности производственного персонала………………………16
2.5 Расчет величины капитальных вложений…………………………………19
2.6 Расчет себестоимости выпускаемой продукции……………….…………19
3. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ВИДА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ………26

3.1. Расчет величины годового экономического эффекта……………………26
ВИВОДЫ…………………………………………………………………………29
Список ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ……………………..………30

Работа содержит 1 файл

КУРСОВАЯ.doc

— 714.00 Кб (Скачать)

Сi - часовая тарифная ставка рабочего соответствующего разряда, который выполняет соответствующую работу, руб / Час.

Сi определяется по формуле 6.4.

, (6.4)

где Мм - минимальная месячная оплата труда, руб. (Мм = руб.)

Кі – тарифный коэффициент рабочего соответствующего разряда и профессии;

Тр – число рабочих дней в месяце (Тр = 22);

Тсм – продолжительность смены, (Тсм = 8 ч).

Тарифный коэффициент  Кi вспомогательных рабочих можно определить как средний тарифный коэффициент по формуле 6.5.

 (6.5)

Расчеты вносим в таблицы 5.

Таблица 5 - величина затрат на основную заработную плату рабочих  по базовому варианту

Наименование работ

Численность

рабочих,

чел.

Pазряд

работы

Tарифный

коэффициент

Почасовая

тарифная

ставка, руб.

Величина

оплаты на

рабочего,

руб.

Фонд оплаты труда,

грн.

Токарная 1

16

5

1,0

3,097

22476,96

134861,8

Токарная 2

16

5

1,11

3,43

24952,62

174668,3

Токарная 3

16

5

1,33

4,11

29838,6

208870,2

Фрезерная

34

5

1,55

4,8

34775,4

347754

Шлифовальная

30

5

1,78

5,51

40002,6

440028,6

Наладочные

1

5

2,0

6,19

44939,4

44939,4

Инструментальные

4

5

2,0

6,19

44939,4

179757,6

Сборочные

11

5

2,0

6,19

44939,4

314575,8

Транспортные

11

5

2,0

6,19

44939,4

1258303,2

Всего

3496234,8


 

Дополнительная заработная плата рабочих рассчитывается по формуле 6.6.

, (6.6)

где Ндоп – норма начисления дополнительной заработной платы (Ндоп =10…12%)

Определим начисления на заработную плату рабочих.

Сборы на обязательное государственное  пенсионное страхование определяются по формуле 6.7.

, (6.7)

где Нпс – норма начисления (33,2%).

Сборы на обязательное социальное страхование в связи с временной потерей трудоспособности определяется по формуле 6.8.

, (6.8)

де Нсс – норма начисления (1,5%).

Сборы на обязательное социальное страхование на случай безработицы  определяются по формуле 6.9.

, (6.9)

де Нссб – норма начисления (1,3%).

Сборы на обязательное социальное страхование от несчастных случаев  на производстве и профессиональных заболеваний определяются по формуле 6.10.

, (6.10)

 

де Нсснс – норма начисления (1,%).

Общая величина начислений определяется по формуле 6.11.

 (6.11)

Рассчитаем затраты  на амортизацию основных фондов.

В упрощенном виде амортизационные отчисления по каждому виду оборудования можно рассчитать по формуле 6.12.

, (6.12)

где Ц – балансовая стоимость оборудования, руб.

На – норма амортизации,% за год;

Т – срок использования оборудования, целые месяцы.

Законодательство определяет следующие нормы амортизации: электронные, оптические, электромеханические приборы и инструменты, электронно-вычислительные машины, информационные системы, телефоны, микрофоны, рации, конторское оборудование и т.д. -10% в квартал или 40% в год. Все оборудование - 6% в квартал или 24% в год, остальное (здания, сооружения и т.п.) - 8% в год.

Все проведенные расчеты  амортизационных отчислений сводим в Таблицу 6.

Таблица 6 - величина амортизационных  отчислений

Наименование оборудования

Стоимость, руб.

Норма амортизации, (кварт.)%

Срок использования  оборудования, мес.

Амортизационные отчисления, руб.

б

п

б

п

Транспортные средства

1580,8

5390

40

12

1375,9

4691,456

Технологическое оборудование

44480

32890

24

12

29640,5

21917,2

Энергетическое оборудование

6017,5

9521

24

12

4009,9

6344,6

Материальный состав

3210

15679

8

12

910,4

4446,7

Производственный и  хозяйственный инвентарь

1750

1580

40

12

1523,2

1375,2

Здание, которое занимает участок

54380

69459

8

12

15422,6

19699,1

Программы управления

1105

2000

60

12

1076,7

1948,8

Всего

53959,2

60423,0


 

Общепроизводственные  расходы включают: расходы на управление организацией, оплата служебных командировок, расходы на содержание, ремонт и  эксплуатацию основных средств, расходы  на отопление, освещение, водоснабжение  и т.д.. Общепроизводственные расходы  рассчитываются по нормативам, которые установлены в соответствии с другими статьями, которые образуют себестоимость изделия.

Так, переменные общепроизводственные расходы распределяются на каждый объект пропорционально установленной  базе распределения, исходя из фактической мощности отчетного периода.

Постоянные распределенные общепроизводственные расходы распределяются на каждый объект пропорционально установленной  базе распределения, исходя из нормальной мощности прeдприятия. Постоянные нераспределенные общепроизводственные расходы включаются в состав реализованной продукции в период их возникновения.

В общем виде величину общепроизводственных расходов можно  спрогнозировать по нормативам по отношению  к основной заработной плате рабочих, производящих эту продукцию.

Затраты на содержание оборудования рассчитываем по формуле 6.13.

, (6.13)

где Но – норма начисления (110-120)

Цеховые расходы по формуле 6.14

, (6.14)

где Нц – норма начисления (60-70)

Величину общепроизводственных расходов рассчитываем по формуле 6.15.

, (6.15)

где Нзв – норма начисления (0,9)

Сумма всех статей расходов образует производственную себестоимость  изделий.

Результаты расчетов всех видов расходов приведен в таблице 7.

Таблица 7 - Себестоимость  обработки деталей годового выпуска

Статья расходов

Условное обозначение

Базовый вариант

Проектный вариант

1. Основные материалы  по вычетом отходов

М

439393,5

439393,5

2. Расходы на электроэнергию

Ве

90731,92

48803,85

3. Расходы на амортизацию  основных фондов

А

53959,2

60423,0

4. Расходы на основную  заработную плату производственных  рабочих

Зр

3496234,8

3496234,8

5. Дополнительная заработная  плата рабочих

Здоп

341413,5

341413,5

6. Сборы на обязательное государственное пенсионное страхование

Зпс

1136907

1136907

7. Сборы на обязательное  социальное страхование

51677,6

51677,6

8. Сборы на обязательное  социальное страхование на случай  безработицы

44787,2

44787,2

9. Сборы на обязательное  социальное страхование от несчастных  случаев

34451,7

34451,7

10. Расходы на содержание  и эксплуатацию оборудования

3569322,735

3569322,735

11. Цеховые расходы

2017443,285

2017443,285

Общепроизводственные  расходы

2948570,955

2948570,955

13. Внепроизводственные  расходы

2805158,76

2787427

Всего

17030052,16

16976856


 

3. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ВИДА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

3.1. Расчет величины годового экономического эффекта

Рассчитаем сумму произведенных  расходов:

- По базовому варианту  по формуле 7.1.

, (7.1)

где С1 - себестоимость  продукции при применении старого  технологического процесса, руб.

К1 - дополнительные капитальные  вложения на модернизацию технологического процесса, модернизацию участка, руб.

Ен - нормативный коэффициент  эффективности капитальных затрат (Ен = 0,22).

 (руб.)

- по проекту по формуле 7.2.

, (7.2)

где С2 - себестоимость  продукции при применении модернизированного технологического процесса, руб.

К2 - дополнительные капитальные  вложения на модернизацию технологического процесса, модернизацию участка, руб.

 (руб.)

Рассчитаем величину годового экономического эффекта по формуле 7.3.

 (7.3)

Если технологический  процесс 1 (базовый) совершенствуется (модернизируется), в результате чего появляется усовершенствованный  техпроцесс 2 (проектный), то в этом случае ведется расчет дополнительных капитальных вложений на модернизацию технологического процесса, а также уменьшение себестоимости будет изготавливаться при применении модернизированного техпроцесса по сравнению с базовым.

Механизм сопоставления дополнительных капитальных вложений и экономии на себестоимости продукции сводится к расчету срока окупаемости дополнительных капитальных вложений по формуле 7.4.

 , (7.4)

где С – уменьшение себестоимости продукции, руб.

 (года)

Поскольку срок окупаемости  Т является равным нормативному, т.е. равна 4/5 лет, то модернизация технологического процесса экономически не оправдана.

 

ВЫВОДЫ

В ходе выполнения данной курсовой работы изучены основные закономерности в организации производства новых изделий, закреплено навыки применения системного подхода к решению задач организации производства и усвоено методику организационных расчетов. Предложено внедрения объектов НТП (роботов) и показано их эффективность в организации производственного процесса.

По базовому и проектному вариантам рассчитано календарно-плановые нормативы: эффективный фонд времени  работы оборудования, количество и  размер партий деталей соответствующего наименования; число переналадок  оборудования за плановый период времени; годовой фонд времени, затрачиваемого на переналадку оборудования; периодичность чередования партий деталей; число единиц оборудования по вариантам, продолжительность производственного цикла обработки партии деталей; величину незавершенного производства; число единиц транспортных средств, численность производственного персонала.

Учитывая соответствующие  статьи калькуляции, было определено себестоимость  изготовления продукции по базовым (С1 = 17030052,16 руб.) И проектным (с внедрением НТП) (С2 = 16976856 руб.) вариантами. Поскольку себестоимость обработки деталей годового выпуска проектного варианта меньше чем базового, то это означает, что проектный вариант оправдывает вложенные инвестиции. Проектный вариант организации производства по представленным исходным данным является экономически болем выгодным.

Итак, экономически выгодным является второй вариант организации  производства, который предусматривает  разработку гибкого автоматизированного участка, который укомплектован роботизированными комплексами и станками с ЧПУ.

 

Список використаної літератури

 

1. Справочное пособие директору производственного объединения (предприятия) / Под ред. Г.А. Егиазаряна и А.Д. Шеремета. М.: Экономика, 1985.

2. Плоткін Я.Д., Янушкевич О.К. Організація і планування виробництва на машинобудівному підприємстві: Навч. видання. – Львів: Світ, 1996. – 352с.

3. Организация, планирование и управление машиностроительным предприятием: Учеб. пособие для вузов/Н.С.Сачко, И.М. Бабук, В.И. Демьянов и др.; Под ред. Н.С. Сачко, И.М. Бабука. – Мн.: Выш. шк., 1988. – 272 с.

4. Методические указания  к выполнению курсовых работ  по курсу «Организация, планированье  и управление предприятием» для  студентов специальностей 0701, 0705/Козловский В.А. – Винница: ВПИ, 1983. – 40с.

5. Брусницын Ю.В. Методические указания по выполнению курсовых и дипломных проектов на тему "Экономическое обоснование инженерных разработок". Таганрог: 1993.

6 Осипов Ю.М. Основы предпринимательского дела. М.: 1992.

7. Организация, планирование  приборостроительного производства  и управление предприятием/Под  общ. ред. В.А. Петрова. – Л.:Машиностроение, 1987.

8. Организация, планирование  и управление деятельностью промышленного предприятия/Под. ред. С.М. Бухало. – К.: Выща школа, 1989.

9. Завьялов П.С., Демидов В.Е. Формула успеха: маркетинг (Сто вопросов - сто ответов о том, как эффективно действовать на внешнем рынке). М.: Международные отношения, 1991.

10. Борманн Д., Воротина Л., Федерманн Р. Менеджмент. Предпринимательская деятельность в рыночной экономике. Гамбург: S+W, 1992.

 


Информация о работе Основная цель управления персоналом и задачи, которые необходимо решить для ее достижения