Методы нормирования труда

При изучении и анализе затрат рабочего времени  выделяют перекрываемое и неперекрываемое время. Перекрываемым считается время выполнения работ в период автономной работы оборудования. Неперекрываемое время выполнения работ требует остановки оборудования.[8]

Время работы, не обусловленное выполнением  производственного задания, включает время непроизводительной и случайной работы.

Время непроизводительной работы затрачивается  на непредусмотренные технологией и организацией труда действия работника по исправлению своего брака, поиску инструментов и др.

Время случайной работы включает затраты  времени на выполнение работ, не входящих в обязанности работника, то есть работ, которые должны выполняться вспомогательными рабочими.

Время перерывов, в течение которого работник не принимает участия в трудовом процессе, разделяется на следующие категории:

• время регламентированных перерывов по организационно-техническим причинам — потери рабочего времени по независящим от работника причинам, например ремонт оборудования по графику;
• время нерегламентированных перерывов по организационно-техническим причинам относится к потерям рабочего времени, например затраты времени на поиск материала, заготовок, инструмента, документации; ожидание работы, мастера, заготовок и др.;
• время на отдых и личные надобности, регламентируемое условиями труда, устанавливается для поддержания нормальной работоспособности работника и для личной гигиены (Т_отд.л);
• время перерывов вследствие нарушения трудовой дисциплины включает позднее начало и преждевременное окончание работы, уход с рабочего места, сверхнормативное время отдыха и др.

Затраты рабочего времени делятся на нормируемые  и ненормируемые. К нормируемым относятся необходимые для конкретных условий производства затраты времени на подготовительно-заключительные работы, оперативного времени (основного и вспомогательного), времени обслуживания рабочего места, времени на отдых и личные надобности.

Время непроизводительной и случайной  работы, а также время перерывов по организационно-техническим причинам и из-за нарушения трудовой дисциплины относится к ненормируемому времени.

 

1.4 Методы изучения затрат рабочего времени.

 

1.4.1 Хронометраж операций.

 

Под хронометражем в нормировании труда понимают изучение операции путем  наблюдения и измерения затрат рабочего времени на выполнение отдельных  ее элементов, повторяющихся при  изготовлении каждой единицы продукции.[6]

Хронометраж проводится преимущественно  в отношении повторяющихся элементов  ручной и машинно-ручной работы, относящихся  к оперативному или подготовительно-заключительному  времени. Он осуществляется в 3 этапа: подготовка к хронометражным наблюдениям, непосредственно  хронометраж, обработка и анализ данных наблюдений.

В процессе подготовки к хронометражным наблюдениям необходимо:

• ознакомиться со всеми организационными и техническими условиями производства, обратив особое внимание на факторы, определяющие уровень производительности труда рабочего при выполнении данной операции;
• расчленить операцию на элементы и установить фиксажные точки;
• разъяснить рабочему цели и задачи проводимого хронометража.

Собственно хронометраж - это наблюдения и замеры продолжительности выполнения отдельных элементов операции.

В зависимости от целей хронометраж  может быть осуществлен методом  отдельных отсчетов или по текущему времени. Результаты наблюдений заносятся  на специальный бланк (хронокарту).

При хронометраже методом отдельных  отсчетов в процессе наблюдения получается ряд значений показателя продолжительности  выполнения данного элемента операции, т.е. хроноряд. Для получения хронорядов при хронометраже по текущему времени  необходимо из каждого последующего текущего времени вычесть смежное  с ним предыдущее время.

Обработка и анализ хронометражных наблюдений состоят:

• в исключении из хронорядов ошибочных замеров, которые были отмечены наблюдателями;
• в проверке качества хронорядов путем вычисления коэффициента устойчивости и необходимого числа наблюдений;
• в расчете средней величины продолжительности выполнения каждого элемента операции при условии устойчивых хронорядов.

Под коэффициентом устойчивости хроноряда  понимают отношение максимальной продолжительности  выполнения данного элемента операции к минимальной. Он может быть определен  по формуле:

К_УСТ =

где К_УСТ - коэффициент устойчивости хроноряда; T_MAX - максимальная продолжительность выполнения данного элемента операции; T_MIN - минимальная продолжительность выполнения данного элемента операции.

Хроноряд считается устойчивым при условии, если фактический коэффициент  устойчивости меньше или равен максимально  допустимому. Максимально допустимые величины коэффициента устойчивости хронорядов разработаны и рекомендованы  для практического применения Научно-исследовательским  институтом труда.

 

	Коэффициент устойчивости
Продолжительность изучаемого	при машинной	при машинно-	при ручной
элемента операции, с	работе	ручной работе	работе
Массовое производство
До 6	1,2	1,5	2
От 6 до 15	1,1	1,3	1,7
Свыше 15	1,1	1,2	1,5
Крупносерийное производство
До 6	1,2	1,8	2,3
От 6 до 15	1,1	1,5	2
Свыше 15	1,1	1,3	1,7
Серийное производство
До 6	1,2	2	2,5
Свыше 6	1,1	1,1	2,3
Мелкосерийное производство	1,3	2	3

 

Большое значение при хронометраже имеет число наблюдений. Необходимое  число наблюдений элементов операции в зависимости от ее длительности и характера приведено в следующей  таблице:

 

Характер работы в зависи-	Длитель-	Число качественных наблюдений при
мости от участия в ней	ность эле-	длительности операций, мин
рабочего	ментов опе-
	рации, с	до 1	1 - 5	5 - 10	свыше 10
Активное наблюдение за
работой машины, аппара-
та или работа на потоке с
установленным ритмом	Свыше 10	20	10	6	4
	До 10	40	20	6	4
Машинно-ручная работа	Свыше 10	25	15	10	6
	До 10	50	30	10	6
Ручная работа	Свыше 10	40	20	12	8
	До 10	80	40	12	8

 

Средняя (нормативная) продолжительность  выполнения каждого элемента операции, выводимая из устойчивого хроноряда, определяется по формуле:

=

где - средняя продолжительность выполнения данного элемента операции; - сумма всех величин продолжительности выполнения элементов для данного устойчивого хроноряда; n - число качественных наблюдений, принятых после исключения из хроноряда ошибочных замеров.

При малой длительности выполнения отдельных элементов операции применяется  метод циклового хронометрирования. При этом несколько элементов  операции объединяются в группы, которые  и хронометрируются. Важно так  сгруппировать элементы операции, чтобы  конечная фиксажная точка первой группы элементов была начальной  точкой второй группы элементов и  т.д.

Анализ данных хронометража заканчивается  разработкой предложений по изменению  содержания и структуры выполняемой  операции и обобщением материалов хронометражных исследований для установления норм времени или расчетных величин  продолжительности выполнения повторяющихся  элементов работы (нормативов времени).[10]

 

1.4.2 Фотография рабочего дня

 

Под фотографированием рабочего дня  в нормировании труда понимают изучение путем наблюдения и измерения  всех без исключения затрат времени  на протяжении полного рабочего дня  или определенной его части.

Существует два вида фотографирования рабочего дня: выполняемое самим  исполнителем работ (самофотографирование) и выполняемое нормировщиком, мастером или технологом. Оба вида могут  быть применены как к отдельным  исполнителям работ, так и к их группам. При этом фотографирование рабочего дня одинаково применимо  как к рабочим, так и к служащим, руководителям и специалистам. С  точки зрения целевой установки  фотографирование рабочего дня имеет  несколько разновидностей: индивидуальное, бригадное, групповое, маршрутное, фотографирование рабочего дня многостаночников.

Индивидуальное фотографирование рабочего дня применяется в тех  случаях, когда необходимо изучить  затраты рабочего времени одним  конкретным исполнителем работ. То же самое назначение имеет фотографирование рабочего дня многостаночника. Но материалы  фотографирования рабочего дня многостаночника  используются также для получения данных, позволяющих рассчитать норму обслуживания оборудования одним рабочим при рациональной его загрузке и бесперебойной работе машин, которые он обслуживает.

Маршрутное фотографирование служит для изучения затрат рабочего времени  группой исполнителей, объединенных выполняемой работой, но находящихся  на разных производственных участках. Маршрутное фотографирование применяется  в том случае, когда по характеру  работы исполнитель находится в  движении. Наиболее широко распространено на предприятиях групповое и бригадное  фотографирование рабочего дня. Оно  позволяет изучать использование  рабочего времени исполнителями, объединенными  в производственные бригады или  работающими на одном участке  производственной площади.

В процессе фотографирования рабочего дня результаты наблюдений заносятся  в специальную фотокарту текстом, индексом или линией на графике.

При самофотографировании процесс  наблюдения состоит в том, что  исполнитель работ сам записывает в специальную карточку размеры  потерь рабочего времени с указанием  причин, их вызывающих.

Данные наблюдения можно анализировать  при помощи следующих формул:

 

K_Н =

 

где К_Н - коэффициент использования рабочего дня; ПЗ - подготовительно-заключительное время, мин; ОП - оперативное время, мин; ОМ - время обслуживания рабочего места, мин; ПР_Н - время перерывов на отдых и личные надобности по действующим на предприятии нормам, мин; Т_Д - продолжительность рабочего дня, мин;

К_П.Р.=

где К_П.Р. - коэффициент потерь рабочего времени, зависящих от рабочего; ПР - время перерывов, зависящих от рабочего, мин;

К_П.Н. =

 

где К_П.Н. - коэффициент потерь рабочего времени, возникающих в связи с неполадками на производстве; ПН - время перерывов, возникающих в связи с неполадками на производстве, мин;

К_П.Т. =

 

где К_{П.Т. -} коэффициент возможного повышения производительности труда за счет устранения потерь рабочего времени.[10]

 

1.4.3 Метод моментных наблюдений

 

Для изучения использования рабочего времени  и его потерь широкое распространение  получил метод моментных наблюдений.

Метод моментных наблюдений - это  статистический способ получения средних  данных о фактической загруженности  рабочих и оборудования; он используется для изучения затрат рабочего времени  рабочими и степени использования  ими оборудования по времени его  работы. При помощи моментных наблюдений изучаются также потери рабочего времени служащими, руководителями и специалистами.[6]

Моментные наблюдения осуществляются в процессе обхода. Наблюдатель, следуя по определенному маршруту, фиксирует  в наблюдательном листе точкой, линией или индексом то, что происходит на данном рабочем месте в момент его посещения. До начала наблюдений заполняется лицевая сторона  наблюдательного листа. Здесь записывается: объем наблюдений; количество обходов, маршрут обходов, время начала обходов, перечень затрат рабочего времени, подлежащих исследованию. Кроме того, определяется время на один обход, намечаются фиксажные  пункты, при достижении которых наблюдатель  делает соответствующую пометку  в наблюдательном листе.